一种无尘玻璃切割机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工制造技术领域，具体为一种无尘玻璃切割机。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。玻璃的生产过程中由于打磨、切割等原因，会产生大量的玻璃粉尘，这就造成了工作环境中的粉尘污染，玻璃钢粉尘由于它的体积非常小所以特别容易由呼吸道吸入人体对人的肺造成影响，大量粉尘会造成巨噬细胞死亡肺组织纤维化也就是所说的矽肺。飞扬的碎屑主要是粉末状的玻璃纤维粉尘，接触到皮肤会对皮肤有伤害，会造成皮肤瘙痒。
3.现有的大多数玻璃切割机，首先在对玻璃粉尘的收集和防护方面缺乏有效的收集装置，导致工作人员的工作环境较为恶劣，其次在对玻璃切割前，需要通过人力对玻璃进行运输，增加工作人员的工作负担，大大影响工作效率，因此我们对此做出改进，提出一种无尘玻璃切割机。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种无尘玻璃切割机，包括：
6.激光切割机，所述激光切割机一侧固定安装有滚轮运输机，所述激光切割机另一侧固定安装有激光切割机粉尘收集装置，所述激光切割机包括工作台、支撑柱、第一直线导轨电机、第二直线导轨电机、防护罩、激光切割头和连接座，所述工作台底部固定连接有支撑柱，所述工作台一侧固定安装有第一直线导轨电机，所述工作台顶部固定连接有防护罩，所述第一直线导轨电机一侧固定安装有连接座，所述连接座一侧固定安装有第二直线导轨电机，所述第二直线导轨电机一侧固定安装有激光切割头，所述工作台和防护罩一侧固定安装有收集管；
7.激光切割机粉尘收集装置，所述激光切割机粉尘收集装置包括箱体、控制器、排气管、净化室和吸气室，所述箱体一侧固定安装有控制器，所述箱体另一侧固定安装有排气管，所述箱体内部固定安装有吸气室，所述吸气室一侧固定安装有净化室。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轮运输机包括机架、移动滚轮和驱动电机，所述移动滚轮固定设置有若干个，所述若干个移动滚轮固定安装在机架内侧，所述驱动电机固定安装在机架一侧，且所述驱动电机固定安装在工作台顶部，所述移动滚轮与驱动电机电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一直线导轨电机和第二直线导轨电机均包括电机、移动杆、限制杆和移动座，所述电机与移动杆传动连接，所述限制杆对称设置在移动杆的两侧，所述移动杆和限制杆均穿过移动座，所述移动座与移动杆啮合连接，所述移动座和限制杆滑动连接，所述移动座的端面上设置有若干安装孔位。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩一侧固定设置有移动槽，所述工作台内部固定设置有空腔，所述工作台顶部固定设置有透气孔，且所述透气孔固定设置有若干个，若干个所述透气孔贯穿工作台顶部，且所述透气孔延伸至空腔。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述激光切割头一侧固定安装有固定座，所述固定座一侧固定设置有安装孔位，所述连接座通过螺钉与固定座一侧固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净化室内部固定安装有空气过滤器，吸气室内部固定安装有吸气泵，所述排气管贯穿箱体一侧，延伸至吸气室内部，并与吸气泵一侧固定连接，所述吸气泵一侧固定安装有过滤管，所述过滤管另一侧与空气过滤器一侧固定连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集管贯穿箱体一侧，延伸至净化室内部，并与空气过滤器一侧固定连接，所述收集管、过滤管和排气管内部的管道风速根据粉尘性质和比重的不同一般取值在15至25米每秒。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空气过滤器与吸气泵均与控制器电性连接。
15.本实用新型的有益效果是：该种无尘玻璃切割机，通过设置第一，二直线导轨电机的组合使得激光切割头能够最大限度上实现加工位置上的自由，使得加工范围更加灵活，适合批量化生产，通过激光切割机粉尘收集装置，激光切割机粉尘收集装置内部的净化室和吸气室相互配合，达到对玻璃切割产生的粉尘进行集中吸收处理，避免玻璃粉尘外泄对工作人员的身体健康进行危害，保障工作人员的工作环境，通过滚轮运输机的设立，解决传统的人力搬运玻璃的问题，实现对玻璃搬运的基本无人化操作，减少人员的使用，减轻工作人员的劳动强度，提高人员的使用效率，提升工作效率。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型一种无尘玻璃切割机的立体图；
18.图2是本实用新型一种无尘玻璃切割机的激光切割机和滚轮运输机的结构图；
19.图3是本实用新型一种无尘玻璃切割机的激光切割机的剖视图；
20.图4是本实用新型一种无尘玻璃切割机的激光切割机粉尘收集装置的内部结构图；
