一种可视化石英玻璃连熔制锭设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种可视化石英玻璃连熔制锭设备。


背景技术：

2.石英玻璃与石英棒是二氧化硅单一成分的非晶态材料，其微观结构是一种由二氧化硅四面结构体结构单元组成的单纯网络，由于si-o化学键能很大，结构很紧密，所以石英玻璃具有独特的性能，尤其透明石英玻璃的光学性能非常优异，在紫外到红外辐射的连续波长范围都有优良的透射比。
3.但是目前在使用的石英棒连熔制锭设备是将石英砂人工直接投入至熔制炉内进行加热熔化，由于石英砂刚加入熔炉时温度较低，因此由低温石英砂到熔融状态需耗费大量时间，降低了石英棒的生产效率，此外，石英棒连熔制锭设备无法控制石英砂原料的投料量，无法保证连续不断的生产石英棒。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可视化石英玻璃连熔制锭设备，解决了石英棒生产设备熔化石英砂时间较长，降低石英棒生产效率以及生产设备无法控制石英砂原料投料量的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可视化石英玻璃连熔制锭设备，包括投料箱、熔制箱以及切割箱，所述投料箱的底部固定连接有熔制箱，所述熔制箱的底部固定连接有切割箱，所述投料箱、熔制箱以及切割箱内部通过串接方式相连接，所述投料箱的内壁中开设有导热腔，且投料箱的两侧壁均固定连接有输送管，所述输送管的一端与导热腔的内部相连通，且另一端与熔制箱的内部相连接，所述投料箱的内部转动连接有搅拌器，且底端开设有第一出料口，所述第一出料口的底部转动设置有出料组件。
6.所述出料组件包括转盘，所述转盘的顶部环形设置有环形齿条，且转盘顶部分别固定连接有第一分料盘、第二分料盘、第三分料盘以及第四分料盘，所述第一分料盘、第二分料盘、第三分料盘以及第四分料盘为环形阵列分布，且表面均开设有出料孔，所述第一分料盘、第二分料盘、第三分料盘以及第四分料盘表面开设的出料孔孔径依次变小。
7.进一步的，两个所述输送管的中部均串接有抽风机，所述抽风机固定连接在投料箱的侧壁上。
8.进一步的，所述环形齿条的顶部啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一端固定连接有第一电动机，所述第一电动机固定连接在第一电动机的一侧壁底部。
9.进一步的，所述投料箱底部固定连接有出料导管，所述出料导管的顶部开口直径大小大于第一分料盘、第二分料盘、第三分料盘以及第四分料盘的外径大小，所述第一出料口的内径大小与第一分料盘、第二分料盘、第三分料盘以及第四分料盘的外径大小均相同。
10.进一步的，所述投料箱的顶部中间位置固定连接有第二电动机，所述第二电动机
的驱动端贯穿投料箱的外壁并与搅拌器固定连接。
11.进一步的，所述投料箱的顶部两侧均分别开设有透气口与投料斗，所述透气口与投料斗均对称分布在第二电动机的两侧。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种可视化石英玻璃连熔制锭设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.1、一种可视化石英玻璃连熔制锭设备，包括投料箱、熔制箱以及切割箱，投料箱的底部固定连接有熔制箱，熔制箱的底部固定连接有切割箱，投料箱、熔制箱以及切割箱内部通过串接方式相连接，投料箱的内壁中开设有导热腔，且投料箱的两侧壁均固定连接有输送管，输送管的一端与导热腔的内部相连通，且另一端与熔制箱的内部相连接，投料箱的内部转动连接有搅拌器，且底端开设有第一出料口，第一出料口的底部转动设置有出料组件，该装置使用时输送管能够通过抽风机将熔制箱内部的热量通过输送管送至投料箱导热腔内部，通过热空气加热导热腔内壁的方式将热量传递给投料箱内部的石英砂，而且石英砂在搅拌器的不断搅动下，内外的石英砂均能够被均匀加热，从而使石英砂在进入熔制箱之前被提前预热，有利于加快熔制箱熔化石英砂的速度，提高生产效率。
