一种钨渣无害化回收利用装置的制作方法

本实用新型涉及回收利用装置技术领域，具体为一种钨渣无害化回收利用装置。

背景技术：

钨在生产制造中容易产生钨渣，钨渣的排放会对环境造成严重的伤害，且钨渣中的钨得不到合理的回收利用，能源消耗快，生产成本也随之增高，现有技术才有回收利用设备对钨渣中的钨进行无害化回收；

但是在高压过滤箱使用过程中，长期得不到清理的滤网存在堵塞问题，影响过滤效率，同时在滤网上容易粘附污垢，为了解决上述问题，我们提出了一种钨渣无害化回收利用装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钨渣无害化回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钨渣无害化回收利用装置，包括通过运输管道依次连通的破碎调浆箱、分解箱、高压过滤箱、溶液储存槽和离子交换柱，所述高压过滤箱包括箱体，所述箱体内腔上下侧壁中部对称纵向固定装配有边框，上下所述边框之间固定装配有滤网，所述箱体内腔装配有贴合于滤网左侧面的防堵件，且防堵件下端延伸至箱体外侧，所述箱体外侧面右侧装配有冲洗件，所述冲洗件输出端延伸至箱体内朝向滤网，所述箱体的左侧面上端固定装配有连通的增压泵，所述箱体左侧面下端固定连通有清理管。

优选的，所述防堵件包括嵌入装配于箱体底面的矩形块，所述矩形块的上下表面贯穿有通孔，且通孔内壁粘贴有橡胶层，所述橡胶层内贯穿有竖杆，且竖杆上端延伸至箱体内，所述竖杆的右侧面上端和中部固定装配有横刮板，且横刮板与滤网左侧面贴合，所述横刮板的前后两端与箱体内壁滑动装配。

优选的，所述箱体的内腔前后侧壁对应横刮板纵向开设有楔形滑槽，所述横刮板的外侧端固定装配有滑动装配于同侧所述楔形滑槽内的楔形滑块。

优选的，所述冲洗件包括缠绕固定装配于箱体外侧面的环形管，所述高压过滤箱的支架上固定装配有水泵，所述水泵的输出端通过管道与环形管底面相连通，所述环形管的内侧面固定装配有作为冲洗件输出端的喷头。

与现有技术相比，本方案设计了一种钨渣无害化回收利用装置，具有下述有益效果：

(1)方案中的高压过滤箱中安装有防堵件和冲洗件，两者中防堵件针对滤网左侧面长期粘黏的污垢进行清理，冲洗件针对滤网表面粘附的临时污垢进行冲洗，两者配合使用，确保滤网不会被堵塞，保证完好的过滤效果。

(2)通过冲洗件对每次使用后的滤网进行水流的冲洗，减少滤网表面污垢沉积的量，同时对箱体内部进行清理，减少了防堵件使用的频率，使得滤网的养护更简单。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中高压过滤箱结构示意剖图；

图3为本实用新型中高压过滤箱局部结构示意剖图；

图4为本实用新型图2中a-a’处截面结构示意图。

图中：1破碎调浆箱、2分解箱、3高压过滤箱、31箱体、32边框、33滤网、34防堵件、341矩形块、342通孔、343橡胶层、344竖杆、345横刮板、346楔形滑槽、347楔形滑块、35冲洗件、351环形管、352喷头、353水泵、4溶液储存槽、5离子交换柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种钨渣无害化回收利用装置，包括通过运输管道依次连通的破碎调浆箱1、分解箱2、高压过滤箱3、溶液储存槽4和离子交换柱5，高压过滤箱3包括箱体31，箱体31内腔上下侧壁中部对称纵向固定装配有边框32，上下边框32之间固定装配有滤网33，箱体31内腔装配有贴合于滤网33左侧面的防堵件34，且防堵件34下端延伸至箱体31外侧，箱体31外侧面右侧装配有冲洗件35，冲洗件35输出端延伸至箱体31内朝向滤网33，箱体31的左侧面上端固定装配有连通的增压泵36，箱体31左侧面下端固定连通有清理管37。

如图1所示，清理管37端部安装有侧门，开启侧门后通过工具伸入箱体31对过滤出的杂质进行清理，通过连接外部电源的增压泵36为箱体31内腔左侧增压，进而进行高压过滤，在增压泵36上设有压力表，增压泵36通过开关控制所在电路通断。

高压过滤箱3中安装有防堵件34和冲洗件35，两者中防堵件34针对滤网33左侧面长期粘黏的污垢进行清理，冲洗件35针对滤网33表面粘附的临时污垢进行冲洗，两者配合使用，确保滤网33不会被堵塞，保证完好的过滤效果。

本实施例中，在对钨渣进行无害化回收时，先把无渣和水从破碎调浆箱1上端入口倒入，通过破碎调浆箱1底端的搅拌机进行均匀混合并破碎，通过运输管道把混合后的无渣和水排入分解箱2中，运输管道包括连接外部电源的循环泵和管道，通过开启的循环泵把物料从管道左侧运送到管道右侧，从分解箱2上端投料口投入适量的15％的稀盐酸溶解剂，利用稀盐酸溶解剂将破碎后的钨渣分解，分解后的钨渣溶液进入高压过滤箱中过滤去除杂质，再排入到溶液储存槽中暂存，最后导入离子交换柱中添加氢氧化钠水溶液进行解吸，蒸发结晶，生成钨酸钠产品，方便后续的回收利用。

防堵件34包括嵌入装配于箱体31底面的矩形块341，矩形块341的上下表面贯穿有通孔342，且通孔342内壁粘贴有橡胶层343，橡胶层343内贯穿有竖杆344，且竖杆344上端延伸至箱体31内，竖杆344的右侧面上端和中部固定装配有横刮板345，且横刮板345与滤网33左侧面贴合，横刮板345的前后两端与箱体31内壁滑动装配。

使用时抓握延伸出箱体31的竖杆344下端，通过竖杆344下端控制竖杆344在箱体32内上下移动，橡胶层343起到密闭作用，在不使用防堵件34时，确保通孔342与竖杆344之间不会泄露液体，上下移动的竖杆344带动横刮板345刮蹭滤网33左侧面上的污垢，清理时间根据清理周期而定，以此进行污垢的清除。

箱体31的内腔前后侧壁对应横刮板345纵向开设有楔形滑槽346，横刮板345的外侧端固定装配有滑动装配于同侧楔形滑槽346内的楔形滑块347；冲洗件35包括缠绕固定装配于箱体31外侧面的环形管351，高压过滤箱3的支架上固定装配有水泵353，水泵353的输出端通过管道与环形管351底面相连通，环形管351的内侧面固定装配有作为冲洗件35输出端的喷头352。

楔形滑槽346和楔形滑块347的设计提高横刮板345在上下移动过程中的平稳性，通过水泵353把水排入环形管351，最后水流从喷头352向滤网33右侧面喷水，利用水流对滤网33进行冲洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。