药玻加料机用密封水冷装置的制作方法

1.本实用新型涉及医药玻璃窑炉加料装置，尤其是涉及一种药玻加料机用密封水冷装置。


背景技术：

2.中硼硅医药玻璃的生产过程中，螺旋加料机是生产的重要工艺设备。由于中硼硅医药玻璃熔化温度高且螺旋加料机处于连续稳定工作中，加料机螺旋轴长期受高温侵蚀、磨损等导致加料量不精确，影响了窑炉工艺，缩短了加料机的使用寿命。
3.现在大部分螺旋加料机的螺旋轴都采用水冷套进行保护，由于水冷套外壁与窑炉耐火材料结合部因水冷套温度低而产生大量的冷凝水，对耐火材料造成侵蚀，且药玻窑炉对绝缘要求非常高，该冷凝水对窑炉绝缘产生很大影响；水冷套本身加工以及高温侵蚀，会在后期使用当中出现渗水滴漏等现象。水冷套与窑炉加料口处现已基本采用耐火棉进行密封，但密封不严容易造成加料口耐火材料的侵蚀，况且加料口处温度高，周围空间狭小，密封耗时时间长，严重影响窑炉工艺不稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种药玻加料机用密封水冷装置，能够避免水冷套表面产生的冷凝水流入窑炉的进料口，从而影响到窑炉的稳定工作。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种药玻加料机用密封水冷装置，包括水冷套、密封装置和送料装置，所述水冷套套设在所述送料装置出料口端部，且所述水冷套远离出料口的一端还设有用于完成冷却水循环系统的进水管和出水管，所述水冷套靠近出料口的一端端面以及外周面上均镀有氧化锆镀层，所述密封装置套接在所述水冷套的氧化锆镀层外。
6.优选地，所述送料装置设置为螺纹推杆，所述螺纹推杆与设置在该螺纹推杆上方的所述水冷套内壁之间设有间隙。通过该优选技术方案，通过在螺纹推杆上方设置一定的间隙，以避免由于螺纹推杆长期工作后产生偏转，偏转的螺纹推杆可能会与水冷套内壁之间产生摩擦，间隙的设置能够使水冷套与螺纹推杆之间产生一定的缓冲空间，有效防止螺纹推杆与水冷套之间产生碰撞而刮伤水冷套内壁。
7.进一步优选地，所述水冷套上还设置有热电偶，所述热电偶能够检测所述水冷套内冷却水的温度。通过该优选技术方案，在水冷套上设置热电偶以检测水冷套内冷却水的温度，从而能够直观的对水冷套内冷却水的情况以及可能达到的冷却效果进行判断，保证了水冷套能够达到的预期的冷却效果。
8.优选地，所述水冷套为316不锈钢水冷套。
9.进一步优选地，所述密封装置包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板上分别开设有圆弧形的凹槽以能够形成圆形镂空结构，形成的所述圆形镂空结构能够套设在所述水冷套镀层上。通过该优选技术方案，通过第一挡板和第二挡板构成的密封装置
能够套设在水冷套上以形成对水冷套的密封，防止未镀设镀层的水冷套上产生的冷凝水顺着管体流动。
10.优选地，所述第一挡板和第二挡板均为不锈钢材质。通过该优选技术方案，由于不锈钢材质具有较好的耐腐蚀性，因此采用不锈钢材质制成的第一挡板和第二挡板能够更好的适应工作环境，避免产生侵蚀。
11.进一步优选地，所述第一挡板和所述第二挡板与所述水冷套镀层的接触端还开设有内槽，所述内槽中还设有隔热保温板，所述隔热保温板与所述水冷套镀层相抵。通过该优选技术方案，通过在第一挡板和第二挡板的接触端开设内槽，内槽中设置隔热保温板，以此来提高密封装置对水冷套产生的密封作用，避免采用不锈钢材质的挡板与水冷套接触时，两者之间可能由于加工精度不够而造成密封不严的情况发生。
12.优选地，所述第一挡板和第二挡板通过相对设置的第一螺栓和第二螺栓固定连接。通过该优选技术方案，通过螺栓将第一挡板和第二挡板进行固定，以此使得第一挡板与第二挡板之间没有间隙，从而能够提高密封装置的密封效果。
13.进一步优选地，所述氧化锆镀层的厚度大于等于3mm，且所述水冷套外周面上的氧化锆镀层的长度不小于所述密封装置距离所述出料口的长度。通过该优选技术方案，通过将密封装置设置在氧化锆镀层上，以此避免水冷套上未设置氧化锆镀层部分产生的冷凝水顺着管体流动到进料口中，从而对进料口中的耐火材料产生侵蚀。
14.优选地，所述水冷套的壁厚大于等于5mm。
15.通过上述技术方案，本实用新型主要提供了一种药玻加料机用密封水冷装置，通过将水冷套套设在送料装置的出料口端，且在水冷套上还镀有氧化锆镀层，通过氧化锆镀层来避免该段水冷套上产生大量的冷凝水而导致加料口的加料不畅，另外在氧化锆镀层外还设置有密封装置，通过密封装置来防止水冷套另一端上产生的冷凝水顺着管壁流入窑炉加料口内，避免影响到窑炉内生产工艺的稳定性。
