本发明涉及瓷砖胶技术领域，尤其涉及一种双组份隔音地面瓷砖胶的制备方法。
背景技术：
现在的市面上的瓷砖胶，多为水泥基胶粘剂，由水硬性胶凝材料、集料、添加剂等组成，此类瓷砖胶通常也多用于地面瓷砖的铺贴。此类水泥基粘结剂粘结瓷砖铺贴，铺贴厚度一般为5-10mm，隔音效果一般。楼层间的的噪音多经过楼板传递到楼下。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供的一种新的双组份隔音地面瓷砖胶，在铺贴瓷砖后，形成高弹的多孔隔音层，并且还具有很强的粘结性。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
第一方面，本发明实施例提供一种双组份隔音地面瓷砖胶，其包括粉料和液料：
粉料包括按重量份计的：发泡水泥25～35份、多孔填料55～65份和纤维素醚0.01～0.02份；
液料包括按重量份计的：聚氨酯60～70份、橡胶颗粒10～25份、水15～20份。
可选地，粉料还包括按重量份计的：引气剂0.01～0.02份、稳气剂0.01～0.02份。
引气剂又称加气剂，是一种憎水性表面活性剂，溶于水后加入混凝土拌合物内，在搅拌过程中能产生大量微小气泡。包括松香树脂类、烷基和烷基芳烃磺酸类、脂肪醇磺酸盐类、皂苷类以及蛋白质盐、石油磺盐酸中的一种或两种以上的组合。
稳气剂是指具有延长和稳定泡沫保持长久性能的表面活性剂；包括烷基醇酰胺或/和氧化胺。
可选地，聚氨酯为轻质聚氨酯。
第二方面，本发明还提供上述双组份隔音地面瓷砖胶的制备方法，其包括以下步骤：
s1粉料的制备：
将纤维素醚作为母料，在100～140转/分钟的转速的第一次搅拌下，加入多孔填料和发泡水泥后，继续搅拌1～3分钟；
调整转速至220～260转/分钟后，进行第二次搅拌2～5分钟；
调整转速至2800～3200转/分钟进行第三次搅拌2～4分钟得到所述的粉料；
s2液料的制备：将轻质聚氨酯在100～140转/分钟的转速搅拌下加入橡胶颗粒后，继续搅拌4～6分钟得到液料。
可选地，步骤s1中，第一次搅拌不开启搅拌机内飞刀。
可选地，步骤s1中，第二次搅拌不开启搅拌机内飞刀。
可选地，步骤s1中，第三次搅拌开启搅拌机内的飞刀。
可选地，步骤s2中的搅拌，不开启搅拌机内飞刀。
可选地，步骤s1中，在纤维素醚中还加入引气剂和稳气剂作为母料。
(三)有益效果
本发明的有益效果是：本发明的双组份隔音地面瓷砖胶，由于采用发泡水泥，多孔填料作为粉料，以聚氨酯和橡胶颗粒作为液料，其在铺贴瓷砖后，会在瓷砖和地面之间形成一层隔音粘结层，其较强的粘结性，能够使瓷砖牢固的粘结在地面上，发泡水泥和多孔填料，以及橡胶颗粒又同时赋予了隔音粘结层较强的隔音效果。
粉料与液料混合后，发泡水泥、多孔填料和液料中水形成具备吸音隔音特性的多孔材料；轻质聚氨酯与橡胶颗粒的加入，提高材料的弹性，进一步减少物体振动产生的噪音。以上产生多孔结构的材料发泡水泥与轻质聚氨酯同时还能形成较好的粘结强度，可以满足地面瓷砖胶粘结强度的要求。
具体实施方式
为了更好的解释本发明，以便于理解，下面将更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然以下显示了本发明的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。
以下实施例中的引起剂可以是松香树脂类、烷基和烷基芳烃磺酸类、脂肪醇磺酸盐类、皂苷类以及蛋白质盐、石油磺盐酸中的一种或两种以上的组合。
稳气剂是指具有延长和稳定泡沫保持长久性能的表面活性剂；可以是烷基醇酰胺或/和氧化胺。
本发明实施例中的发泡水泥、多孔填料和纤维素醚；聚氨酯、橡胶颗粒、不能使用其它相似功能的材料替换，任何一个材料的替换，都将使本发明中的瓷砖胶的粘度不够，或者粘性太强导致隔音效果变差，或者生成的多孔厚度不够，导致隔音效果变差。
实施例1
双组份隔音地面瓷砖胶中的粉料和液料分别主要由以下组分按以下重量份制备而成：
粉料：发泡水泥25.0份、多孔填料65份、引气剂0.01～0.02份、稳气剂0.01～0.02份纤维素醚0.01～0.02份；