21.图5是本实用新型一种无尘玻璃切割机的第一直线导轨电机的结构图；
22.图6是本实用新型一种无尘玻璃切割机的激光切割头和固定座的位置关系图。
23.图中：1、激光切割机；2、滚轮运输机；3、激光切割机粉尘收集装置；4、工作台；5、支撑柱；6、第一直线导轨电机；7、第二直线导轨电机；8、防护罩；9、激光切割头；10、连接座；11、收集管；12、箱体；13、控制器；14、排气管；15、净化室；16、吸气室；17、机架；18、移动滚
轮；19、驱动电机；20、电机；21、移动杆；22、限制杆；23、移动座；24、空腔；25、透气孔；26、固定座；27、空气过滤器；28、吸气泵；29、过滤管。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.如图1-6所示，本实用新型一种无尘玻璃切割机，包括：
26.激光切割机1，所述激光切割机1一侧固定安装有滚轮运输机2，所述激光切割机1另一侧固定安装有激光切割机粉尘收集装置3，所述激光切割机1包括工作台4、支撑柱5、第一直线导轨电机6、第二直线导轨电机7、防护罩8、激光切割头9和连接座10，所述工作台4底部固定连接有支撑柱5，所述工作台4一侧固定安装有第一直线导轨电机6，所述工作台4顶部固定连接有防护罩8，所述第一直线导轨电机6一侧固定安装有连接座10，所述连接座10一侧固定安装有第二直线导轨电机7，所述第二直线导轨电机7一侧固定安装有激光切割头9，所述工作台4和防护罩8一侧固定安装有收集管11；
27.激光切割机粉尘收集装置3，所述激光切割机粉尘收集装置3包括箱体12、控制器13、排气管14、净化室15和吸气室16，所述箱体12一侧固定安装有控制器13，所述箱体12另一侧固定安装有排气管14，所述箱体12内部固定安装有吸气室16，所述吸气室16一侧固定安装有净化室15。
28.其中，滚轮运输机2包括机架17、移动滚轮18和驱动电机19，所述移动滚轮18固定设置有若干个，所述若干个移动滚轮18固定安装在机架17内侧，所述驱动电机19固定安装在机架17一侧，且所述驱动电机19固定安装在工作台4顶部，所述移动滚轮18与驱动电机19电性连接。
29.其中，第一直线导轨电机6和第二直线导轨电机7均包括电机20、移动杆21、限制杆22和移动座23，所述电机20与移动杆21传动连接，所述限制杆22对称设置在移动杆21的两侧，所述移动杆21和限制杆22均穿过移动座23，所述移动座23与移动杆21啮合连接，所述移动座23和限制杆22滑动连接，所述移动座23的端面上设置有若干安装孔位。
30.其中，防护罩8一侧固定设置有移动槽，所述工作台4内部固定设置有空腔24，所述工作台4顶部固定设置有透气孔25，且所述透气孔25固定设置有若干个，若干个所述透气孔25贯穿工作台4顶部，且所述透气孔25延伸至空腔24。
31.其中，激光切割头9一侧固定安装有固定座26，所述固定座26一侧固定设置有安装孔位，所述连接座10通过螺钉与固定座26一侧固定连接。
32.其中，净化室15内部固定安装有空气过滤器27，吸气室16内部固定安装有吸气泵28，所述排气管14贯穿箱体12一侧，延伸至吸气室16内部，并与吸气泵28一侧固定连接，所述吸气泵28一侧固定安装有过滤管29，所述过滤管29另一侧与空气过滤器27一侧固定连接。
33.其中，收集管11贯穿箱体12一侧，延伸至净化室15内部，并与空气过滤器27一侧固定连接，所述收集管11、过滤管29和排气管14内部的管道风速根据粉尘性质和比重的不同一般取值在15至25米每秒。
34.其中，空气过滤器27与吸气泵28均与控制器13电性连接。
35.工作时，该种无尘玻璃切割机，首先通过滚轮运输机2对玻璃原材进行搬运，滚轮运输机2的驱动电机19通过对移动滚轮18进行驱动，移动滚轮18的运转对玻璃原材进行运输，玻璃原材进入到玻璃切割机1，待到玻璃原材进入到防护罩8内部切割区域，第一直线导轨电机6和第二直线导轨电机7的组合运动，对激光切割头9进行加工位置上的调整，在合适的加工位置后，激光切割头9对玻璃原材进行切割，切割产生的粉尘在防护罩8和工作台4内部空腔24内，空腔24的粉尘是通过透气孔25渗透下来的，切割产生的粉尘通过防护罩8和工作台4一侧的收集管11，被收集到激光切割机粉尘收集装置4内部，激光切割机粉尘收集装置4内部的吸气室16和净化室15对粉尘进行收集和处理，吸气室16内部的吸气泵28通过过滤管对粉净化后的粉尘空气进行，并通过排气管14进行排出，通过设置第一直线导轨电机6和第二直线导轨电机7的组合使得激光切割头9能够最大限度上实现加工位置上的自由，使得加工范围更加灵活，适合批量化生产，通过激光切割机粉尘收集装置4，激光切割机粉尘收集装置4内部的净化室15和吸气室16相互配合，达到对玻璃切割产生的粉尘进行集中吸收处理，避免玻璃粉尘外泄对工作人员的身体健康进行危害，保障工作人员的工作环境，通过滚轮运输机2的设立，解决传统的人力搬运玻璃的问题，实现对玻璃搬运的基本无人化操作，减少人员的使用，减轻工作人员的劳动强度，提高人员的使用效率，提升工作效率。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。