有机合 成胶体。
[0017] 结合图1的制备流程示意图，详细说明用所述的纳米氧化锆复合陶瓷材料制备仿 牙色纳米氧化锆复合陶瓷牙的方法，步骤如下： 步骤一，配制镧系氧化物混合液：将氧化镨加入草酸中，搅拌20min，滴加双氧水，继续 搅拌25min，加入聚丙烯酸铵，得氧化镨混合溶液；将氧化镧加入草酸中，搅拌20min，滴加 双氧水，继续搅拌25min，加入聚丙烯酸铵，得氧化镧混合溶液；将氧化钕加入草酸中，搅拌 20min，滴加双氧水，继续搅拌25min，加入聚丙烯酸铵，得氧化钕混合溶液；将氧化铒加入 草酸中，搅拌20min，滴加双氧水，继续搅拌25min，加入聚丙稀酸铵，得氧化铒混合溶液； 其中，所述氧化镨与草酸、双氧水、聚丙烯酸铵的质量比为2 :15 :0. 05:0. 05,所述氧化 镧与草酸、双氧水、聚丙烯酸铵的质量比为2 :15 :0. 05:0. 05,所述氧化钕与草酸、双氧水、 聚丙烯酸铵的质量比为2 :15 :0. 05:0. 05,所述氧化铒与草酸、双氧水、聚丙烯酸铵的质量 比为 2 :15 :0· 05:0. 05 ; 步骤二，配制着色液：将氧化镨混合溶液、氧化镧混合溶液、氧化钕混合溶液、氧化铒混 合溶液混合均匀，即得所述着色液，其中氧化铒混合溶液、氧化钕混合溶液、氧化镧混合溶 液、氧化镨混合溶液的质量比为I. 5 :1. 2 :0. 5 :1 ; 步骤三，制作陶瓷牙坯体：将所述纳米氧化锆复合陶瓷材料经注射成型制备为陶瓷牙 坯体，其中，所述注射成型温度为150°C，注射压力为80KN，注射速度为20mm/s，成型时间为 IOs ； 步骤四，陶瓷牙坯体泡油：将步骤三所得陶瓷牙坯体浸入盛有煤油的油槽中，煤油温度 35°C，浸泡时间45h ; 步骤五，预烧结：将步骤四所得泡油后的陶瓷牙坯体置于中温烧结炉内进行烧结，烧结 时温度如下：以2°C /min升温至120°C，保温lh，再以1°C /min升温至450°C，保温3h，再以 0. 5°C /min升温至550°C，保温4h，再以3°C /min升温至1000°C，保温2h ; 步骤六，浸泡着色：将步骤五所得预烧结的陶瓷牙坯体浸入步骤二所得着色液中，浸入 高度为整个牙坯体高度的50%，浸泡时间30s，取出后再次浸入着色液中，浸泡时间30s，浸 入高度为整个牙坯体高度的70%，浸泡完毕，得着色陶瓷牙坯体； 步骤七，高温烧结：将步骤六所得着色陶瓷牙坯体置于高温烧结炉内进行烧结，烧结时 温度如下：以5°C /min升温至500°C，保温lh，再以2°C /min升温至1000°C，保温lh，再以 1°C /min升温至1500°C，保温2h，后自然冷却，即得所述仿牙色纳米氧化锆复合陶瓷牙。
[0018] 实施例2 纳米氧化锆复合陶瓷材料，包括按照质量份数计的如下原料：纳米氧化锆90份、有机 合成胶体：80份；其中，所述有机合成胶体包括按照质量份数计的如下原料：石蜡10份、聚 乙烯10份、聚丙烯10份、硬脂酸1份、油酸1份；所述的纳米氧化锆复合陶瓷材料的制备方 法，步骤如下：按照质量配比，将将所述有机合成胶体加热搅拌至熔融，再加入所述纳米氧 化锆，于混炼机中密闭混炼lOOmin，后升温至45°C继续混炼至料粒度不大于3mm ;其中所述 有机合成胶体的制备方法为：按照质量配比，将石蜡升温至200°C，待石蜡全部熔融后加入 聚乙稀，待聚乙稀全部fe融后再加入聚丙稀，待聚丙稀全部fe融后再依次加入硬脂fe和油 酸，搅拌lOmin，待自然冷却，即得所述有机合成胶体。
[0019] 结合图1的制备流程示意图，详细说明用所述的纳米氧化锆复合陶瓷材料制备仿 牙色纳米氧化锆复合陶瓷牙的方法，步骤如下： 步骤一，配制镧系氧化物混合液：将氧化镨加入草酸中，搅拌lOmin，滴加双氧水，继续 搅拌20min，加入聚丙烯酸铵，得氧化镨混合溶液；将氧化镧加入草酸中，搅拌lOmin，滴加 双氧水，继续搅拌20min，加入聚丙烯酸铵，得氧化镧混合溶液；将氧化钕加入草酸中，搅拌 lOmin，滴加双氧水，继续搅拌20min，加入聚丙烯酸铵，得氧化钕混合溶液；将氧化铒加入 草酸中，搅拌lOmin，滴加双氧水，继续搅拌20min，加入聚丙稀酸铵，得氧化铒混合溶液； 其中，所述氧化镨与草酸、双氧水、聚丙烯酸铵的质量比为I :5. 