液料：轻质聚氨酯60份、橡胶颗粒25份、水15份。
具体的制备方法为：
粉料的制备：将上述重量份的纤维素醚、引气剂和稳气剂混合制成母料，在120转/分钟的转速的第一次搅拌下，加入上述重量份的多孔填料和发泡水泥后，继续搅拌2分钟，第一次搅拌不开启搅拌机内飞刀；调整转速至240转/分钟后，进行第二次搅拌3分钟，第二次搅拌不开启搅拌机内飞刀；调整转速至3000转/分钟进行第三次搅拌3分钟，第三次搅拌开启搅拌机内的飞刀，搅拌后得到所述的粉料；
液料的制备：将上述重量份的轻质聚氨酯在120转/分钟的转速搅拌下不开启搅拌机内飞刀，加入上述重量份的橡胶颗粒后，继续搅拌5分钟得，后加入上述重量份的水后，继续搅拌5分钟得到液料。
引起剂是蛋白质盐、石油磺盐酸按质量比为1∶1的组合。
稳气剂为可以是烷基醇酰胺和氧化胺按质量比为2∶1的组合。
使用时，将所得到的粉料和液料混合后的混合料，直接用于铺贴瓷砖。
实施例2
双组份隔音地面瓷砖胶中的粉料和液料分别主要由以下组分按以下重量份制备而成：
粉料：发泡水泥35份、多孔填料60份、引气剂0.01～0.02份、稳气剂0.01～0.02份、纤维素醚0.01～0.02份；
液料：轻质聚氨酯65份、橡胶颗粒17.5份、水17.5份。
具体的制备方法为：
粉料的制备：将上述重量份的纤维素醚、引气剂和稳气剂混合制成母料，在140转/分钟的转速的第一次搅拌下，加入多孔填料和发泡水泥后，继续搅拌1分钟，第一次搅拌不开启搅拌机内飞刀；调整转速至260转/分钟后，进行第二次搅拌2分钟，第二次搅拌不开启搅拌机内飞刀；调整转速至3200转/分钟进行第三次搅拌2分钟，第三次搅拌开启搅拌机内的飞刀，搅拌后得到所述的粉料；
液料的制备：将轻质聚氨酯在140转/分钟的转速搅拌下不开启搅拌机内飞刀，加入橡胶颗粒后，继续搅拌4分钟得到液料。
使用时，将所得到的粉料和液料混合后的混合料，直接用于铺贴瓷砖。
本实施例中的引起剂为松香树脂类。稳气剂为烷基醇酰胺。
实施例3
双组份隔音地面瓷砖胶中的粉料和液料分别主要由以下组分按以下重量份制备而成：
粉料：发泡水泥40份、多孔填料50份、引气剂0.01～0.02份、稳气剂0.01～0.02份纤维素醚0.01～0.02份；
液料：轻质聚氨酯70份、橡胶颗粒10份、水20份。
具体的制备方法为：
粉料的制备：将上述重量份的纤维素醚、引气剂和稳气剂混合制成母料，在100转/分钟的转速的第一次搅拌下，加入多孔填料和发泡水泥后，继续搅拌3分钟，第一次搅拌不开启搅拌机内飞刀；调整转速至220转/分钟后，进行第二次搅拌5分钟，第二次搅拌不开启搅拌机内飞刀；调整转速至2800转/分钟进行第三次搅拌4分钟，第三次搅拌开启搅拌机内的飞刀，搅拌后得到所述的粉料；
液料的制备：将轻质聚氨酯在100转/分钟的转速搅拌下不开启搅拌机内飞刀，加入橡胶颗粒后，继续搅拌6分钟得到液料。
本实施例中的引起剂可以是烷基芳烃磺酸类和皂苷类按质量比为3∶2的组合。
稳气剂为氧化胺。
使用时，将所得到的粉料和液料混合后的混合料，直接用于铺贴瓷砖。减少振动传声。
实验数据
将实施例1-3所得到的粉料和液料混合后的混合料，用于铺贴瓷砖后，进行如下的检测：
试验一、根据gb/t25181-2017dta-ⅰ室内检测，得到如表1的数据。
表1
从表1的数据可以得到，本发明实施例1-3具有较强的粘结强度。
一般情况下，橡胶颗粒以及多孔结构的生成，会显著降低粘结强度，但是本发明实施例1-3通过各种组分的配伍以及制备工艺所制得的瓷砖胶克服了上述的问题，从表1的的数据得到，实施例1-3的瓷砖胶具有较强的粘结强度，满足瓷砖的粘结要求。
试验二、根据gb50118-2010民用建筑隔音设计规范，对于卧室、起居室(厅)的分户楼板的撞击声隔声性能要求如表2所示：
表2
卧室、起居室(厅)的分户楼板使用了本发明后的隔音瓷砖胶粘结剂的隔音效果，如表3所示：
表3
从表3的数据可以得到，本发明实施例1-3具有较强的隔音效果。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。