一种轻质保温陶瓷专用复合发泡剂的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及隔音调湿建材领域，具体涉及一种适用于具有闭孔性质的轻质、绝热、隔音陶瓷砖生产所用的复合发泡剂。
【背景技术】
[0002]目前用于具有闭孔性质的轻质、绝热、隔音陶瓷砖生产所用的发泡剂主要是磨料碳化硅或陶瓷砖切割磨削过程中产生地含有磨料碳化硅的抛光废渣。但是由于磨料碳化硅粒径越细价格越贵，500目以上的磨料碳化娃价格一般大于15000元/吨。
[0003]中国专利CN102219548A提出了一种环保轻质陶瓷砖发泡剂及其制作方法发泡剂由下列重量百分比的原料制成:钾长石2-22%，钠长石1-20%，煅烧高铝石20-40%，叶腊石5-25%，氧化镁15-35%，氯化镁1_18%，将混酸、乙醇胺类、茶皂素和皂角苷进行酯化，上述原料依次经拣选、粗碎、细碎、配料研磨后与混酸、乙醇胺类、荼皂素和皂角苷等酯化后的物料搅抖均匀，其干燥后再进行高温煅烧并保温，然后加入1.5-3%的磷酸钙进行研磨制成发泡剂。该发泡剂需要经过复杂的加工工艺而成，而且并不适用于1000-1220度间轻质保温陶瓷生产所用
因此，迫切需要开发一种大量利用工业固体废弃物，生产成本较低，生产工艺简单的轻质保温陶瓷专用发泡剂。
【发明内容】
[0004]为了克服上述现有技术中的不足，本发明提供了一种生产工艺简单，且生产成本低廉，能够大量利用工业固体废弃物进行轻质保温陶瓷生产的专用发泡剂及其生产方法。
[0005]本发明的目的是这样实现的:
一种轻质保温陶瓷专用复合发泡剂，包括还原发泡剂、氧化剂、助泡剂和稳泡剂，所述的还原发泡剂为碳化硅生产的副产品一一碳化硅池泥或碳化硅收尘粉，氧化剂为三氧化二铁，二氧化钛或含有三氧化二铁较高的矿物质或含有二氧化钛较高的矿物质，助泡剂为碳酸钙粉，稳泡剂为萤石粉；
所述的碳化硅池泥是碳化硅磨料加工过程中处理游离碳的水洗池和碱洗池的沉淀物，抽取表层的游离碳后下层的池泥，所述的池泥要求碳化硅含量不小于65%，游离碳不大于10%，铁含量不大于2%，钙镁氧化物不大于2%，分散剂不大于0.5%，游离硅和石英含量不大于 20% ；
所述的碳化硅收尘粉是碳化硅磨料加工过程中雷蒙磨带式收尘器收集的碳化硅微尘，具体为雷蒙磨2#、3#收尘口收集除尘粉，要求SiC含量大于90% ；
所述的三氧化二铁的纯度大于95% ；
所述的二氧化钛的纯度大于95% ；
所述的萤石粉，包括萤石原矿粉和萤石浮选矿粉，要求质量稳定，CaF2含量大于40%，其他矿物成分石英、黑云母、絹云母、方解石、角闪石成分也相对稳定； 所述的碳酸钙的纯度大于95% ;
所述的以碳化硅池泥为主要轻质保温陶瓷专用复合发泡剂配方组成如下:碳化硅池泥30-50%，三氧化二铁0-30%，二氧化钛0-50%，碳酸钙10_30%，萤石20_50%，各成分百分比之和为百分之一百；
所述的以碳化硅收尘粉为主要轻质保温陶瓷专用复合发泡剂配方组成如下:碳化硅收尘粉20-60%，三氧化二铁0-50%，二氧化钛0-60%，碳酸钙10_20%，萤石20_50%，各成分百分比之和为百分之一百；
所述的轻质保温陶瓷专用复合发泡剂的使用温度在1000-1220度间；
所述的轻质保温陶瓷专用复合发泡剂的生产工艺方法，具体步骤如下:
分别收集雷蒙磨2#、3#收尘口收集除尘粉并分别混合均匀，用颗粒计数器检测2#、3#收尘粉的粒度分布情况，用2#、3#收尘粉勾兑混合粉料，使得D50在3.00-4.00微米间，并将混合收尘粉混合均匀；
根据轻质保温陶瓷基体材料三氧化二铁含量和二氧化钛含量，引入二氧化钛和三氧化一铁，即钦白粉和氧化铁红；
称取混合收尘粉20-60份，三氧化二铁0-50份，二氧化钛0-60份，碳酸钙10-20份，萤石粉20-50份，各组分之和为百分之一百；
将组合物混合，计量，储存于含有防潮的内膜包装袋内备用。