4 :0.005 :0. 005,所述 氧化镧与草酸、双氧水、聚丙烯酸铵的质量比为I :5. 4 :0. 005 :0. 005,所述氧化钕与草酸、 双氧水、聚丙烯酸铵的质量比为I :5. 4 :0. 005 :0. 005,所述氧化铒与草酸、双氧水、聚丙烯 酸铵的质量比为I :5. 4 :0. 005 :0. 005 ; 步骤二，配制着色液：将氧化镨混合溶液、氧化镧混合溶液、氧化钕混合溶液、氧化铒混 合溶液混合均匀，即得所述着色液，其中氧化铒混合溶液、氧化钕混合溶液、氧化镧混合溶 液、氧化镨混合溶液的质量比为0. 1 :〇. 1 :〇. 1 :1 ; 步骤三，制作陶瓷牙坯体：将所述纳米氧化锆复合陶瓷材料经注射成型制备为陶瓷牙 坯体，其中，所述注射成型温度为120°C，注射压力为45KN，注射速度为lOmm/s，成型时间为 5s ； 步骤四，陶瓷牙坯体泡油：将步骤三所得陶瓷牙坯体浸入盛有煤油的油槽中，煤油温度 20°C，浸泡时间20h ; 步骤五，预烧结：将步骤四所得泡油后的陶瓷牙坯体置于中温烧结炉内进行烧结，烧结 时温度如下：以2°C /min升温至100°C，保温lh，再以1°C /min升温至400°C，保温3h，再以 0. 5°C /min升温至500°C，保温4h，再以3°C /min升温至950°C，保温2h ; 步骤六，浸泡着色：将步骤五所得预烧结的陶瓷牙坯体浸入步骤二所得着色液中，浸入 高度为牙坯体高度的10%，浸泡时间ls，取出后第二次浸入着色液中，浸泡时间ls，浸入高 度为牙坯体高度的30%，重复浸泡10次，陶瓷牙坯体后一次浸入着色液内的高度比前一次 增加5%，浸泡完毕，得着色陶瓷牙坯体； 步骤七，高温烧结：将步骤六所得着色陶瓷牙坯体置于高温烧结炉内进行烧结，烧结时 温度如下：以5°C /min升温至450°C，保温lh，再以2°C /min升温至950°C，保温lh，再以 1°C /min升温至1450°C，保温2h，后自然冷却，即得所述仿牙色纳米氧化锆复合陶瓷牙。
[0020] 实施例3 纳米氧化锆复合陶瓷材料，包括按照质量份数计的如下原料：纳米氧化锆100份、有机 合成胶体：80份；其中，所述有机合成胶体包括按照质量份数计的如下原料：石蜡50份、聚 乙烯30份、聚丙烯30份、硬脂酸5份、油酸5份；所述的纳米氧化锆复合陶瓷材料的制备方 法，步骤如下：按照质量配比，将将所述有机合成胶体加热搅拌至熔融，再加入所述纳米氧 化锆，于混炼机中密闭混炼200min，后升温至55°C继续混炼至料粒度不大于3mm ;其中所述 有机合成胶体的制备方法为：按照质量配比，将石蜡升温至205°C，待石蜡全部熔融后加入 聚乙稀，待聚乙稀全部fe融后再加入聚丙稀，待聚丙稀全部fe融后再依次加入硬脂fe和油 酸，搅拌20min，待自然冷却，即得所述有机合成胶体。
[0021] 结合图1的制备流程示意图，详细说明用所述的纳米氧化锆复合陶瓷材料制备仿 牙色纳米氧化锆复合陶瓷牙的方法，步骤如下： 步骤一，配制镧系氧化物混合液：将氧化镨加入草酸中，搅拌30min，滴加双氧水，继续 搅拌30min，加入聚丙烯酸铵，得氧化镨混合溶液；将氧化镧加入草酸中，搅拌30min，滴加 双氧水，继续搅拌30min，加入聚丙烯酸铵，得氧化镧混合溶液；将氧化钕加入草酸中，搅拌 30min，滴加双氧水，继续搅拌30min，加入聚丙烯酸铵，得氧化钕混合溶液；将氧化铒加入 草酸中，搅拌30min，滴加双氧水，继续搅拌30min，加入聚丙稀酸铵，得氧化铒混合溶液； 其中，所述氧化镨与草酸、双氧水、聚丙烯酸铵的质量比为5 :27 :0. 1 :0. 1，所述氧化镧 与草酸、双氧水、聚丙烯酸铵的质量比为5 :27 :0. 1 :0. 1，所述氧化钕与草酸、双氧水、聚丙 烯酸铵的质量比为5 :27 :0. 1 :0. 1，所述氧化铒与草酸、双氧水、聚丙烯酸铵的质量比为5 : 27 ：0. 1 ：0. 1 ； 步骤二，配制着色液：将氧化镨混合溶液、氧化镧混合溶液、氧化钕混合溶液、氧化铒混 合溶液混合均匀，即得所述着色液，其中氧化铒混合溶液、氧化钕混合溶液、氧化镧混合溶 液、氧化镨混合溶液的质量比为3 : 2