一种集棉用均匀化负压风机装置及操作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种负压风机装置，特别是涉及一种集棉用均匀化负压风机装置。
【背景技术】
[0002]玻璃纤维制品制品不仅有着优异的保温、吸声性能，而且作为无机材料也有着优异的阻燃性能和化学稳定性，并且生产成本较低，因此被广泛的运用于建筑保温、空气过滤、吸声等领域。研宄表面纤维制品的纤维直径越细，其过滤性能、保温性能也就越优异，火焰喷吹法制备的玻璃纤维由于其平均直径远小于离心法喷吹法，因此火焰法制备玻璃棉产品的研宄近年来来也越发引起了人们的关注。由于火焰喷吹法制备工艺的特殊性，致使火焰法生产的玻璃纤维产品集棉时负压风机无法直接正对于出棉口收集棉，而是要采用L型风道改变风向，这就造成集棉网处的负压风L侧的风速大于外L侧，这时如果采用符合外L侧的风速，不仅会导致能源的浪费，而且也会造成外L侧处的玻璃棉产品难于脱模，给生产带来极大的不便，如果采用符合内L侧的风速，则会导致外L侧棉由于风速不够而棉吸附不稳定而飘棉，污染环境，给施工技术人员造成身体伤害。因此如何改进工艺使得整个集棉网面上的风速均匀便成为玻璃棉生产至关重要的问题。
[0003]授权公告号CN 201887645 U的中国专利设计了一种设有可调挡板的变频器散热器道，充分利用实际应用的经验，结构简单，设计合理，性能安全可靠，挡板位置可调；从而使风道与散热器安装后结合更加紧密，避免漏风，使得出风更加均匀，实用效果非常显著。不过这种方法只适用于出风口上下不均匀的道，对于玻璃棉行业这种左右出风不均匀的现象无法解决，并且这种设计会对风道造成很大的流阻，而玻璃纤维的集棉网处需要极大的负压风，在玻璃棉生产中，这中设计方案会造成了极大的能源浪费。
[0004]申请公布号CN 103014927 A的中国专利提供了一种棉精梳机用变截面风道，很好的改善现有精梳机落棉排除风道吸风能力大小不一，落棉排除率不一致，导致精梳条的质量下降，最终成纱的质量也下降的问题，使落棉口吸取落棉的能力一致，从而使远离风机一端的锡林的梳理能力提高，使得梳理出的精梳纱的质量得以提高。但是这种直线型结构的风道无法适应火焰喷吹法制备的玻璃棉产品的收集。
[0005]现有的集棉用负压风机装置由于结构的限制，多存在着左右负压风速不均匀的问题，不仅为操作带来了极大的不便，而且造成了很大的能源的浪费，与此同时一批次生产的样品也存在的各处的性能的致密性和结构稳定性不均匀的问题，最终影响产品的使用寿命和合格率，使得生产成本极大的增加、不经济。
【发明内容】
[0006]本发明的目的旨在克服现有技术的不足，提供一种集棉用均匀化负压风机装置通过调节挡板的调节可以实现即使在不同风速和流阻情况下集棉网上各处的风速均匀一致，使得操作简单，也提高了产品的结构和性能的均匀性，提高了成品率，降低了生产成本。
[0007]为实现本发明的目的采用的技术方案是:一种集棉用均匀化负压风机装置，包括风道、可调节挡板和风机，其特征在于所述风道为L形风道，可调节挡板位于L型风道靠近集棉网口处的内L侧，离集棉网口的的距离为40?80cm，挡板进入风道中的长短和挡板在风道中的安放角度都可以调节，风机位于L型风道的另一端。
[0008]所述的可调节挡板的长度为风道内部宽度的1.1?1.6倍，高度为风道内部高度的1/2?1，其中挡板位于风道内的一端，上下边缘有圆柱形凸起结构。
[0009]所述的可调节挡板可以调节的角度范围是10°?90°。
