一种畜禽粪便废弃物加工用发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及废弃物无害化处理技术领域，具体为一种畜禽粪便废弃物加工用发酵装置。


背景技术：

2.随着养殖业的快速发展，畜禽粪便的排放和环境污染问题愈来愈受关注，成为农业生态和农村环境治理等研究领域的热点问题之一。实践证明，种养协同融合发展的循环农业模式是解决畜禽粪便问题的必由之路，也是提高我国土壤基础地力，实现“藏粮于土”的重要战略选择。其中，以沼气和生物天然气为主要处理方向实现畜禽粪便的资源化利用是循环农业的重要一环，同时也是促进种养协同发展的关键因素。目前，我国普遍采用小农户分散养殖模式，传统的静态堆肥发酵方式存在诸多问题，例如：发酵时间过长、移动时原料经常被从发酵箱中震出洒落等等，由此造成了资源的极大浪费，导致生物天然气产量低，同时也为养殖户带来较大麻烦。
3.鉴于此，我们提供了一种畜禽粪便废弃物加工用发酵装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种畜禽粪便废弃物加工用发酵装置，具备密封性好可防止臭味，环保卫生，且便于收集和倾泄发酵物，同时还可以自动均匀搅拌，加速发酵等优点，解决了上述技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畜禽粪便废弃物加工用发酵装置，包括底座和发酵箱，所述底座上方设有安装槽，所述安装槽与底座之间设有支撑架，且支撑架焊接于底座上方，所述支撑架上方设有弧形凹槽，所述安装槽内部靠近中心一侧安装有发动机，且发动机一端与固定齿轮相连接，所述固定齿轮位于安装槽内部中心，且固定齿轮下方设有固定座，所述固定座位于底座上方，且固定座上方安装有发动机与固定齿轮，所述发酵箱位于底座上方，且发酵箱与安装槽相衔接，所述发酵箱内部一侧设有横板，且发酵箱内部安装有搅拌棒，所述齿轮焊接于发酵箱中心外围，且齿轮与固定齿轮相衔接，所述发酵箱两端靠近中心均套接有轴承，且轴承正好衔接于支撑架上方，所述发酵箱一侧开设有输送口，且靠近于横板。
8.优选的，所述安装槽内部设有多个支撑架，且安装槽两侧高于支撑架，所述安装槽两侧上方均开设有弧形凹槽。
9.通过上述技术方案，利用支撑架和安装槽可对发酵箱起到固定作用，同时弧形凹槽可便于发酵箱进行转动，起到自动搅拌的作用。
10.优选的，所述固定齿轮与齿轮相衔接，且齿轮套接于发酵箱中心外围。
11.通过上述技术方案，可通过固定齿轮带动齿轮转动，同时转动发酵箱，做到搅拌发
酵物加速发酵的作用。
12.优选的，所述横板两端连接发酵箱内部两端下方，且横板表面为斜面，所述搅拌棒安装于横板上方，且搅拌棒设有多个。
13.通过上述技术方案，搅拌物可通过横板表面流动至斜面底部，同时搅拌棒可以起到均匀搅拌发酵物的作用。
14.优选的，所述输送口位于横板斜面下方，且输送口设于发酵箱漏出安装槽外的一端，所述发酵箱为椭圆形。
15.通过上述技术方案，发酵物可通过横板斜面流动至输送口，可将发酵物倾泻至安装槽外，且发酵箱内部不会留有残留发酵物。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种畜禽粪便废弃物加工用发酵装置，具备以下有益效果：
17.1、该畜禽粪便废弃物加工用发酵装置，通过启动发动机带动齿轮转动，同时齿轮带动发酵箱进行转动，转动至输送口朝上，输送口可连接管道收集禽粪。
18.2、该畜禽粪便废弃物加工用发酵装置，通过转动齿轮带动发酵箱转动，且发酵箱内部搅拌棒可用于均匀搅拌禽粪，加速发酵，当输送口转动至下方时可用于倾泻发酵物。
附图说明
19.图1为本实用新型结构正面示意图；
20.图2为本实用新型结构发酵箱局部示意图；
21.图3为本实用新型结构底座局部示意图；
22.图4为本实用新型结构底座侧面示意图。
23.其中：1、底座；101、安装槽；102、支撑架；103、弧形凹槽；105、发动机；106、固定齿轮；107、固定底座；2、发酵箱；201、横板；202、搅拌棒；203、齿轮；204、轴承；205、输送口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，一种畜禽粪便废弃物加工用发酵装置，包括底座1和发酵箱2，底座1上方设有安装槽101，安装槽101与底座1之间设有支撑架102，且支撑架102焊接于底座1上方，支撑架102上方设有弧形凹槽103，安装槽 101内部靠近中心一侧安装有发动机105，且发动机105一端与固定齿轮106 相连接，固定齿轮106位于安装槽101内部中心，且固定齿轮106下方设有固定座107，固定座107位于底座1上方，且固定座107上方安装有发动机 105与固定齿轮106，发酵箱2位于底座1上方，且发酵箱2与安装槽101相衔接，发酵箱2内部一侧设有横板201，且发酵箱2内部安装有搅拌棒202，齿轮203焊接于发酵箱2中心外围，且齿轮203与固定齿轮106相衔接，发酵箱2两端靠近中心均套接有轴承204，且轴承204正好衔接于支撑架102上方，发酵箱2一侧开设有输送口205，且靠近于横板201。
26.具体的，安装槽101内部设有多个支撑架102，且安装槽101两侧高于支撑架102，安
装槽101两侧上方均开设有弧形凹槽103，优点是，利用支撑架 102和安装槽101可对发酵箱2起到固定作用，同时弧形凹槽103可便于发酵箱2进行转动，起到自动搅拌的作用。
27.具体的，固定齿轮106与齿轮203相衔接，且齿轮203套接于发酵箱2 中心外围，优点是，可通过固定齿轮106带动齿轮203转动，同时转动发酵箱2，做到搅拌发酵物加速发酵的作用。
28.具体的，横板201两端连接发酵箱2内部两端下方，且横板201表面为斜面，搅拌棒202安装于横板201上方，且搅拌棒202设有多个，优点是，搅拌物可通过横板201表面流动至斜面底部，同时搅拌棒202可以起到均匀搅拌发酵物的作用。
29.具体的，输送口205位于横板201斜面下方，且输送口205设于发酵箱2 漏出安装槽101外的一端，发酵箱2为椭圆形，优点是，发酵物可通过横板 201斜面流动至输送口205，可将发酵物倾泻至安装槽101外，且发酵箱2内部不会留有残留发酵物。
30.在使用时，通过启动发动机105带动固定齿轮106转动，同时齿轮203 转动带动发酵箱2进行转动，转动至输送口205朝上，输送口可连接管道收集禽粪，通过转动齿轮203带动发酵箱2转动，且发酵箱2内部搅拌棒202 可用于均匀搅拌禽粪，加速禽粪发酵，当输送口205转动至下方时可用于倾泻发酵物。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。