15.2、一种可视化石英玻璃连熔制锭设备，该装置设置的出料组件表面有多个分料盘，第一至第四分料盘表面均开设有不同孔径的出料孔，因此，在不同分料盘与第一出料口配合使能够控制石英砂的流量大小，并根据需要快速更换不同分料盘，便于对石英砂投料流量的控制。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型投料箱剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型出料组件结构示意图。
19.图中：1、投料箱；2、熔制箱；3、切割箱；4、导热腔；5、输送管；6、搅拌器；7、第一出料口；8、出料组件；801、转盘；802、环形齿条；803、第一分料盘；804、第二分料盘；805、第三分料盘；806、第四分料盘；807、出料孔；9、抽风机；10、驱动齿轮；11、第一电动机；12、出料导管；13、第二电动机；14、透气口；15、投料斗。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可视化石英玻璃连熔制锭设备，包括投料箱1、熔制箱2以及切割箱3，投料箱1的底部固定连接有熔制箱2，熔制箱2的底部固定连接有切割箱3，投料箱1、熔制箱2以及切割箱3内部通过串接方式相连接，投料箱1的内壁中开设有导热腔4，且投料箱1的两侧壁均固定连接有输送管5，输送管5的一端与导热腔4的内部相连通，且另一端与熔制箱2的内部相连接，投料箱1的内部转动连接有搅拌器
6，且底端开设有第一出料口7，第一出料口7的底部转动设置有出料组件8，两个输送管5的中部均串接有抽风机9，抽风机9固定连接在投料箱1的侧壁上，环形齿条802的顶部啮合有驱动齿轮10，驱动齿轮10的一端固定连接有第一电动机11，第一电动机11固定连接在第一电动机11的一侧壁底部，投料箱1底部固定连接有出料导管12，出料导管12的顶部开口直径大小大于第一分料盘803、第二分料盘804、第三分料盘805以及第四分料盘806的外径大小，第一出料口7的内径大小与第一分料盘803、第二分料盘804、第三分料盘805以及第四分料盘806的外径大小均相同，投料箱1的顶部中间位置固定连接有第二电动机13，第二电动机13的驱动端贯穿投料箱1的外壁并与搅拌器6固定连接，投料箱1的顶部两侧均分别开设有透气口14与投料斗15，透气口14与投料斗15均对称分布在第二电动机13的两侧。
22.请参阅图3，出料组件8包括转盘801，转盘801的顶部环形设置有环形齿条802，且转盘801顶部分别固定连接有第一分料盘803、第二分料盘804、第三分料盘805以及第四分料盘806，第一分料盘803、第二分料盘804、第三分料盘805以及第四分料盘806为环形阵列分布，且表面均开设有出料孔807，第一分料盘803、第二分料盘804、第三分料盘805以及第四分料盘806表面开设的出料孔807孔径依次变小。
23.使用时，首先将石英砂原料通过投料斗15加入到投料箱1中，抽风机9将熔制箱2中的热量通过输送管5导入到导热腔4中，热空气将导热腔4内部加热，热量通过投料箱1内壁传递给石英砂，此时第二电动机13带动搅拌器6转动，石英砂得以被翻开得到充分加热，预热后的石英砂通过第一出料口7流到出料组件8其中一个分料盘上，并通过出料孔807掉落到出料导管12中，石英砂继续进入到熔制箱2中，并最终通过切割箱3加工后成型，当需要不同流量的石英砂时可通过第一电动机11带动1驱动齿轮10转动，从而环形齿条802带动转盘801转动，使第一分料盘803、第二分料盘804、第三分料盘805以及第四分料盘806中的一个与第一出料口7紧密贴合，从而达到控制石英砂不同流速的目的。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。