16.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
17.图1为本实用新型的药玻加料机的水冷套装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型的药玻加料机的密封装置的结构示意图。
19.附图标记
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水冷套
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螺纹推杆
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进水管
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出水管
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氧化锆镀层
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热电偶
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密封装置
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71 第一螺栓
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72 第二螺栓
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73 第一挡板
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74 第二挡板
具体实施方式
[0026]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0027]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，术语“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]
本实用新型的药玻加料机用密封水冷装置的一个实施例，包括水冷套1、密封装置7和送料装置，水冷套1套设在送料装置出料口端部，从而通过水冷套1来降低出料口的温度，能够防止出料口温度过高而导致物料还未进入窑炉就在送料装置中被融化并黏连在送料装置内，从而影响到送料装置的正常工作，在远离水冷套1出料口的一端还设有用于完成冷却水循环系统的进水管3和出水管4，水冷套1的壁厚不小于5mm，并且在水冷套1靠近出料口的一端端面上镀有氧化锆镀层5，通过氧化锆镀层5的设置能够很好的对水冷套1的外表面产生隔热作用，以此来避免水冷套1在接近窑炉时受到高温侵蚀，从而造成水冷套1产生渗漏、滴漏等现象，另外在靠近送料装置的出口一端的外周面上也镀有氧化锆镀层5，因此氧化锆镀层5的设置也能够对水冷套1外周面产生保护，并将密封装置7套接在水冷套1的氧化锆镀层5外，从而当水冷套1上未镀有氧化锆镀层5的一端产生冷凝水后，冷凝水随着水冷套的管壁进行流动，当冷凝水在水冷套管壁上进行流动时，由于氧化锆镀层5具有一定的厚度，从而能够先将一部分冷凝水进行阻隔，另一部分冷凝水则会流到氧化锆镀层5表面，并在氧化锆镀层5表面继续流动，当流动到密封装置7处时，密封装置7能够对另一部分冷凝水进行阻隔，防止另一部分冷凝水在水冷套1上流动时进入窑炉的加料口内对窑炉加料口中设置的耐火材料产生侵蚀，以及避免在窑炉加料口结块，从而影响到加料口的顺畅加料以及保证了窑炉生产工艺的稳定性。
[0029]
本实用新型的药玻加料机用密封水冷装置的一些实施例，将送料装置设置为螺纹推杆2，并且在螺纹推杆2的周围还设置有料槽，通过将物料倒入料槽内，螺纹推杆2进行转动以推动料槽内的物料不断向窑炉中加料，另外，由于只有螺纹推杆2的上方可以不设置料槽，因此螺纹推杆2只可能与水冷套1的上方或者端部的内壁产生摩擦，为了避免螺纹推杆2与水冷套1之间产生摩擦碰撞，因此在螺纹推杆2的上方与水冷套1之间可以设置一定的间隙，以此来给予螺纹推杆2一定的缓冲空间，另外还可以将水冷套1的端部与螺纹推杆2之间设置有一定的间隙，当螺纹推杆2长期工作后产生偏转，当螺纹推杆2产生偏转后，螺纹推杆2的杆端会从料槽的出料口中斜向伸出，从而可能会与水冷套1内壁之间产生摩擦，因此间隙的设置能够使水冷套1与螺纹推杆2之间产生一定的缓冲空间，以此能够有效防止螺纹推杆2与水冷套1之间产生碰撞而刮伤水冷套1内壁。
