一种玻璃的横向掰断装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃生产技术领域，涉及玻璃掰断装置，尤其涉及一种玻璃的横向掰断装置。


背景技术：

2.浮法生产线用横向掰断装置为气缸升降结构。玻璃横向掰断装置在顶起玻璃后，依靠被掰断玻璃自身重力，使玻璃沿刀痕掰开。但薄电子玻璃由于厚度小、自身重力不足，在顶升过程中两侧会离开辊道，顶升辊落下后，玻璃和传输辊之间会发生摩擦；如果玻璃厚度薄，玻璃上方会有支撑并通过顶升辊子掰断，此时玻璃会发生形变，和辊道之间的缝隙和玻璃的弹性形变会使玻璃和辊道之间发生更严重的滑动摩擦、若玻璃屑沾到辊子上，玻璃表面会划伤并影响玻璃表面质量。
3.cn204369755u公开了一种浮法玻璃掰断装置，包括气缸、顶杆、开关以及输送辊；所述输送辊上设置玻璃，所述气缸位于玻璃下方；所述开关控制所述气缸的气源的开启和关闭；所述顶杆连接于所述气缸的活动杆上。该实用新型结构简单、使用方便，不仅能够实现有效的掰断玻璃，消除了横向掰断辊对玻璃掰断的影响，且操作时，工作完全由气缸完成，解决了大块平板玻璃，人工切裁后掰断困难且容易破损、飞溅伤人的问题。报道了一种浮法掰断装置。该实用新型认为，横向掰断辊跨度大，掰断辊在自身重力作用，会发生振动，不利于掰断，影响掰断玻璃的质量。
4.cn202181256u公开了一种浮法玻璃生产线冷端辊道横向掰断装置，即使辊道跨度大，也不会对玻璃掰断产生影响，包括机架、设置在机架上的若干排输送辊和位于输出端的输送辊外侧的横向掰断辊，机架上设置有一平行于输送辊的支撑杆，支撑杆位于输送辊下方，横向掰断辊由若干段支撑辊连接而成，相邻支撑辊连接处铰接有支撑板，支撑板的另一端分别与支撑杆铰接，机架上铰接有气缸，气缸的活塞杆与其中一支撑板之间通过旋杆相连，旋杆的中部与机架铰接。其优点是：将横向掰断辊设计成由多段支撑辊组成，且相邻支撑辊之间通过支撑板支撑，避免了横向掰断辊由于设计的很长且中间部位没有支撑，而受其自重影响，从而防止对玻璃的掰断质量产生影响。
5.cn104829116a公开了一种超薄平板玻璃气压式横向掰断装置，包括输送架，输送架上连接一排输送辊，输送架上浮动连接一个横掰辊，横掰辊两端分别连接升降气缸，横掰辊轴线两侧各设置一个位于超薄浮法玻璃板上面的高压吹风器，高压吹风器上设置一排开口朝下并与超薄浮法玻璃板表面配合的高压风嘴，高压吹风器与空气压缩机连接；高压吹风器受控于工控plc。采用该技术方案后，将辅助掰断的辅助压轮的点状受力改为风压一条线的均匀受力，避免了掰断过程中超薄玻璃易碎的现象，提高了机切成品率。与此同时，不会对玻璃原片造成微细缺陷，提高了玻璃质量。
6.现有技术对辊子发生形变对玻璃掰断质量进行考虑，然而在超薄浮法玻璃中，玻璃由于轻薄抬起与辊子发生振动摩擦，进而影响玻璃表面的质量的因素报道较少，因此，从玻璃自身与辊子贴合情况进行考虑，亟需一种避免玻璃与辊道间的振动和摩擦，发生飞屑
磨损玻璃表面，进而提升玻璃的表面质量和成品率的浮法玻璃掰断装置。


技术实现要素：

7.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃的横向掰断装置，在本实用新型中，从玻璃自身与传送平台贴合情况进行考虑，玻璃放置于传送平台，抬升装置抬升的同时固定件下降，掰断玻璃，整个过程玻璃贴合传送平台，避免玻璃撞击传送平台发生摩擦产生飞屑情况，进而提升玻璃表面质量，提高电子玻璃成品率。
8.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
9.本实用新型提供了一种玻璃的横向掰断装置，所述的横向掰断装置包括沿玻璃传输方向依次设置的第一平台和第二平台，所述的第一平台和第二平台对接处上方设置有固定件，所述的第一平台和第二平台对接处设置有抬升平台，所述的抬升平台一端与抬升装置驱动连接，所述的抬升装置驱动抬升平台上移，抬升第一平台和第二平台的对接端，抬升过程中固定件下降，横向掰断玻璃。
10.在本实用新型中，玻璃放置于第一平台和第二平台，抬升装置抬升的同时固定件下降，掰断玻璃，整个过程玻璃贴合平台，避免玻璃撞击平台发生摩擦产生飞屑情况，进而提升玻璃表面质量，提高电子玻璃成品率。
11.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述的第一平台和第二平台均包括输送台，所述的输送台表面并排设置有至少一个传输辊。
12.需要说明的是，本实用新型对输送台的尺寸、形状和材质等结构特征不作具体要求和特殊限定，输送台在本实用新型中的作用是承载玻璃，作为玻璃掰断装置的主要平台，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的输送台均可用于本实用新型中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对输送台的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
13.需要说明的是，本实用新型对传输辊的尺寸、形状和材质等结构特征不作具体要求和特殊限定，传输辊在本实用新型中的作用是承载玻璃并传送玻璃，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的传输辊均可用于本实用新型中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对传输辊的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