[0010]所述的风道的上侧板和下侧板内部有圆弧形调节凹槽结构，其中上侧板和下册板中凹槽的结构、位置和大小对应相等。
[0011]所述的风道的上侧板和下侧板内部各有7?35个均匀分布的直线型固定凹槽结构，其中上侧板和下册板中凹槽的结构、位置和大小对应相等。
[0012]所述的可移动挡板和风道内L侧之间填充有密封性橡胶。
[0013]集棉用均匀化负压风机装置的操作方法:
[0014](I)通过手动或者机械操作或者程序控制的方式向风道外部移动可调节挡板的在风道外的一端，使可调节挡板位于风道内一端的上下边缘圆柱形凸起结构位于圆弧形可调节凹槽位置处；
[0015](2)通过手动或者机械操作或者程序控制的方式按照一定角度转动可调节挡板的在风道外的一端，使可调节挡板位于风道内一端的上下边缘圆柱形凸起结构处于所要求角度的圆弧形可调节凹槽位置处，并且使相对应的直线型固定凹槽位置处于可调节挡板的延长线上；
[0016](3)通过手动或者机械操作或者程序控制的方式想风道内部移动可调节挡板的在风道外的一端，使可调节挡板位于风道内一端的上下边缘圆柱形凸起结构位于直线型固定凹槽中所要求的位置处，并固定。
[0017]本发明所具有的有益效果是:①集棉网处的风速均匀，使得产品的结构和质量的均匀性得到了极大的提升；②调节灵活，有长度和角度两种调节模式，实现多种组合，实现即使在不同风速下，集棉网处上各处的风速也均匀通过改进后的风机系统能源利用率高，更加环保节能。
【附图说明】
[0018]图1是负压风机装置的结构示意图。
[0019]图2是图1的左视图。
[0020]图3是可调节挡板的示意图。
[0021]图4是上侧板、下侧板凹槽结构示意图。
[0022]其中附图标记11-风道内L侧12-密封橡胶 13-可调节挡板
[0023]14-靠近集棉网口处风道口 15-风机16_(α)可调节挡板的调节角度
[0024]17-挡板端部圆柱形凸起
[0025]21-风道上侧板22-风道风道内L侧2 3_风道风道外L侧
[0026]24-风道下侧板
[0027]31-挡板端部圆柱形凸起 32-挡板
[0028]41-圆弧形调节凹槽42-直线型固定凹槽
【具体实施方式】
[0029]下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。
[0030]实施例1
[0031]一种集棉用均匀化负压风机装置，包括风道、可调节挡板和风机，其特征在于所述风道为L形风道，可调节挡板位于L型风道靠近集棉网口处的内L侧，离集棉网口的的距离为40cm，挡板进入风道中的长短和挡板在风道中的安放角度都可以调节，风机位于L型风道的另一端。
[0032]所述的可调节挡板的长度为风道内部宽度的1.1倍，高度为风道内部高度的1/2，其中挡板位于风道内的一端，上下边缘有圆柱形凸起结构。
[0033]所述的可调节挡板的角度是10°。
[0034]所述的风道的上侧板和下侧板内部有圆弧形调节凹槽结构，其中上侧板和下册板中凹槽的结构、位置和大小对应相等。
[0035]所述的风道的上侧板和下侧板内部各有7个均匀分布的直线型固定凹槽结构，其中上侧板和下册板中凹槽的结构、位置和大小对应相等。
[0036]所述的可移动挡板和风道内L侧之间填充有密封性橡胶。
[0037]集棉用均匀化负压风机装置的操作方法:
[0038](I)通过手动或者机械操作或者程序控制的方式向风道外部移动可调节挡板的在风道外的一端，使可调节挡板位于风道内一端的上下边缘圆柱形凸起结构位于圆弧形可调节凹槽位置处；
[0039](2)通过手动或者机械操作或者程序控制的方式按