一种微生物发酵有机肥生产用干燥设备的制作方法

1.本发明涉及微生物发酵技术领域，尤其涉及一种微生物发酵有机肥生产用干燥设备。


背景技术：

2.微生物有机肥是有机固体废物(包括有机垃圾、秸秆、畜禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工产生的固体废物)经微生物发酵、除臭和完全腐熟后加工而成的有机肥料或者有机微生物包膜肥。
3.现有一种微生物发酵有机肥呈粘稠度高的浆状及泥状，如含水量较高的沼渣农家肥，微生物有机肥在生产过程中需经过干燥脱水，而现有的干燥设备有流化床干燥设备、烘干箱等，但由于粘稠度高的浆状及泥状物料在料斗或料箱内易发生粘结，导致物料内部水分不易散发，因此考虑到针对于粘稠度高的浆状及泥状有机肥进行有效干燥，为此我们提出一种微生物发酵有机肥生产用干燥设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在粘稠度高的浆状及泥状有机肥在烘干料斗或料箱内易发生粘结，导致物料内部水分不易散发的缺点，而提出的一种微生物发酵有机肥生产用干燥设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.设计一种微生物发酵有机肥生产用干燥设备，包括储料仓、两块机架板、两个空心圆筒、四个空心轴、两个蒸汽管和驱动机构，两块所述机架板分别固连在储料仓的顶部两侧，两个所述空心圆筒间隔设置在储料仓内，所述空心圆筒两端均固连有空心轴且所述空心轴与空心圆筒内部连通，所述空心轴端部可转动安装在机架板上，两个所述蒸汽管固连在一侧的机架板上且分别与两个空心轴连通，所述驱动机构设置在另一侧的机架板上且用于驱动两个空心圆筒同步反向转动，两个所述蒸汽管均通过管道与外部高温蒸汽源连通。
7.优选的，所述驱动机构包括两个第一转轴、两个第一齿轮、两个第二转轴、两个第二齿轮、电机座和伺服电机，两个所述第一转轴可转动安装在机架板上，两个所述第一转轴均贯穿机架板并分别与两个空心轴固连，两个所述第一齿轮分别固连在两个第一转轴的端部，两个所述第二转轴可转动安装在机架板上且位于两个第一转轴之间，两个所述第二齿轮分别固连在两个第二转轴的端部，且两个所述第二齿轮之间啮合，相邻的所述第二齿轮和第一齿轮啮合，所述电机座固连在机架板上，所述伺服电机固定安装在电机座上。
8.优选的，所述储料仓外侧固定安装有控制器，所述伺服电机信号连接至控制器，所述控制器可控制伺服电机工作。
9.优选的，两个所述空心圆筒的间隙处的上方设有加料机构，所述加料机构可将物料加入储料仓内。
10.优选的，所述加料机构包括两个滑轨、两个侧板、活动座、两个条形块、往复丝杆、
料筒、竖管、两个弯管、阀门、第三转轴、皮带机构和四个支撑杆，两个所述滑轨对称分布在空心圆筒上方，所述滑轨内的滑道为“十”字形，所述滑轨底部两端均固定安装有支撑杆，所述支撑杆下端固连在机架板上，两个所述侧板位于两个滑轨且间隔设置，所述侧板两端分别固连在两侧的滑轨上，所述活动座位于两个侧板之间，两个所述条形块分别固连在活动座的两侧，所述条形块横截面为“十”字形，且所述条形块分别滑动设置在滑轨内，所述往复丝杆位于两个侧板之间，所述往复丝杆贯穿活动座并与活动座螺纹连接，且所述往复丝杆端部分别可转动安装在侧板上，所述料筒位于活动座上方，所述竖管上端与料筒连通，两个所述弯管对称分布且上端分别连通在竖管的两侧，所述弯管下端贯穿活动座并与活动座固连，所述阀门安装在竖管上，所述第三转轴可转动安装在侧板上，所述第三转轴贯穿侧板并与往复丝杆固连，所述第三转轴与一侧的第二转轴之间通过皮带机构传动。
11.优选的，两个所述空心圆筒处均设有刮刀机构，两个所述刮刀机构镜像分布。
12.优选的，所述刮刀机构包括u形架、两个l形支撑板、第四转轴、卷簧和刮刀，所述u形架位于空心圆筒顶端，两个所述l形支撑板分别固连在u形架一侧的两端，且所述l形支撑板下端固连在滑轨上，所述第四转轴位于u形架内且端部分别可转动安装在u形架内侧，所述第四转轴一端贯穿u形架，所述卷簧套设在第四转轴一端，且所述卷簧内外端分别固连在第四转轴和u形架上，所述刮刀固连在第四转轴上。
