技术特征：
1.一种量子电弧炉无渣出钢用挡渣墙砖，其特征在于：由下述重量百分比的原料制成：大结晶镁砂68～80％、鳞片石墨10～18％、金属铝粉1～3％、添加剂1～5％、热固性酚醛树脂2～8％和硅微粉2～3％。2.根据权利要求1所述的一种量子电弧炉无渣出钢用挡渣墙砖，其特征在于，所述大结晶镁砂的粒度组成为：5～3mm大结晶镁砂22～25％、3～1mm大结晶镁砂22～25％、1～0mm大结晶镁砂12～15％、200目大结晶镁砂12～15％，所述大结晶镁砂的mgo含量≥97.8％，大结晶镁砂晶粒尺寸≥400μm。3.根据权利要求2所述的一种量子电弧炉无渣出钢用挡渣墙砖，其特征在于，所述添加剂为按照按照(1～2):1混合的活性氧化铝微粉和含碳树脂粉，所述含碳树脂粉粒度为≤200目，残余碳含量≥80％，活性氧化铝微粉中位径为1μm，al2o3含量≥99.7％。4.根据权利要求3所述的一种量子电弧炉无渣出钢用挡渣墙砖，其特征在于，所述鳞片石墨的固定碳含量≥98％，金属铝粉的粒度为200目，所述硅微粉中位径为1μm，并且硅微粉中sio2含量≥95％。5.根据权利要求4所述的一种量子电弧炉无渣出钢用挡渣墙砖的制备方法，具体步骤如下：s1，取大结晶镁砂、鳞片状石墨、金属铝粉、活性氧化铝微粉、含碳树脂粉、热固性酚醛树脂和硅微粉，备用；s2，将大结晶镁砂磨细，分级成5～3mm、3～1mm、1～0mm和200目四种不同粒度的颗粒原料，备用；s3，将金属铝粉和含碳树脂均磨成粒度≤200目的细粉，将活性氧化铝微粉磨成中位径为1μm的细粉，得到金属铝粉、含碳树脂粉和活性氧化铝微粉，备用；s4，按重量百分比取大结晶镁砂68～80％、鳞片石墨10～18％、金属铝粉1～3％、添加剂1～5％、热固性酚醛树脂2～8％和硅微粉2～3％，其中大结晶镁砂的粒度组成为：5～3mm大结晶镁砂22～25％、3～1mm大结晶镁砂22～25％、1～0mm大结晶镁砂12～15％、200目大结晶镁砂12～15％，添加剂为按照按照(1～2):1混合的活性氧化铝微粉和含碳树脂粉；s5，将s4中5～3mm的大结晶镁砂、3～1mm的大结晶镁砂、1～0mm的大结晶镁砂、鳞片石墨和硅微粉加入混碾机中，干混3～5min，然后加入热固性酚醛树脂，继续混碾5～10min，最后加入200目的大结晶镁砂、金属铝粉、活性氧化铝微粉和含碳树脂粉，混碾20min，得到预压料；s6，将预压料经压机压制成型，得到挡渣墙砖成品。
技术总结
本发明涉及耐火材料技术领域，尤其为一种量子电弧炉无渣出钢用挡渣墙砖，由下述重量百分比的原料制成：大结晶镁砂68～80％、鳞片石墨10～18％、金属铝粉1～3％、添加剂1～5％、热固性酚醛树脂2～8％和硅微粉2～3％，本发明通过设计一种量子电弧炉无渣出钢用挡渣墙砖有效的解决了现有挡渣墙砖因渣侵蚀和钢水冲刷导致熔损过快的问题，从而使挡渣墙砖砌筑的量子电炉其挡渣墙砖熔损速率较低，能明显降低挡渣墙砖的吨钢耐材消耗，进而使量子电炉整体使用寿命更长。用寿命更长。
技术研发人员：李维锋 李洪波 马四凯 李勇伟 魏振国
受保护的技术使用者：上海新泰山高温工程材料有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/1/28