1.本实用新型涉及光学镀膜加工技术领域,特别涉及一种光学玻璃镀膜加工用固定装置。
背景技术:2.光学镀膜是指在光学零件表面上镀上一层(或多层)金属(或介质)薄膜的工艺过程。在光学零件表面镀膜的目的是为了达到减少或增加光的反射、分束、分色、滤光、偏振等要求。常用的镀膜法有真空镀膜(物理镀膜的一种)和化学镀膜。一般在进行光学镀膜加工时,往往需要使用夹具对光学零件进行夹持固定,以便在其稳定固定的前提下进行后续的光学镀膜加工。
3.目前的一些光学玻璃镀膜加工设备存在着夹持力度不够导致的光学玻璃固定不够稳定的情况,影响正常的光学玻璃镀膜加工,并且在光学玻璃镀膜加工前需要人工对光学玻璃擦拭也会导致降低加工效率的问题,为了对此进行改善,需要设计一种光学玻璃镀膜加工用固定装置。
技术实现要素:4.本实用新型要解决上述的技术问题,提供一种光学玻璃镀膜加工用固定装置。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案具体如下:
6.一种光学玻璃镀膜加工用固定装置,包括光学玻璃夹持机构以及光学玻璃清理机构;
7.所述光学玻璃夹持机构至少包括:
8.夹持部,其用以对光学玻璃进行夹持固定;
9.以及驱动部,其通过驱动所述夹持部以夹持光学玻璃;
10.所述光学玻璃清理机构至少包括:
11.清理头,通过所述清理头对光学玻璃进行清理;
12.旋转驱动机构,其用以驱动所述清理头旋转以对光学玻璃进行清理;
13.以及升降支撑机构,其用以驱动所述清理头升降移动、以使清理头能够在接触光学玻璃时通过旋转对光学玻璃进行清理。
14.优选的,所述驱动部包括:
15.支撑基板,所述支撑基板上表面设有容纳凹槽;
16.以及移动驱动支架,其为结构相同的两组并对设置在所述支撑基板上表面两个端部;
17.其中,所述夹持部为结构相同的两组并与两组所述移动驱动支架之间一一对应设置。
18.优选的,所述移动驱动支架包括:
19.螺母副,其固定连接在所述支撑基板上表面且位于所述容纳凹槽外侧;
20.以及矩形框架,其设置在所述支撑基板上方,所述矩形框架内侧通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆同轴穿设于所述螺母副内并与所述螺母副之间螺纹配合;
21.所述夹持部固定连接在所述矩形框架上朝向所述容纳凹槽的一端。
22.优选的,所述夹持部包括:
23.弧形推板,其固定连接在所述矩形框架上朝向所述容纳凹槽的一端,所述弧形推板位于所述容纳凹槽上方。
24.优选的,所述旋转驱动机构包括:
25.安装壳体,其为矩形壳体结构;
26.旋转电机,其设置在所述安装壳体内部;
27.以及旋转轴,其同轴连接在所述旋转电机的旋转端上;
28.其中,所述旋转轴反向于所述旋转电机的一端穿过所述安装壳体和所述支撑基板的中心位置并伸入所述容纳凹槽内,所述旋转轴与所述安装壳体之间通过轴承转动连接,所述旋转轴与所述支撑基板之间设有旋转密封圈,所述清理头同轴连接在所述旋转轴上伸入所述容纳凹槽内的一端。
29.优选的,所述升降支撑机构包括:
30.外部壳体,其连接在所述支撑基板的下表面,所述安装壳体设置在所述外部壳体内部;
31.直线电机,其设置在所述外部壳体内部用以驱动所述安装壳体升降移动;
32.以及升降导向支撑机构,其设置在所述外部壳体内部用以支撑所述安装壳体并引导所述安装壳体移动方向。
33.优选的,所述升降导向支撑机构包括:
34.导向滑轨,其设置在所述外部壳体的内侧表面上;
35.以及导向移动块,其固定连接在所述安装壳体上并滑动于所述导向滑轨上。
36.本实用新型具有以下的有益效果:
37.本实用新型的一种光学玻璃镀膜加工用固定装置,通过光学玻璃夹持机构能够牢固且稳定的夹持光学玻璃,避免出现夹持不够稳定的情况,并且在夹持光学玻璃后通过光学玻璃清理机构对光学玻璃进行清理,免去人工清理,提高对光学玻璃镀膜加工的工作效率。
附图说明
38.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
39.图1为本实用新型的一种光学玻璃镀膜加工用固定装置的结构示意图;
40.图2为本实用新型的一种光学玻璃镀膜加工用固定装置的俯视图。
41.图中的附图标记表示为:
42.1、清理头;2、支撑基板;3、容纳凹槽;4、螺母副;5、矩形框架;6、螺纹杆;7、弧形推板;8、安装壳体;9、旋转电机;10、旋转轴;11、旋转密封圈;12、外部壳体;13、直线电机;14、导向滑轨;15、导向移动块。
具体实施方式
43.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
44.请参阅图1-2,一种光学玻璃镀膜加工用固定装置,包括光学玻璃夹持机构以及光学玻璃清理机构;