13.优选的，所述储料仓两侧均设有料仓机构，所述料仓机构可收集干燥后的物料，所述料仓机构包括盒体、导流板和两根连接杆，所述盒体固连在储料仓的外侧，所述导流板位于盒体上方，两根所述连接杆上端分别固连在导流板的底部两端，所述连接杆下端均固连在盒体上，所述导流板两侧均固定安装有挡板。
14.优选的，所述u形架处均设有切换机构，两侧的所述切换机构镜像分布，所述切换机构可切换刮刀的工作状态。
15.优选的，所述切换机构包括t形架、电磁铁和磁铁，所述t形架固连在u形架内，所述电磁铁固连在t形架的下端，所述磁铁固连在刮刀上，所述切换机构还包括驱动组件，所述驱动组件设置在储料仓的外侧，所述驱动组件包括第五转轴，所述第五转轴端部固连在一侧的第一齿轮上，所述第五转轴一端固定安装有飞轮，所述飞轮上铰接有棘爪，所述飞轮上固定安装有支撑块，所述支撑块上固定安装有弹簧，所述弹簧另一端固连在棘爪上，所述储料仓上固定安装有机座，所述机座上固定安装有微型发电机，所述微型发电机为手摇式，所述微型发电机的输入轴端固定安装有环形套，所述环形套内侧固定安装有内棘轮，所述内棘轮与棘爪配合设置，所述导流板上表面安装有多个均匀分布的湿度传感器，所述湿度传感器信号连接至控制器，所述控制器可控制湿度传感器工作。
16.本发明提出的一种微生物发酵有机肥生产用干燥设备，有益效果在于：将高湿度的物料由两个空心圆筒之间注入储料仓内，部分物料可直接分布在空心圆筒表面，部分物料落入储料仓内，驱动机构带动两个空心圆筒同步且反向转动，从而粘稠度高的浆状及泥状有机肥在高温空心圆筒表面铺布成薄膜并进行干燥，即物料呈薄膜状附着在空心圆筒的外面而被加热，水被气化，散于周围空气中。滚筒转动一定角度后，附着在外壁的干料通过人工利用刮刀刮下，且干料呈片状，因此适用于粘稠度高的浆状物料及泥状物料，且其干燥得到的产品具有较高的糊化度和良好的复水性。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种微生物发酵有机肥生产用干燥设备的结构示意图一。
18.图2为本发明提出的一种微生物发酵有机肥生产用干燥设备的主视图。
19.图3为本发明提出的一种微生物发酵有机肥生产用干燥设备的结构示意图二。
20.图4为本发明提出的一种微生物发酵有机肥生产用干燥设备的加料机构的放大结构示意图。
21.图5为本发明提出的一种微生物发酵有机肥生产用干燥设备的加料机构的部分结构放大示意图。
22.图6为本发明提出的一种微生物发酵有机肥生产用干燥设备的刮刀机构的放大示意图。
23.图7为本发明提出的一种微生物发酵有机肥生产用干燥设备的料仓机构的放大示意图。
24.图8为本发明提出的一种微生物发酵有机肥生产用干燥设备的切换机构的放大示意图。
25.图9为本发明提出的一种微生物发酵有机肥生产用干燥设备的飞轮的放大结构示意图。
26.图10为本发明提出的一种微生物发酵有机肥生产用干燥设备的内棘轮的放大结构示意图。
27.图11为本发明提出的一种微生物发酵有机肥生产用干燥设备的棘爪和内棘轮的配合示意图。
28.图中：储料仓1、机架板2、空心圆筒3、空心轴4、蒸汽管5、第一转轴6、第一齿轮7、第二转轴8、第二齿轮9、电机座10、伺服电机11、控制器12、滑轨13、侧板14、活动座15、条形块16、往复丝杆17、料筒18、竖管19、弯管20、阀门21、第三转轴22、皮带机构23、支撑杆24、u形架25、l形支撑板26、第四转轴27、卷簧28、刮刀29、盒体30、导流板31、连接杆32、挡板33、t形架34、电磁铁35、磁铁36、第五转轴37、飞轮38、棘爪39、支撑块40、弹簧41、机座42、微型发电机43、环形套44、内棘轮45、湿度传感器46。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.实施例1：
31.参照图1
‑
