一种以农林废弃物和渗沥液为原料的有机肥制备方法与流程

文档序号:26584833发布日期:2021-09-10 18:47阅读:146来源:国知局
一种以农林废弃物和渗沥液为原料的有机肥制备方法与流程

1.本发明属于环保领域,具体涉及一种以农林废弃物和渗沥液为原料的有机肥制备方法。


背景技术:

2.渗沥液是城市生活垃圾填埋厂在填埋过程中,受天气、雨水、微生物降解等因素产生的一种含有高浓度有机物的废水。腐殖质是渗沥液的主要成分,渗沥液中约80%的toc都是腐殖质。腐殖质难降解,这也是渗沥液难以处理的原因。渗沥液常规处理的方法是采用膜分离技术将其浓缩,然后重新回灌到填埋厂内。但这种方法治标不治本,这也是年份越久的渗沥液越难处理的主要原因。
3.蒸发技术是现在最为常见的处理渗沥液的技术,相当于将浓缩后的渗沥液采用蒸发技术,将其水分脱干,最后将干化后的污泥采用焚烧方式,补充热能或者运输到其他填埋场。但是这些技术本质上来讲,并没有充分利用渗沥液中的腐殖质。


技术实现要素:

4.本发明的目的是解决现有处理渗沥液的方法,无法利用渗沥液中腐殖质的问题,提供一种以农林废弃物和渗沥液为原料的有机肥制备方法。
5.一种以农林废弃物和渗沥液为原料的有机肥制备方法,按以下步骤实现:
6.一、将农林废弃物a和农林废弃物b分别进行粗粉碎,然后混合,得到堆肥物料;
7.二、向堆肥物料中加入有机肥发酵剂,然后喷撒渗沥液将堆肥物料的含水量调节至65

75%,再放入发酵仓中进行腐熟,5

10天后,每天进行翻垛,翻垛时喷撒渗沥液保持堆肥物料的含水量为65

75%,20

23天后,停止翻垛,25

30天后,再进行翻垛直至堆垛温度降低至40℃,水分低于20%,即完成;其中有机肥发酵剂添加量为0.5

5kg/t;农林废弃物a为秸秆、枯草、枯树枝、花生壳和稻壳中的一种或几种按任意比组成的混合物,农林废弃物b为皇竹草、黑麦草或皇竹草和黑麦草按任意比混合的混合物。
8.本发明的有益效果是:(1)解决了环保上渗沥液难处理的问题;(2)提高了有机肥中腐殖质的含量,进而增加了肥效;(3)实现了渗沥液变废为宝,同时又增加了有机肥的质量。
具体实施方式
9.本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式,还包括各具体实施方式间的任意组合。
10.具体实施方式一:本实施方式一种以农林废弃物和渗沥液为原料的有机肥制备方法,按以下步骤实现:
11.一、将农林废弃物a和农林废弃物b分别进行粗粉碎,然后混合,得到堆肥物料;
12.二、向堆肥物料中加入有机肥发酵剂,然后喷撒渗沥液将堆肥物料的含水量调节
至65

75%,再放入发酵仓中进行腐熟,5

10天后,每天进行翻垛,翻垛时喷撒渗沥液保持堆肥物料的含水量为65

75%,20

23天后,停止翻垛,25

30天后,再进行翻垛直至堆垛温度降低至40℃,水分低于20%,即完成;其中有机肥发酵剂添加量为0.5

5kg/t;农林废弃物a为秸秆、枯草、枯树枝、花生壳和稻壳中的一种或几种按任意比组成的混合物,农林废弃物b为皇竹草、黑麦草或皇竹草和黑麦草按任意比混合的混合物。
13.具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一不同的是,步骤一中分别将农林废弃物a和农林废弃物b粉碎至30目。其它步骤及参数与具体实施方式一相同。
14.具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一或二不同的是,农林废弃物a和农林废弃物b的质量比为(1

