一种肥料生产用微生物发酵装置的制作方法

1.本实用新型属于肥料生产技术领域，具体涉及一种肥料生产用微生物发酵装置。


背景技术：

2.水溶性有机肥是一种精细化高效有机肥，由于其具有肥效高、使用方便等优点，因此广泛应用于各类作物及果树的各个生长期。水溶性有机肥常见的生产原料大多是含有高有机质的原液，原液经稀释、杀菌后送入发酵罐中进行发酵，发酵时，也可根据需要添加发酵用菌种。由于发酵过程中，料液容易沉淀，现有的发酵罐对沉淀物搅拌效果不佳，导致影响发酵效果。为此，研发一种能够解决上述问题的肥料生产用微生物发酵装置是非常必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种肥料生产用微生物发酵装置。
4.本实用新型的目的是这样实现的，包括发酵罐，发酵罐顶部设有进料管，进料管设有阀门，底部设有出料管，出料管设有阀门，所述的发酵罐顶部设有升降气缸，所述的发酵罐内设有升降笼，所述的升降气缸的活塞杆穿过发酵罐的顶部，与升降笼的顶部固结，所述的进料管通过进料连接软与升降笼顶部的进料口连接，所述的升降笼的左右两侧均为封闭结构，升降笼左右两侧的上部分别相对设置有第一喷气头，升降笼内两侧的下部分别相对设置有第二喷气头，第一喷气头、第二喷气头分别与对应的连接气管连接，连接气管通过进气连接软管与发酵罐顶部的进气管连接。
5.本实用新型的有益效果：本实用新型的升降笼在不断升降的过程中，使原料中易沉淀的物质随升降笼一起在发酵罐内升降，配合不同位置的喷气头，使升降笼内的料液不断翻滚，有效避免沉淀物堆积，从而提高发酵效果，并且喷气头喷出的空气也可为需养发酵菌提供一定量的氧气；而升降笼在升降过程中，也起到上下搅动发酵罐内液体的作用，促进发酵过程顺利进行。
附图说明
6.图1为本实用新型的结构示意图；
7.图中：1-发酵罐，2-进料管，3-出料管，4-升降气缸，5-升降笼，6-进料连接软管，7-第一喷气头，8-第二喷气头，9-连接气管，10-进气连接软管，11-进气管，12-加热器，13-加料仓门，14-泄压阀。
具体实施方式
8.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。
9.如附图1所示本实用新型包括发酵罐1，发酵罐1顶部设有进料管2，进料管2设有阀
门，底部设有出料管3，出料管3设有阀门，所述的发酵罐1顶部设有升降气缸4，所述的发酵罐1内设有升降笼5，所述的升降气缸4的活塞杆穿过发酵罐1的顶部，与升降笼5的顶部固结，所述的进料管2通过进料连接软管6与升降笼5顶部的进料口连接，所述的升降笼5的左右两侧均为封闭结构，升降笼5左右两侧的上部分别相对设置有第一喷气头7，升降笼5内两侧的下部分别相对设置有第二喷气头8，第一喷气头7、第二喷气头8分别与对应的连接气管9连接，连接气管9通过进气连接软管10与发酵罐1顶部的进气管11连接。
10.优选地，所述的升降笼5的高度为发酵罐1内最大液面高度的1/5~1/2。
11.优选地，所述的升降笼5底部设有笼门，发酵罐1侧面设有操作仓门以及观察窗，其中操作仓门以及观察窗均为本领域技术人员熟知的部件结构，笼门为本领域技术人员熟知的能够开合的门；通过观察窗观察发酵罐1内的发酵状况。
12.优选地，所述的发酵罐1外侧设有加热器12，加热器12为本领域技术人员熟知的液体加热设备，例如蒸汽加热器，为正常发酵提供适宜温度。
13.优选地，所述的发酵罐1顶部设有加料仓门13。
14.优选地，所述的发酵罐1顶部设有泄压阀14。
15.优选地，所述的升降气缸4有两个，且对称设置。
16.优选地，所述的进气管11与空压机连接。
17.优选地，所述的升降笼5的前部以及后部均为网状结构。
18.优选地，所述的升降笼5的顶部以及底部均为网状结构。
19.本实用新型工作原理和工作过程：首先，将有机质稀释原液通过进料管2、进料连接软管6，送入发酵罐1内，原液中易沉淀的较大物质聚集在升降笼5内，原液加至发酵罐1内的设定液面高度；通过加料仓门13投入发酵菌种，开始发酵；发酵过程中，启动升降气缸4，升降气缸4带动升降笼5在发酵罐1不断缓慢往复升降，同时，每隔一段时间，升降笼5一侧上部的第一喷气头7、另一侧下部的第二喷气头8开始喷入压缩空气，其中第一喷气头7喷出的气体喷向升降笼5右侧的封闭结构，第二喷气头8喷出的气体喷向升降笼5左侧的封闭结构，使压缩空气带动升降笼5内的料液不断翻滚，避免沉淀物堆积，从而提高发酵效果；也可关闭上述两个喷气头，开启另外两个相对应的喷气头，即升降笼5内上部以及下部的气流方向相反，再次使升降笼5内的料液不断翻滚；通过上述喷气头不断交替工作，进一步提高沉淀物防堆积效果；发酵完毕后，将发酵液通过出料管3排出；需要对升降笼5清理时，将升降笼5升至与操作仓门相对应的位置，然后打开操作仓门，再打开升降笼5底部笼门，将升降笼5内的残渣清理，清理完毕后，关闭笼门。