4，一种微生物发酵有机肥生产用干燥设备，包括储料仓1、两块机架板2、两个空心圆筒3、四个空心轴4、两个蒸汽管5和驱动机构，两块机架板2分别固连在储料仓1的顶部两侧，两个空心圆筒3间隔设置在储料仓1内，空心圆筒3两端均固连有空心轴4且空心轴4与空心圆筒3内部连通，空心轴4端部可转动安装在机架板2上，两个蒸汽管5固连在一侧的机架板2上且分别与两个空心轴4连通，驱动机构设置在另一侧的机架板2上且用于驱动两个空心圆筒3同步反向转动，两个蒸汽管5均通过管道与外部高温蒸汽源连通，外部高温蒸汽源可以是蒸汽发生器等其他设备，装置工作时，高温蒸汽进入空心圆筒3内并使空心圆筒3表面升温，高温蒸汽源与蒸汽管5之间可拆卸安装，需定期可将空心圆筒3内的冷凝水
吸出，将高湿度的物料由两个空心圆筒3之间注入储料仓1内，部分物料可直接分布在空心圆筒3表面，部分物料落入储料仓1内，驱动机构带动两个空心圆筒3同步且反向转动，从而粘稠度高的浆状及泥状有机肥在高温空心圆筒3表面铺布成薄膜并进行干燥，即物料呈薄膜状附着在空心圆筒3的外面而被加热，水被气化，散于周围空气中。滚筒转动一定角度后，附着在外壁的干料通过人工利用刮刀刮下，且干料呈片状，因此适用于粘稠度高的浆状物料及泥状物料，且其干燥得到的产品具有较高的糊化度和良好的复水性。
32.驱动机构包括两个第一转轴6、两个第一齿轮7、两个第二转轴8、两个第二齿轮9、电机座10和伺服电机11，两个第一转轴6可转动安装在机架板2上，两个第一转轴6均贯穿机架板2并分别与两个空心轴4固连，两个第一齿轮7分别固连在两个第一转轴6的端部，两个第二转轴8可转动安装在机架板2上且位于两个第一转轴6之间，两个第二齿轮9分别固连在两个第二转轴8的端部，且两个第二齿轮9之间啮合，相邻的第二齿轮9和第一齿轮7啮合，电机座10固连在机架板2上，伺服电机11固定安装在电机座10上。伺服电机11带动一侧的第一齿轮7转动，并通过两个第一齿轮7和两个第二齿轮9的传动作用，使两个空心圆筒3同步且反向转动。
33.由于考虑到空心圆筒3转动至刮刀处时，物料依然存在较高的水分，即干燥程度不足，储料仓1外侧固定安装有控制器12，伺服电机11信号连接至控制器12，控制器12可控制伺服电机11工作，当空心圆筒3转动至刮刀处时且物料干燥程度不足时，控制器12控制伺服电机11反转一定角度，且反转角度较小，之后控制器12控制伺服电机11再继续正向转动，从而延长空心圆筒3上端物料干燥的进程，可提高上端物料干燥的程度，以适用于不同含水量的物料。
34.实施例2：
35.参照图1
‑
11，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，由于考虑到使物料较为均匀的分布在空心圆筒3表面，可提高物料干燥的均匀性，两个空心圆筒3的间隙处的上方设有加料机构，加料机构可将物料加入储料仓1内。加料机构包括两个滑轨13、两个侧板14、活动座15、两个条形块16、往复丝杆17、料筒18、竖管19、两个弯管20、阀门21、第三转轴22、皮带机构23和四个支撑杆24，两个滑轨13对称分布在空心圆筒3上方，滑轨13内的滑道为“十”字形，滑轨13底部两端均固定安装有支撑杆24，支撑杆24下端固连在机架板2上，两个侧板14位于两个滑轨13且间隔设置，侧板14两端分别固连在两侧的滑轨13上，活动座15位于两个侧板14之间，两个条形块16分别固连在活动座15的两侧，条形块16横截面为“十”字形，且条形块16分别滑动设置在滑轨13内，往复丝杆17位于两个侧板14之间，往复丝杆17贯穿活动座15并与活动座15螺纹连接，且往复丝杆17端部分别可转动安装在侧板14上，料筒18位于活动座15上方，竖管19上端与料筒18连通，两个弯管20对称分布且上端分别连通在竖管19的两侧，弯管20下端贯穿活动座15并与活动座15固连，阀门21安装在竖管19上，第三转轴22可转动安装在侧板14上，第三转轴22贯穿侧板14并与往复丝杆17固连，第三转轴22与一侧的第二转轴8之间通过皮带机构23传动，将物料装入料筒18内，加料机构工作时，打开阀门21，物料由竖管19并通过两个弯管20，再落入两个空心圆筒3的间隙处，且伺服电机11工作并带动第二齿轮9转动时，与此同时，一侧的第二齿轮9通过皮带机构23带动第三转轴22转动，则同步往复丝杆17转动，往复丝杆17转动可带动活动座15沿着滑轨13方向往复移动，从而使物料较为均匀的落入两个空心圆筒3的间隙处，落入储料仓1内的物料
