一种防渗堵漏材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑材料，更为具体地说，涉及一种防渗堵漏材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]房屋、隧道、堤坝以及地下管道等均会出现破裂或损坏的情况，因而堤坝或地下管道等会出现漏水、渗水的情况，为应对上述情况，通常采用堵漏灌浆材料将破损的地方堵住，以避免长时间漏水或渗水对堤坝或地下管道造成毁坏。
[0003]堵漏灌浆材料按照浆液的状态可以分为水泥灌浆材料(以水泥为主的粒状灌浆材料)和化学灌浆材料两种，其中，水泥灌浆材料具有结石体强度高、价格低、运输及贮存方便和灌浆工艺简单等的优点，但同时也存在着凝结时间长、易被水流稀释的缺点，因此，水泥灌浆材料用于堵漏时常常受到限制；化学灌浆材料的凝结时间可以根据工期的需要进行调节，如聚氨酯类的化学灌浆材料可以和水直接反应产生凝胶，因而可以适用于有流动水的防渗堵漏，但化学灌浆材料价格昂贵，施工工艺要求高，不利于大范围的堵漏。
[0004]目前，在一般防渗堵漏工程中，通常采用双液控制灌浆技术，即水泥灌浆和化学灌浆相组合的水泥化学复合材料的灌浆技术。双液控制灌浆技术所采用的水泥化学复合灌浆材料的凝固时间要比水泥灌浆材料的凝固时间长，同时水泥化学复合灌浆材料的抗拉强度也得到增强。但是，当遇到流量大且流速高的涌水时，水泥化学复合灌浆材料的抗拉强度往往达不到施工要求，水泥砂浆的浆液容易被水冲走，严重影响堵水效果。因此，在实际的施工中只能采取加快浆液注入速度且加大浆液注入量的措施进行堵漏，但这会造成巨大的资源浪费，进而使堵漏的成本增高。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种防渗堵漏材料及其制备方法，以解决【背景技术】所述的对流量大且流速高的涌水进行堵漏时浆液易被水冲走的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:
[0007]—种防渗堵漏材料，所述防渗堵漏材料的原料包括叶纤维、石膏、膨胀剂、水泥和水。
[0008]优选地，所述防渗堵漏材料的原料按重量百分比为:叶纤维0.1% -0.25%，石膏3% _8%，膨胀剂 3.5% -6%，水泥 30% -55%，水 35% -60%。
[0009]优选地，所述防渗堵漏材料的原料按重量百分比为:叶纤维0.25%，石膏5%，膨胀剂 3.5%,水泥 40%，水 51.25%。
[0010]优选地，所述叶纤维为剑麻纤维、蕉麻纤维或稻草纤维，且所述剑麻纤维和所述蕉麻纤维的长度为10-15mm，所述稻草纤维为丝状短纤维或长度为10_25mm的短纤维。
[0011]优选地，所述膨胀剂为明矾石膨胀剂、硫铝酸钙膨胀剂、氧化钙膨胀剂或铁肩膨胀剂。
[0012]—种防渗堵漏材料的制备方法，所述防渗堵漏材料的制备方法包括以下步骤:
[0013]SO1:挑选无杂质、无腐烂的叶纤维，并对叶纤维进行裁剪，同时挑选所述防渗堵漏材料原料中的石膏、膨胀剂和水泥；
[0014]S02:将挑选后的叶纤维、石膏、膨胀剂和水泥放入分散机中搅拌3-5min，得到混合均匀的干料；
[0015]S03:将水加入到混合均匀的干料中，继续搅拌3-10min，得到所述防渗堵漏材料。
[0016]优选地，所述步骤SOl包括:挑选重量百分比分别为0.1% -0.25%的叶纤维、3% -8%的石膏、3.5% -6%的膨胀剂和30% -55%的水泥。
[0017]优选地，所述叶纤维包括剑麻纤维或蕉麻纤维，且所述剑麻纤维或所述蕉麻纤维剪成10-15mm的短纤维。
[0018]优选地，所述叶纤维包括稻草纤维，且所述稻草纤维的制备方法为:将稻草剪成10-25mm的短纤维，并将短纤维放于浓度为I %的NaOH溶液浸泡30min，再用水冲刷干净并晾干，得到稻草纤维。
[0019]优选地，所述叶纤维包括稻草纤维，且所述稻草纤维的制备方法为:使用粉碎机将稻草破碎成丝状短纤维，并将短纤维放于浓度为I %的NaOH溶液浸泡30min，再用水冲刷干净并晾干，得到稻草纤维。
[0020]本发明提供的防渗堵漏材料包括叶纤维、石膏、膨胀剂、水泥和水。水泥和石膏加入水后能够在空气中或水中硬化，并把沙、石等材料牢固地胶结在一起。该防渗堵漏材料中的膨胀剂加入水泥中后，当水泥凝结硬化时，膨胀剂会发生膨胀且体积变大，膨胀剂在膨胀的同时可以补偿收缩和张拉钢筋的预应力、充分填充水泥之间的间隙。叶纤维具有强度高、耐水性强、坚韧性强的特点，尤其是在水湿情况下的强度更高，因此，叶纤维添加到水泥砂浆中能够增加叶纤维和水泥砂浆以及叶纤维之间的拉扯力，从而使得该防渗堵漏材料的抗拉强度增强，进而可以抵抗流量大且流速高的涌水的作用力，避免水泥砂浆的浆液被水流稀释。同时，叶纤维的生产区域广阔，价格低廉，从而能够降低防渗堵漏材料的原料成本。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0022]图1是本发明实施例提供的防渗堵漏材料制备方法的流程图。