14.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述的抬升平台包括抬升台，所述的抬升台表面设置有抬升辊，抬升平台上移前，所述的抬升辊与传输辊位于同一平面。
15.需要说明的是，本实用新型对抬升台的尺寸、形状和材质等结构特征不作具体要求和特殊限定，抬升台在本实用新型中的作用是承接抬升辊，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的抬升台均可用于本实用新型中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对抬升台的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
16.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述的传输辊通过皮带传动连接主动辊，所述的主动辊带动传输辊旋转。
17.需要说明的是，本实用新型对主动辊的尺寸、形状和材质等结构特征不作具体要求和特殊限定，主动辊在本实用新型中的作用是提供传输辊动力，带动传输辊旋转，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的主动辊均可用于本实用新型中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对主动辊的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
18.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述的抬升辊通过皮带传动连接主动辊，
所述的主动辊带动抬升辊旋转。
19.需要说明的是，本实用新型对抬升辊的尺寸、形状和材质等结构特征不作具体要求和特殊限定，抬升辊在本实用新型中的作用是使玻璃向上抬起，且输送玻璃，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的抬升辊均可用于本实用新型中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对抬升辊的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
20.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述的抬升装置包括驱动连接的抬升架和气缸，所述的抬升架在气缸的驱动下上移从而抬升第一平台和第二平台的对接端，所述第一平台和第二平台远离抬升平台的两端活动连接，所述的第一平台和第二平台在抬升架的抬升过程中形成夹角。
21.需要说明的是，本实用新型对抬升架的尺寸、形状和材质等结构特征不作具体要求和特殊限定，抬升架在本实用新型中的作用是承接活动传输轮，并且连接气缸，在气缸作用下抬升，使第一平台和第二平台发生形变，掰断玻璃，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的抬升架均可用于本实用新型中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对抬升架的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
22.需要说明的是，本实用新型对气缸的尺寸、形状和材质等结构特征不作具体要求和特殊限定，气缸在本实用新型中的作用是连接抬升架，使抬升架抬升，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的气缸均可用于本实用新型中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对气缸的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
23.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述的抬升架包括竖向板和横向板，所述的竖向板和横向板的中心处垂直连接形成十字形结构。
24.所述竖向板的一端连接气缸，另一端连接抬升平台。
25.所述横向板的两端分别设置一个活动支撑轮，两端的活动支撑轮分别支撑第一平台的对接端和第二平台的对接端。
26.需要说明的是，本实用新型对活动支撑轮的尺寸、形状和材质等结构特征不作具体要求和特殊限定，活动支撑轮在本实用新型中的作用是抬升架抬升时，将第一平台和第二平台对接端抬起，使第一平台和第二平台之间有抬升角，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的活动支撑轮均可用于本实用新型中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对活动支撑轮的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
27.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述的固定件包括滑轮辊支架和固定于滑轮辊支架自由端的滑轮辊。