可粘在空心圆筒3的下端并转动至上端。
36.两个空心圆筒3处均设有刮刀机构，两个刮刀机构镜像分布。刮刀机构包括u形架25、两个l形支撑板26、第四转轴27、卷簧28和刮刀29，u形架25位于空心圆筒3顶端，两个l形支撑板26分别固连在u形架25一侧的两端，且l形支撑板26下端固连在滑轨13上，第四转轴27位于u形架25内且端部分别可转动安装在u形架25内侧，第四转轴27一端贯穿u形架25，卷簧28套设在第四转轴27一端，且卷簧28内外端分别固连在第四转轴27和u形架25上，刮刀29固连在第四转轴27上，刮刀29初始状态下离空心圆筒3表面较远，即无法刮掉空心圆筒3表面的物料，刮刀机构工作前，需转动第四转轴27使刮刀29靠近空心圆筒3表面并处于工作位置，且此时卷簧28处于收缩状态。
37.储料仓1两侧均设有料仓机构，料仓机构可收集干燥后的物料。料仓机构包括盒体30、导流板31和两根连接杆32，盒体30固连在储料仓1的外侧，导流板31位于盒体30上方，两根连接杆32上端分别固连在导流板31的底部两端，连接杆32下端均固连在盒体30上。刮刀29刮掉的干料落在导流板31上并滑落至盒体30内，从而被盒体30收集。导流板31两侧均固定安装有挡板33，可限制干料由导流板31两侧滑出。
38.由于当空心圆筒3转动至刮刀处时且物料干燥程度不足时，控制器12控制伺服电机11反转一定角度，从而延长空心圆筒3上端物料干燥的进程，但此时刮刀29处于工作状态会将未干燥完全的物料刮掉，且落在刮刀29的反侧，因此导致干燥工作无法进行，且考虑到无需人工手动调节，u形架25处均设有切换机构，两侧的切换机构镜像分布，切换机构可切换刮刀29的工作状态。切换机构包括t形架34、电磁铁35和磁铁36，t形架34固连在u形架25内，电磁铁35固连在t形架34的下端，磁铁36固连在刮刀29上。切换机构还包括驱动组件，驱动组件设置在储料仓1的外侧，驱动组件包括第五转轴37，第五转轴37端部固连在一侧的第一齿轮7上，第五转轴37一端固定安装有飞轮38，飞轮38上铰接有棘爪39，飞轮38上固定安装有支撑块40，支撑块40上固定安装有弹簧41，弹簧41另一端固连在棘爪39上，储料仓1上固定安装有机座42，机座42上固定安装有微型发电机43，微型发电机43为手摇式，微型发电机43的输入轴端固定安装有环形套44，环形套44内侧固定安装有内棘轮45，内棘轮45与棘爪39配合设置。
39.当伺服电机11正常工作状态下为正向转动时，第五转轴37随第一齿轮7同步转动，第五转轴37、飞轮38、棘爪39同步转动，棘爪39配合内棘轮45，从而正向转动时，棘爪39可带动内棘轮45转动，内棘轮45、环形套44同步转动，微型发电机43的输入轴端固定安装在环形套44上，从而带动微型发电机43的输入轴(摇把)转动，微型发电机43分别与两个电磁铁35电性连接，从而微型发电机43发出的电流向电磁铁35并使电磁铁35具有磁性，电磁铁35带磁后与磁铁36产生作用力，且电磁铁35与磁铁36的作用力为相互排斥力，因此使刮刀29靠近空心圆筒3表面并处于工作位置，且时卷簧28处于收缩状态，当伺服电机11反转时，棘爪39无法带动内棘轮45转动，即电磁铁35不具有磁性，卷簧28的弹力带动刮刀29回到初始状态，即刮刀29初始状态下离空心圆筒3表面较远，即无法刮掉空心圆筒3表面的物料。
40.导流板31上表面安装有多个均匀分布的湿度传感器46，湿度传感器46信号连接至控制器12，控制器12可控制湿度传感器46工作。通过设置湿度传感器46检测导流板31上干料的含水量，湿度传感器46将数据传输至控制器12并做分析，当湿度较大时，控制器12再控制伺服电机11切换工作状态。
41.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。