【具体实施方式】
[0023]本发明实施例提供的防渗堵漏材料及其制备方法，解决了对流量大且流速高的涌水进行堵漏时浆液易被水冲走的问题。
[0024]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明实施例中的技术方案，并使本发明实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明实施例中的技术方案作进一步详细的说明。
[0025]图1为本发明实施例提供的防渗堵漏材料制备方法的流程图，图1中示出了制备防渗堵漏材料的基本过程。下面结合具体的实施例对制备防渗堵漏材料的制备过程进行描述。
[0026]实施例1
[0027]本发明实施例提供的防渗堵漏材料的原料按重量百分比为:
[0028]剑麻纤维0.1 %，石膏3%，明矾石膨胀剂3.5%，水泥55%，水38.4%。
[0029]本发明实施例提供的防渗堵漏材料的制备方法包括以下步骤:
[0030]SlOl:挑选无杂质、无腐烂的剑麻纤维，并将剑麻纤维剪成1mm的短纤维，同时挑选粉状的石膏、明矾石膨胀剂和水泥；
[0031]S102:将挑选后的剑麻纤维、粉状的石膏、明矾石膨胀剂和水泥按照上述比例进行称重，并将称重后的剑麻纤维、粉状的石膏、明矾石膨胀剂和水泥放入分散机中搅拌3min，得到混合均匀的干料；
[0032]S103:将称重后的水加入到混合均匀的干料中，继续搅拌3min，得到所述防渗堵漏材料。
[0033]实施例2
[0034]本发明实施例提供的防渗堵漏材料的原料按重量百分比为:
[0035]剑麻纤维0.25%，石膏5%，硫铝酸钙膨胀剂3.5%，水泥40%，水5L 25%。
[0036]本发明实施例提供的防渗堵漏材料的制备方法包括以下步骤:
[0037]S201:挑选无杂质、无腐烂的剑麻纤维，并将剑麻纤维剪成12mm的短纤维，同时挑选粉状的石膏、硫铝酸钙膨胀剂和水泥；
[0038]S202:将挑选后的剑麻纤维、粉状的石膏、硫铝酸钙膨胀剂和水泥按照上述比例进行称重，并将称重后的剑麻纤维、粉状的石膏、硫铝酸钙膨胀剂和水泥放入分散机中搅拌5min，得到混合均勾的干料；
[0039]S203:将称重后的水加入到混合均匀的干料中，继续搅拌5min，得到所述防渗堵漏材料。
[0040]实施例3
[0041]本发明实施例提供的防渗堵漏材料的原料按重量百分比为:
[0042]剑麻纤维0.25 %，石膏8 %，氧化钙膨胀剂6 %，水泥50.75 %，水35 %。
[0043]本发明实施例提供的防渗堵漏材料的制备方法包括以下步骤:
[0044]S301:挑选无杂质、无腐烂的剑麻纤维，并将剑麻纤维剪成15mm的短纤维，同时挑选粉状的石膏、氧化钙膨胀剂和水泥；
[0045]S302:将挑选后的剑麻纤维、粉状的石膏、氧化钙膨胀剂和水泥按照上述比例进行称重，并将称重后的剑麻纤维、粉状的石膏、氧化钙膨胀剂和水泥放入分散机中搅拌4min，得到混合均匀的干料；
[0046]S303:将称重后的水加入到混合均匀的干料中，继续搅拌6min，得到所述防渗堵漏材料。
[0047]实施例4
[0048]本发明实施例提供的防渗堵漏材料的原料按重量百分比为:
[0049]蕉麻纤维0.25%，石膏5%，氧化钙膨胀剂3.5%，水泥40%，水5L 25%。
[0050]本发明实施例提供的防渗堵漏材料的制备方法包括以下步骤:
[0051]S401:挑选无杂质、无腐烂的蕉麻纤维，并将蕉麻纤维剪成1mm的短纤维，同时挑选粉状的石膏、氧化钙膨胀剂和水泥；
[0052]S402:将挑选后的蕉麻纤维、粉状的石膏、氧化钙膨胀剂和水泥按照上述比例进行称重，并将称重后的蕉麻纤维、粉状的石膏、氧化钙膨胀剂和水泥放入分散机中搅拌5min，得到混合均匀的干料；
[0053]S403:将称重后的水加入到混合均匀的干料中，继续搅拌lOmin，得到所述防渗堵漏材料。
[0054]实施例5
[0055]本发明实施例提供的防渗堵漏材料的原料按重量百分比为:
[0056]蕉麻纤维0.2 %，石膏3 %，铁肩膨胀剂3.8 %，水泥33 %，水60 %。
[0057]本发明实施例提供的防渗堵漏材料的制备方法包括以下步骤:
[0058]S501:挑选无杂质、无腐烂的蕉麻纤维，并