10):1。其它步骤及参数与具体实施方式一或二相同。
15.具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是,农林废弃物a为秸秆、枯草和稻壳按任意比例混合的混合物。其它步骤及参数与具体实施方式一至三之一相同。
16.具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是,农林废弃物b为皇竹草和黑麦草是任意比例混合的混合物。其它步骤及参数与具体实施方式一至四之一相同。
17.具体实施方式六:本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是,农林废弃物a和农林废弃物b的质量比为3:1。其它步骤及参数与具体实施方式一至五之一相同。
18.具体实施方式七:本实施方式与具体实施方式一至六之一不同的是,步骤二的渗沥液含有cod 12100mg/l、bod 8760mg/l、氨氮288mg/l、总氮572mg/l、总磷48mg/l、粪大肠杆菌24000个/l、腐殖质含量4755mg/l、toc 5812mg/l。其它步骤及参数与具体实施方式一至六之一相同。
19.具体实施方式八:本实施方式与具体实施方式一至七之一不同的是,腐熟8天后,进行翻垛,每天翻垛两次。其它步骤及参数与具体实施方式一至七之一相同。
20.具体实施方式九:本实施方式与具体实施方式一至八之一不同的是,腐熟25天后,重新开始翻垛,每天翻垛一次。其它步骤及参数与具体实施方式一至八之一相同。
21.具体实施方式十:本实施方式与具体实施方式一至九之一不同的是,有机肥发酵剂添加量为1.2kg/t。其它步骤及参数与具体实施方式一至九之一相同。
22.通过以下实施例验证本发明的有益效果:
23.实施例1:
24.一种以农林废弃物和渗沥液为原料的有机肥制备方法,按以下步骤实现:
25.一、将农林废弃物a和农林废弃物b分别进行粗粉碎,粉碎至30目,然后按农林废弃物a和农林废弃物b按质量比3:1的比例混合,得到堆肥物料;
26.二、向堆肥物料中加入有机肥发酵剂,然后喷撒渗沥液将堆肥物料的含水量调节至75%,再放入发酵仓中常温下进行腐熟,第8天开始进行翻垛,每天翻垛两次,每次翻垛时喷撒渗沥液保持堆肥物料的含水量为75%,腐熟20天时,停止翻垛,腐熟25天时,进行翻垛,每天一次直至堆垛温度降低至40℃且水分低于20%,即完成;其中有机肥发酵剂添加量为1.2kg/t。
27.本实施例中时有机肥发酵剂为贝佳有机肥发酵剂,渗沥液的成分如表1所示。
28.表1渗沥液成分
[0029][0030]
表2物料消耗与产出表
[0031]
消耗用量价格有机肥发酵剂(kg)1.2

42原料(t)1

87渗沥液消耗量(t)1.8+150产出
ꢀꢀ
有机肥(t)0.5+216人工费用每吨原料折算价格

20设备折算每吨原料折算价格

40水电折算每吨原料折算价格

4利润每吨原料折算173
[0032]
本实施例物料消耗与产出如表2所示,根据表2可知,本实施例明显提高利润,其利润的核心是采用了渗沥液作为原料之一,而渗沥液的处理时可以依法收取处理费用,故而,每吨原料可以获得173元的利润。折算成有机肥,每吨有机肥可以获得346元的利润,而市场上商品有机肥的利润一般在100

200元/吨,利润率提高了173%

346%。
[0033]
对本实施例制备的有机肥和市售的腐殖酸有机肥的营养成分进行测定,结果如表3所示。
[0034]
表3
[0035]
检测项目指标普通有机肥有机质质量含量(%)76.145

80总腐殖酸含量(%)34.210

30水溶性腐殖酸含量(%)5.72

4总养分(p+p2o5+k2o,以干基计算)5.15.5

8.5水分质量分数(%)19.48

20酸碱度(ph值)5.75.5
‑8[0036]
由表3可知,本实施例制备的有机肥符合腐殖酸有机肥料ⅲ类标准,且总腐殖酸含量和水溶性腐殖酸含量远高于普通有机肥。
[0037]
本实施例解决了环保上渗沥液难处理的问题,提高了有机肥中腐殖质的含量,进而增加了肥效;实现了渗沥液变废为宝,同时又增加了有机肥的质量。
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