[0030]
本实用新型的药玻加料机用密封水冷装置的一些实施例，将水冷套1设置为316不锈钢水冷套，采用316不锈钢材质制成的水冷套1具有更好的抗高温能力，并且强度更高，可以在更加苛刻的环境中使用，因此基于上述特点，将水冷套1采用316不锈钢材料制成，从而保证了水冷套1能够在窑炉等高温环境中正常使用。另外，在水冷套1上还设置有热电偶6，通过热电偶6能够对水冷套1内的冷却水的温度进行监测，从而能够直观的看出水冷套1内冷却水的情况，并通过冷却水的情况可以判断出冷却效果，并以此为依据来对水冷套1内的冷却水温度进行适当的调整，从而保证了水冷套1的冷却效果。
[0031]
本实用新型的药玻加料机用密封水冷装置的一个实施例，密封装置7包括第一挡
板73和第二挡板74，第一挡板73与第二挡板74上分别开设有圆弧形的凹槽，将第一挡板73与第二挡板74分别安装在水冷套1的两侧，并且第一挡板73与第二挡板74安装完成后形成的圆形镂空结构能够将水冷套1完全套住，以此来实现了对水冷套1的密封，避免水冷套1上产生的冷凝水顺着水冷套1的套管壁流动，当冷凝水流入窑炉的加料口内后，容易对加料口中的耐火材料产生侵蚀，造成窑炉生产工艺的正常进行，并且冷凝水汇聚在加料口会导致配合料在加料口结块，从而影响到加料的顺畅，因此通过密封装置7的设置，能够给很好的对冷凝水的流动轨迹进行限制，有效防止了冷凝水在加料口汇集。
[0032]
本实用新型的药玻加料机用密封水冷装置的一些实施例，第一挡板73和第二挡板74均采用不锈钢材料制成，并且第一挡板73和第二挡板74与水冷套1氧化锆镀层5的接触端上还开设有内槽，该内槽中用来安装隔热保温板，即第一挡板73与第二挡板74内侧设置的隔热保温板能够将水冷套1镀层中的一段周向包裹，以此来限制冷凝水在水冷套1管壁上流动，从而能够提高第一挡板73和第二挡板74与水冷套1镀层之间的密封程度，由于第一挡板73与第二挡板74均采用不锈钢材料，水冷套1也采用不锈钢材料，因此在通过第一挡板73与第二挡板74对水冷套1进行密封时，密封效果取决于开设在第一挡板73与第二挡板74上的圆弧形凹槽与水冷套1之间的契合程度，第一挡板73和第二挡板74上的凹槽与水冷套1之间配合的精度越高，则密封效果越好，而在实际生产过程中，第一挡板73与第二挡板74上的凹槽的精度不仅要与水冷套1的弧形面相契合，还需要考虑到氧化锆镀层5的厚度以及镀层表面是否平整等因素，因此直接采用第一挡板73和第二挡板74可能并不能完全对水冷套1进行密封，此时则通过在第一挡板73与第二挡板74的内侧开设内槽并设置隔热保温板来提高与水冷套1之间的密封程度，由于隔热保温板的表面并不如不锈钢材料表面平整，因此与水冷套1镀层之间产生接触时能够产生更大的接触面积，从而有效提高了隔热保温板与水冷套1之间的密封效果，因此，通过设置内槽中带有隔热保温板的密封装置7能够有效限制水冷套1上产生的冷凝水顺着管壁流动，以及可能对加料口内的耐火材料造成侵蚀等情况的发生。
[0033]
本实用新型的药玻加料机用密封水冷装置的一些实施例，由于密封装置7设置在氧化锆镀层5外，当水冷套1上未镀有氧化锆镀层5的部分产生冷凝水后，冷凝水顺着管壁进行流动，当冷凝水流动到水冷套1上镀有氧化锆镀层5与水冷套1本体的交界处时，由于我们镀有的氧化锆镀层5厚度至少为3mm，因此冷凝水在流动到交界处时，部分冷凝水会被氧化锆镀层5所阻碍，从而在一定程度上对冷凝水的运动产生抑制作用，但由于氧化锆镀层5的厚度不会太厚，因此当冷凝水在交界处累积足够之后，冷凝水还是能够越过交界处流到氧化锆镀层5上，此时则需要通过密封装置7来对冷凝水的运动进行限制，将密封装置7固定安装氧化锆镀层5外，将第一挡板73和第二挡板74的上下连接处采用第一螺栓71和第二螺栓72进行锁紧固定，以此来保证第一挡板73与第二挡板74的连接处不会产生间隙，并且保证了密封装置7能够稳定的固定在水冷套1的管壁上，不会在水冷套1上产生滑动，并且可以采用螺栓等其他固定件对密封装置7进行锁紧，以此来保证密封装置7本身的密闭性。
[0034]
在本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“一种实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多
个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0035]
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。