[0006]碳化硅池泥需要烘干至水分低于0.1%以内，混合均匀，测量粒度分布情况、碳化硅含量和游离碳含量，粒度也可以用3#收尘粉勾兑，使得粒度D50在稳定的区间内；
同时根据轻质保温陶瓷基体材料三氧化二铁含量和二氧化钛含量，引入二氧化钛和三氧化—铁；
称取池泥干粉20-50份，三氧化二铁0-50份，二氧化钛0-60份，碳酸钙10-30份，萤石粉20-50份，各组分之和为百分之一百；
将组合物混合，计量，储存于含有防潮的内膜包装袋内备用。
[0007]积极有益效果:本发明作为轻质保温陶瓷专用发泡剂，可以得到体积密度在250-1000 kg/m3间不等的轻质保温材料，复合发泡剂使用温度在1000-1220度间，且能使得发泡陶瓷烧结体表层形成一层耐火硬壳，而耐火致密硬壳显然有三个作用:1)可以使得产品在辊道窑内顺利完成，阻止发泡陶瓷体粘辊；2)阻止气相外排，可以获得低体积密度、低导热系数产品；3)可以提高陶瓷体的力学性能，譬如提高断裂模数、表面耐磨性和抗冲击力等。根据体积密度和导热系数的不同，可用作装修、装饰、保温、隔音陶瓷材料。
【具体实施方式】
[0008]下面结合具体实施例，对本发明做进一步的说明:
一种轻质保温陶瓷专用复合发泡剂，包括还原发泡剂、氧化剂和稳泡剂，所述的还原发泡剂为碳化硅生产的副产品一一碳化硅池泥或碳化硅收尘粉，氧化剂为三氧化二铁，二氧化钛或含有三氧化二铁较高的矿物质或含有二氧化钛较高的矿物质，稳泡剂为萤石；
所述的碳化硅池泥是碳化硅磨料加工过程中处理游离碳的水洗池和碱洗池的沉淀物，抽取表层的游离碳后下层的池泥，所述的持泥要求碳化硅含量不小于65%，游离碳不大于10%，铁含量不大于％，钙镁氧化物不大于2%，分散剂不大于0.5%，游离硅和石英含量不大于20%，；
所述的碳化硅收尘粉是碳化硅磨料加工过程中雷蒙磨带式收尘器收集的碳化硅微尘，具体为雷蒙磨2#、3#收尘口收集除尘粉，要求SiC含量大于90% ；
所述的三氧化二铁的纯度大于95% ；
所述的二氧化钛的纯度大于95% ；
所述的萤石粉，包括萤石原矿粉和萤石浮选矿粉，要求质量稳定，CaF2含量大于40%，其他矿物成分石英、黑云母、絹云母、方解石、角闪石成分也相对稳定；
所述的碳酸钙的纯度大于95% ;
所述的以碳化硅池泥为主要轻质保温陶瓷专用复合发泡剂配方组成如下:碳化硅池泥30-50%，三氧化二铁0-30%，二氧化钛0-50%，碳酸钙10_30%，萤石20_50%，各成分百分比之和为百分之一百；
所述的以碳化硅收尘粉为主要轻质保温陶瓷专用复合发泡剂配方组成如下:碳化硅收尘粉20-60%，三氧化二铁0-50%，二氧化钛0-60%，碳酸钙10_20%，萤石20_50%，各成分百分比之和为百分之一百；
所述的轻质保温陶瓷专用复合发泡剂的使用温度在1000-1220度间；
所述的轻质保温陶瓷专用复合发泡剂的生产工艺方法，具体步骤如下:
(分别收集雷蒙磨2#、3#收尘口收集除尘粉并分别混合均匀，用颗粒计数器检测2#、3#收尘粉的粒度分布情况，用2#、3#收尘粉勾兑混合粉料，使得D50在3.00-4.00微米间，并将混合收尘粉混合均匀；
根据轻质保温陶瓷基体材料三氧化二铁含量和二氧化钛含量，引入二氧化钛和三氧化一铁，即钦白粉和氧化铁红；
称取混合收尘粉20-60份，三氧化二铁0-50份，二氧化钛0-60份，碳酸钙10-20份，萤石粉20-50份，各组分之和为百分之一百；
将组合物混合，计量，储存于含有防潮的内膜包装袋内备用。
[0009]碳化硅池泥需要烘干至水分低于0.1%以内，混合均匀，测量粒度分布情况、碳化硅含量和游离碳含量，粒度也可以用3#收尘粉勾兑，使得粒度D50在稳定的区间内；
同时根据轻质保温陶瓷基体材料三氧化二铁含量和二氧化钛含量，引入二氧化钛和三氧化—铁；
称取池泥干粉20-50份，三氧化二铁0-50份，二氧化钛0-60份，碳酸钙10-30份，萤石粉20-50份，各组分之和为百分之一百；
将组合物混合，计量，储存于含有防潮的内膜包装袋内备用。
[0010]实施例1
混合由重量70%的珍珠岩微粉、重量28