45.光学玻璃夹持机构至少包括:
46.夹持部,其用以对光学玻璃进行夹持固定;
47.以及驱动部,其通过驱动夹持部以夹持光学玻璃;
48.光学玻璃清理机构至少包括:
49.清理头1,通过清理头1对光学玻璃进行清理;其中的清理头1可以是本领域工作中专门对光学玻璃进行清理的擦拭布等,是本领域技术工作人员所熟知的,在此不做赘述;
50.旋转驱动机构,其用以驱动清理头1旋转以对光学玻璃进行清理;
51.以及升降支撑机构,其用以驱动清理头1升降移动、以使清理头1能够在接触光学玻璃时通过旋转对光学玻璃进行清理。
52.综上所述,本装置通过光学玻璃夹持机构能够牢固且稳定的夹持光学玻璃,避免出现夹持不够稳定的情况,并且在夹持光学玻璃后通过光学玻璃清理机构对光学玻璃进行清理,免去人工清理,提高对光学玻璃镀膜加工的工作效率。
53.进一步的,驱动部包括:
54.支撑基板2,支撑基板2上表面设有容纳凹槽3;
55.以及移动驱动支架,其为结构相同的两组并对设置在支撑基板2上表面两个端部;
56.其中,夹持部为结构相同的两组并与两组移动驱动支架之间一一对应设置。
57.具体的,以支撑基板2上安装的两组移动驱动支架分别驱动两组夹持部进行相向的移动,也即进行夹持动作,以对光学玻璃进行夹持固定。
58.进一步的,移动驱动支架包括:
59.螺母副4,其固定连接在支撑基板2上表面且位于容纳凹槽3外侧;
60.以及矩形框架5,其设置在支撑基板2上方,矩形框架5内侧通过轴承转动连接有螺纹杆6,螺纹杆6同轴穿设于螺母副4内并与螺母副4之间螺纹配合;
61.夹持部固定连接在矩形框架5上朝向容纳凹槽3的一端。
62.具体的,通过转动螺纹杆6,因此在轴承的转动连接下相对矩形框架5转动,且矩形框架5贴合于支撑基板2的上表面无法转动,且螺母副4固定连接在支撑基板2上而无法转动,继而螺纹杆6与螺母副4之间螺纹配合,继而使螺纹杆6带动矩形框架5移动,继而带动夹持部随之移动。
63.进一步的,夹持部包括:
64.弧形推板7,其固定连接在矩形框架5上朝向容纳凹槽3的一端,弧形推板7位于容纳凹槽3上方。
65.具体的,使弧形推板7能够匹配圆心的光学玻璃的夹持,使夹持更为稳定。但本装置的夹持部并不限于弧形形状的推板,也可以是平直的面板,且是根据具体需要夹持的光
学玻璃形状而定,弧形推板7仅是本装置其中的一个实施例。
66.进一步的,旋转驱动机构包括:
67.安装壳体8,其为矩形壳体结构;
68.旋转电机9,其设置在安装壳体8内部;
69.以及旋转轴10,其同轴连接在旋转电机9的旋转端上;
70.其中,旋转轴10反向于旋转电机9的一端穿过安装壳体8和支撑基板2的中心位置并伸入容纳凹槽3内,旋转轴10与安装壳体8之间通过轴承转动连接,旋转轴10与支撑基板2之间设有旋转密封圈11,清理头1同轴连接在旋转轴10上伸入容纳凹槽3内的一端,轴承使旋转轴10相对于安装壳体8转动,旋转密封圈11在能够使旋转轴10相对于支撑基板2转动的同时,还能使旋转轴10相对于支撑基板2进行短距离且慢动作的轴向移动。
71.具体的,安装壳体8起到安装和支撑旋转电机9的作用,在旋转电机9的驱动下带动旋转轴10转动,以驱动清理头1转动以对光学玻璃进行清理,以便进行后续的光学镀膜加工。
72.进一步的,升降支撑机构包括:
73.外部壳体12,其连接在支撑基板2的下表面,安装壳体8设置在外部壳体12内部;
74.直线电机13,其设置在外部壳体12内部用以驱动安装壳体8升降移动;
75.以及升降导向支撑机构,其设置在外部壳体12内部用以支撑安装壳体8并引导安装壳体8移动方向。
76.具体的,在升降导向支撑机构的升降引导下,外部壳体12在直线电机13的驱动下沿升降导向支撑机构的导向进行升降移动,继而带动安装壳体8以及旋转轴10上的清理头1调节位置,以使清理头1能够在接触光学玻璃时通过旋转对光学玻璃进行清理。其中本实施例中驱动安装壳体8移动的不仅限于直线电机13,也可以是伸缩气缸等驱动部件。
77.进一步的,升降导向支撑机构包括:
78.导向滑轨14,其设置在外部壳体12的内侧表面上;
79.以及导向移动块15,其固定连接在安装壳体8上并滑动于导向滑轨14上。
80.具体的,利用导向移动块15在导向滑轨14上的移动以引导安装壳体8沿导向滑轨14方向移动,其中如导向移动块15与导向滑轨14这样的导向件是目前现有的常规部件,也可以是以移动环在柱体上滑动的形式进行移动方向的引导。
81.其中本装置涉及的所有电器元件、电性连接及其控制,均可根据上述的工作原理描述进行,其具体使用手段是本领域技术工作人员所熟知的,在此不做赘述。
82.显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。