无臭肥料加工系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种无臭肥料加工系统。
【背景技术】
[0002]随着我国惠农富农政策的实施，以及国家对种植业、养殖业的大力支持,大中城市郊区集约化种植和养殖得到了快速发展。在集约化蔬菜种植的背后肥料的污染问题也日益严重。肥料传统处置方式是当农家肥低廉出售，其本身的经济价值得不到充分发掘。若能加以开发利用，对有机肥制造业、对节约能源，促进农业的增产增收，以及绿色农业的发展，对环境保护和人们的健康都具有重要意义。但在实践当中，烘干过程产生的难闻的味道给人们的生活带来一些不便，严重的情况下很容易产生环保部门勒令停产的事态发生。无臭肥料加工系统采用流动和密封烘干工艺，减少对环境的二次污染，同时降低了能耗。干燥的同时还可达到杀菌和除臭的目的。传送和粉碎装置的转速可根据生产需要对速度进行调整。该系统一次性直接烘干肥料内贮藏水分，便于有机肥的生产，整个烘干过程在封闭系统内进行，故障少、维护费用低并且便于维护、功耗低，大大提高了产品质量。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种无臭肥料加工系统。
[0004]本发明的技术方案为:一种无臭肥料加工系统，其特征在于:由肥料储存仓、烘干仓、冷却仓、粉碎装置、电控设备、送风装置、除臭塔、热风炉和烘干管道组成，所述烘干仓位于肥料储存仓的一侧，所述烘干仓与肥料储存仓为固定连接，所述肥料储存仓上还设有料斗，所述料斗位于肥料储存仓的一侧，所述料斗的一端通过烘干仓为固定连接，所述料斗的另一端通过肥料储存仓为固定连接，所述料斗与水平面夹角为45°，所述冷却仓位于烘干仓的另一侧，所述冷却仓与烘干仓为固定连接，所述粉碎装置位于冷却仓的一侧，所述粉碎装置与冷却仓为固定连接，所述烘干仓上还设有烘干传送机和冷却传送机，所述烘干传送机和冷却传送机位于烘干仓的内部，所述烘干传送机位于料斗一端的下部，所述烘干传送机与烘干仓为固定连接，所述冷却传送机位于烘干传送机的下部，所述冷却传送机与烘干仓为固定连接，所述冷却仓上还设有粉碎传送机，所述粉碎传送机位于冷却仓的内部，所述粉碎传送机与冷却仓为固定连接，所述电控设备位于冷却仓的另一侧，所述电控设备与冷却仓为固定连接，所述送风装置位于冷却仓的上部，所述送风装置上还设有混合气体抽取管和送风管道，所述除臭塔位于送风装置的一侧，所述混合气体抽取管的一端通过送风装置为固定连接，所述混合气体抽取管的另一端通过烘干仓为固定连接，所述送风管道的一端通过送风装置为固定连接，所述送风管道的另一端通过除臭塔为固定连接，所述除臭塔上还设有若干个支撑杆，任意所述支撑杆位于除臭塔的底部，所述支撑杆与除臭塔为固定连接，所述烘干管道位于烘干仓的另一侧，所述烘干管道与烘干仓为固定连接，所述烘干管道上还设有若干个支撑架和基座，任意所述支撑架位于烘干管道的底部，所述支撑架与烘干管道为固定连接，所述基座位于支撑架的下部，所述基座与支撑架为固定连接，所述热风炉位于烘干管道的另一侧，所述热风炉与烘干管道为固定连接，所述热风炉上还设有风机，所述风机位于热风炉的上部，所述风机与热风炉为固定连接，所述风机上还设有抽气管道，所述抽气管道位于风机的一侧，所述抽气管道与风机为固定连接。
[0005]进一步，所述料斗与水平面夹角的最佳区间范围为30°?45°。
[0006]进一步，所述若干个支撑杆的个数为4个。
[0007]进一步，所述若干个支撑架的个数为2个。
[0008]本发明的有益效果在于:采用流动和密封烘干工艺，减少对环境的二次污染，同时降低了能耗。干燥的同时还可达到杀菌和除臭的目的。传送和粉碎装置的转速可根据生产需要对速度进行调整。该系统一次性直接烘干肥料内贮藏水分，便于有机肥的生产，整个烘干过程在封闭系统内进行，故障少、维护费用低并且便于维护、功耗低，大大提高了产品质量。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的主视图。
[0010]其中:1、肥料储存仓2、料斗3、烘干仓
[0011]4、烘干传送机5、冷却传送机6、粉碎传送机
[0012]7、冷却仓8、粉碎装置9、电控设备
[0013]10、混合气体抽取管11、送风装置12、送风管道
[0014]13、除臭塔14、支撑杆15、热风炉
[0015]16、风机17、抽气管道18、烘干管道
[0016]19、支撑架20、基座
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做出简要说明。
[0018]如图1所示一种无臭肥料加工系统，其特征在于:由肥料储存仓1、烘干仓3、冷却仓7、粉碎装置8、电控设备9、送风装置11、除臭塔13、热风炉15和烘干管道18组成，所述烘干仓3位于肥料储存仓I的一侧，所述烘干仓3与肥料储存仓I为固定连接，所述肥料储存仓I上还设有料斗2，所述料斗2位于肥料储存仓I的一侧，所述料斗2的一端通过烘干仓3为固定连接，所述料斗2的另一端通过肥料储存仓I为固定连接，所述料斗2与水平面夹角为45°，所述冷却仓7位于烘干仓3的另一侧，所述冷却仓7与烘干仓3为固定连接，所述粉碎装置8位于冷却仓7的一侧，所述粉碎装置8与冷却仓7为固定连接，所述烘干仓3上还设有烘干传送机4和冷却传送机5，所述烘干传送机4和冷却传送机5位于烘干仓3的内部，所述烘干传送机4位于料斗2 —端的下部，所述烘干传送机4与烘干仓3为固定连接，所述冷却传送机5位于烘干传送机4的下部，所述冷却传送机5与烘干仓3为固定连接，所述冷却仓7上还设有粉碎传送机6，所述粉碎传送机6位于冷却仓7的内部，所述粉碎传送机6与冷却仓7为固定连接，所述电控设备9位于冷却仓7的另一侧，所述电控设备9与冷却仓7为固定连接，所述送风装置11位于冷却仓7的上部，所述送风装置11上还设有混合气