一种用稻壳制备高纯纳米三维多孔结构硅的方法

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一种用稻壳制备高纯纳米三维多孔结构硅的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于化工材料制备与资源综合利用领域,具体涉及一种用稻壳制备高纯纳米三维多孔结构硅的方法。
【背景技术】
[0002]锂离子电池具有电压高、比能量高、无记忆效应及无环境污染等特点,已经成为21世纪绿色电池的主要选择之一。商业化使用的锂离子电池负极材料主要是碳系负极材料,但是碳的理论容量只有372mA.h/g,无法满足下一代新型锂离子电池对负极材料高容量的要求。因此,开发新型非碳负极材料对锂离子电池的发展具有重要的意义。
[0003]多孔硅以其多孔结构及比表面积较大等特点,被认为是替代碳作为高容量锂离子电池负极的首选材料。目前,这种多孔硅的制备主要是以化学试剂为原料,工艺复杂,成本高,对环境污染严重。
[0004]水稻作为一种全球广泛种植的农作物,年产量可达到4.22亿吨。稻壳是水稻加工的废弃物,约占水稻总产量的五分之一。将稻壳直接遗弃,既会造成对环境的破坏,也是资源浪费,目前一些企业仅实现了稻壳的低附加值利用,如制作育苗培土、饲料等。稻壳有一层独特的二氧化硅层,约占稻壳比重的15-20%。为了保护内部的米粒,防止瓢虫和细菌的侵入,同时能够使空气和水通过,这层二氧化硅具有纳米多孔性。因此,稻壳中的硅被合适的工艺还原,就会具有纳米三维多孔结构。
[0005]韩国的Choi Jang Wook等人首次提出,以稻壳为基础原料,利用高温处理、镁还原二氧化硅、氢氟酸洗涤等一系列工艺,可以得到具有纳米三维多孔结构的硅,并通过实验验证明,这种硅用作锂离子电池负极材料时,具有容量高、循环性能和电化学稳定性优良等特点。因此,这种性能优良、价格低廉的硅,可以很好的满足锂离子电池对于新型非碳负极材料的需求。
[0006]但是,Choi Jang Wook等人利用稻壳制备纳米三维多孔结构娃的工艺并未考虑能源、水等的循环利用,对环境的污染,以及氢氟酸洗涤对产品结构的破坏而造成产品性能的下降。本发明填补国内用稻壳制备高纯纳米三维多孔结构硅的空白,同时,改进国外的制备工艺,提高产品性能,并降低成本和对环境的破坏。

【发明内容】

[0007]本发明以解决上述问题为目的,主要解决现有技术存在的工艺复杂,成本高及对环境污染严重的技术问题。
[0008]为实现上述目的,本发明采用下述技术方案:一种用稻壳制备高纯纳米三维多孔结构硅的方法,该方法是通过下述工艺步骤实现的:
[0009]1、稻壳预处理
[0010]a)用浓度为1-10%的盐酸对稻壳进行煮沸洗涤。其中,盐酸溶液与稻壳的重量份额比例为5-40:1 ;煮沸时间0.5-2.5h。
[0011]b)对酸洗后的稻壳水洗、干燥。
[0012]c)将干燥好的稻壳送入燃烧炉,保持燃烧温度650_900°C,燃烧时间20-120分钟,得到稻壳灰。
[0013]2、从稻壳灰中提取高纯纳米二氧化硅
[0014]d)将稻壳灰与10_25被%的碳酸钠水溶液按固液重量份额比例1:5-10放入反应釜中,加热至100-150°C,水解0.5-3h,滤掉碳渣,滤液为制备二氧化硅的原料。
[0015]e)将滤液温度降至80_60°C后,通入步骤c)中净化后的尾气,反应时间l_4h,析出沉淀,过滤。
[0016]f)滤液返回至步骤d)循环利用,滤饼经水洗、干燥得到纳米二氧化硅。水洗后的废水返回至步骤b)循环利用;干燥热源为步骤c)中燃烧尾气的热量。
[0017]3、热还原二氧化硅
[0018]g)在氩气气氛下,将镁粉与纳米二氧化硅以重量份额比0.8-1.2:1的比例均匀混合置于加热炉中,反应温度750-850°C,反应时间2-4h。
[0019]h)将步骤g)中产物经浓度为2-10%的盐酸溶液洗涤至pH=7、过滤,得到滤液和滤饼。滤液可用于医药、农业等领域,或经结晶处理得到氯化镁晶体,用于制备金属镁。
[0020]i)将步骤h)中滤饼水洗、干燥制得高纯纳米三维多孔结构硅,干燥热源为步骤c)中燃烧尾气的热量。
[0021]本发明的有益效果及特点在于:
[0022]1、稻壳燃烧产生的热量经回收可以为后续的热反应提供热源,降低能源消耗,减少生产成本;
[0023]2、用于溶解稻壳灰中二氧化硅的碳酸钠仅为催化剂,无消耗,可循环利用;
[0024]3、稻壳燃烧尾气经净化处理,可用作二氧化硅的沉淀剂,减少温室气体的排放;
[0025]4、副产物氯化镁纯度高,可通过电解制备金属镁,也可用于医药、农业等领域;
[0026]5、二氧化硅被还原彻底,无需经氢氟酸洗涤,减少环境污染,同时,防止产品结构被破坏;
[0027]6、产品成本低廉,纯度高。
【具体实施方式】
[0028]实施例一
[0029]1、稻壳预处理
[0030]a)用浓度为1%的盐酸对稻壳进行煮沸洗涤。其中,盐酸溶液与稻壳的重量份额比例为20:1 ;煮沸时间0.5h。
[0031]b)对酸洗后的稻壳水洗、干燥。
[0032]c)将干燥好的稻壳送入燃烧炉,保持燃烧温度750°C,燃烧时间90分钟,得到稻壳灰。
[0033]2、从稻壳灰中提取高纯纳米二氧化硅
[0034]d)将稻壳灰与20wt%的碳酸钠水溶液按固液重量份额比例1:8放入反应釜中,力口热至120°C,水解2h,滤掉碳渣,滤液为制备二氧化硅的原料。
[0035]e)将滤液温度降至70°C后,通入步骤c)中净化后的尾气,反应时间3h,析出沉淀,过滤。
[0036]f)滤液返回至步骤d)循环利用,滤饼经水洗、干燥得到纳米二氧化硅。水洗后的废水返回至步骤b)循环利用;干燥热源为步骤c)中燃烧尾气的热量。
[0037]3、热还原二氧化硅
[0038]g)在氩气气氛下,将镁粉与纳米二氧化硅以重量份额比1:1的比例均匀混合置于加热炉中,反应温度800°C,反应时间3h。
[0039]h)将步骤g)中产物经浓度为5%的盐酸溶液洗涤至pH=7、过滤,得到滤液和滤饼。
[0040]i)将步骤h)中滤饼水洗、干燥制得高纯纳米三维多孔结构硅产品。产品平均孔径32nm,纯度 99.5%。
[0041]实施例二
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