28.所述的滑轮辊支架为n形结构。
29.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述滑轮辊支架的开口处正对抬升平台，所述的抬升平台与滑轮辊支架相对运动，从而横向掰断玻璃。
30.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述滑轮辊支架外接驱动装置，所述的驱动装置带动滑轮辊支架移动。
31.需要说明的是，本实用新型对滑轮辊支架的尺寸、形状和材质等结构特征不作具体要求和特殊限定，滑轮辊支架在本实用新型中的作用是固定滑轮辊并连接供电装置，可以下降或抬升，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的滑轮辊支架均可用于本实用新型中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对滑轮辊支架的尺寸、形状和材质进
行适应性调整。
32.需要说明的是，本实用新型对滑轮辊的尺寸、形状和材质等结构特征不作具体要求和特殊限定，滑轮辊在本实用新型中的作用是固定玻璃，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的滑轮辊均可用于本实用新型中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对滑轮辊的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
33.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
34.在本实用新型中，玻璃放置于第一平台和第二平台，抬升装置抬升的同时固定件下降，掰断玻璃，整个过程玻璃贴合平台，避免玻璃撞击平台发生摩擦产生飞屑情况，进而提升玻璃表面质量，提高电子玻璃成品率。
附图说明
35.图1为本实用新型一个具体实施方式提供的浮法玻璃横向掰断的装置结构示意图；
36.图2为本实用新型一个具体实施方式提供的浮法玻璃横向掰断的装置在使用过程的结构示意图；
37.其中，1-滑轮辊；2-滑轮辊支架；3-传输辊；4-输送台铰接；5-主动辊；6-输送台；7-抬升架；8-活动支撑轮；9-玻璃。
具体实施方式
38.需要理解的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
39.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.本领域技术人员理应了解的是，本实用新型中必然包括用于实现工艺完整的必要管线、常规阀门和通用泵设备，但以上内容不属于本实用新型的主要实用新型点，本领域技术人员可以基于工艺流程和设备结构选型可以自行增设布局，本实用新型对此不做特殊要求和具体限定。
41.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
42.在一个具体实施方式中，本实用新型提供了一种玻璃9的横向掰断装置，所述的横向掰断装置如图1所示，包括沿玻璃9传输方向依次设置的第一平台和第二平台，第一平台
和第二平台对接处上方设置有固定件，第一平台和第二平台对接处设置有抬升平台，抬升平台一端与抬升装置驱动连接，抬升装置驱动抬升平台上移，抬升第一平台和第二平台的对接端，抬升过程中固定件下降，横向掰断玻璃9。
43.第一平台和第二平台均包括输送台6，输送台6表面并排设置有至少一个传输辊3。需要说明的是，本实用新型对输送台6的尺寸、形状和材质等结构特征不作具体要求和特殊限定，输送台6在本实用新型中的作用是承载玻璃9，作为玻璃9掰断装置的主要平台，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的输送台6均可用于本实用新型中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对输送台6的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
44.需要说明的是，本实用新型对传输辊3的尺寸、形状和材质等结构特征不作具体要求和特殊限定，传输辊3在本实用新型中的作用是承载玻璃9并传送玻璃9，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的传输辊3均可用于本实用新型中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对传输辊3的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
45.抬升平台包括抬升台，具体地，抬升台表面设置有抬升辊，抬升平台上移前，抬升辊与传输辊3位于同一平面。
46.需要说明的是，本实用新型对抬升台的尺寸、形状和材质等结构特征不作具体要求和特殊限定，抬升台在本实用新型中的作用是承接抬升辊，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的抬升台均可用于本实用新型中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对抬升台的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
47.传输辊3通过皮带传动连接主动辊5，进一步地，主动辊5带动传输辊3旋转。
48.需要说明的是，本实用新型对主动辊5的尺寸、形状和材质等结构特征不作具体要求和特殊限定，主动辊5在本实用新型中的作用是提供传输辊3动力，带动传输辊3旋转，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的主动辊5均可用于本实用新型中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对主动辊5的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
49.抬升辊通过皮带传动连接主动辊5，进一步地，主动辊5带动抬升辊旋转。需要说明的是，本实用新型对抬升辊的尺寸、形状和材质等结构特征不作具体要求和特殊限定，抬升辊在本实用新型中的作用是使玻璃9向上抬起，且输送玻璃9，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的抬升辊均可用于本实用新型中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对抬升辊的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
50.抬升装置包括驱动连接的抬升架7和气缸，抬升架7在气缸的驱动下上移从而抬升第一平台和第二平台的对接端，进一步地，第一平台和第二平台远离抬升平台的两端活动连接，第一平台和第二平台在抬升架7的抬升过程中形成夹角，如图2所示。
51.需要说明的是，本实用新型对抬升架7的尺寸、形状和材质等结构特征不作具体要求和特殊限定，抬升架7在本实用新型中的作用是承接活动传输轮，并且连接气缸，在气缸作用下抬升，使第一平台和第二平台发生形变，掰断玻璃9，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的抬升架7均可用于本实用新型中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对抬升架7的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
52.需要说明的是，本实用新型对气缸的尺寸、形状和材质等结构特征不作具体要求和特殊限定，气缸在本实用新型中的作用是连接抬升架7，使抬升架7抬升，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的气缸均可用于本实用新型中，本领域技术人员可以根据使用场
景和测试条件对气缸的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
53.抬升架7包括竖向板和横向板，竖向板和横向板的中心处垂直连接形成十字形结构，具体地，竖向板的一端连接气缸，另一端连接抬升平台。
54.横向板的两端分别设置一个活动支撑轮8，两端的活动支撑轮8分别支撑第一平台的对接端和第二平台的对接端。需要说明的是，本实用新型对活动支撑轮8的尺寸、形状和材质等结构特征不作具体要求和特殊限定，活动支撑轮8在本实用新型中的作用是抬升架7抬升时，将第一平台和第二平台抬起，使第一平台和第二平台之间有抬升角，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的活动支撑轮8均可用于本实用新型中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对活动支撑轮8的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
55.固定件包括滑轮辊支架2和固定于滑轮辊支架2自由端的滑轮辊1，具体地，滑轮辊支架2为n形结构，滑轮辊支架2的开口处正对抬升平台，抬升平台与滑轮辊支架2相对运动，从而横向掰断玻璃9，具体地，滑轮辊支架2外接驱动装置，驱动装置带动滑轮辊支架2移动。
56.需要说明的是，本实用新型对滑轮辊支架2的尺寸、形状和材质等结构特征不作具体要求和特殊限定，滑轮辊支架2在本实用新型中的作用是固定滑轮辊1并连接供电装置，可以下降或抬升，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的滑轮辊支架2均可用于本实用新型中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对滑轮辊支架2的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
57.需要说明的是，本实用新型对滑轮辊1的尺寸、形状和材质等结构特征不作具体要求和特殊限定，滑轮辊1在本实用新型中的作用是固定玻璃9，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的滑轮辊1均可用于本实用新型中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对滑轮辊1的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
58.申请人声明，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。