一种耐火人造石英石板材的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种耐火的人造石英石板材及其制备方法。
【背景技术】
[0002]人造石英石是由80%以上的天然石英和10%左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成。是经过负压真空、高频振动成型，加温固化(温度高低是根据固化剂的种类而定的生产方法加工而成的板材。其质地坚硬(莫氏硬度5-7)、结构致密(密度2.5g/立方厘米)具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性。
[0003]人造石英石是用人工方法制造的合成石，具有高强度、高硬度、耐高温、防腐蚀、抗老化、易清洁、耐磨、无辐射等天然石材无可比拟的优势，这些优势让人造石英石成为建筑装饰行业的新贵，被广泛应用到橱柜、卫浴、办公室和大型商场的地面、墙面装饰以及家居行业。尽管如此，人造石英石板材也存在一定的弊端，比如防火性能不佳，容易老化变色。在人造石英石生产过程中，一般树脂含量都在6%以上，由于树脂均为可燃物质，当人造石英石树脂含量达到3 %以上时，其产品防火性能极低，进而极大地限制了人造石英石在各种复杂条件下的应用，特别是在大型公共设施和防火要求高的场所的使用。
[0004]现有技术公开过一种防火人造石英石板材，其由以下重量份数的组份组成:8?100目石英石50?80份，325?1250目石英粉30?50份，碎玻璃5?15份，贝壳5?10份，不饱和树脂5?10份，50?100目白泡石粉10?20份，100?150目蓝晶石粉10?20份，助剂0.3?0.5份，颜料0.3?0.8份。虽然因为蓝晶石的加入，该发明已经在一定程度提高了人造石英石板材的耐火性能，但是耐火性能经本发明人测试，仅属于难燃，实际应用中还是不足，并且其抗老化性能仍然不足。
[0005]本发明旨在提供一种耐火性能更好，抗老化性能更突出的耐火石英石板材。
【发明内容】
[0006]本发明针对现有技术中的石英石板材耐火性能不佳，容易老化的缺点，提供一种耐火，耐老化的新型人造石英石板材。
[0007]本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种防火人造石英石板材，由以下重量份数的组份组成:
石英石粉100-120份，碎玻璃粉10份，方解石粉2?3份，煅烧白云石粉I?2份，云母粉0.5份，蓝晶石粉5?8份，贝壳粉8-12份，酚醛树脂2?3份，环氧树脂I?2份，助剂0.3?0.5份，颜料适量。
[0008]所述助剂为硅烷偶联剂和过氧化-2-乙基己酸叔丁酯按重量比例为1:1混合。
[0009]—种防火人造石英石板材的制备方法，其步骤如下:
(I)准备原料:
称取以下重量份数的组份:石英石粉100-120份，碎玻璃粉10份，方解石粉2?3份，煅烧白云石粉I?2份，云母粉0.5份，蓝晶石粉5?8份，贝壳粉8-12份，酚醛树脂2?3份，环氧树脂I?2份，助剂0.3?0.5份，颜料适量，将上述各组份均匀混合，；
(2)制板:
将混合好的物料送入布料机布料，送进制板模中，然后将制板模送入真空室，抽真空时气压达到-0.2MPa时，在4?5MPa压力下振动4?5分钟成型，再送入固化炉固化，固化温度80?95°C，时间为50?60分钟；
(3)打磨:
固化后的板材出炉脱模，堆放冷却后，送至定厚抛光机进行定厚，表面打磨抛光处理后，即可得到人造石英石板材。
[0010]蓝晶石是典型区域变质矿物之一，多由泥质岩变质而成。它要形成于中级变质作用压力较高的条件下。存在于:区域变质片岩和片麻岩和相关结晶花岗岩及石英岩脉；与石榴石、十字石、云母和石英共生。天然产出的蓝晶石，往往接近于理想成分。蓝晶石高温下体积膨胀，当温度降低时，体积变化很小，即系有不可逆性转化产生的体积膨胀特性；稳定性:蓝晶石生产的耐火材料稳定性比粘土质耐火材料高1.5倍；耐火度高:一般粘土质耐火材料耐火度为1670?1770°C，而蓝晶石耐火材料通常大于1790°C，还具有较好的抗化学腐蚀特性。由于蓝晶石矿物的特性，故用来制造优良的高级耐火材料，耐火砂浆，水泥及铸造耐制品，以及塑料捣打混合料，技术陶瓷，汽车发动机的火花塞，绝缘体，球磨机球体，试验器皿，耐震物品等，并可用电热法炼制硅铝合金，应用于飞机、汽车、火车、船舶的部件上。
[0011]本发明的有益之处在于:
(I)本发明的耐火人造石英石板材制备过程简单，易于工业化生产。
[0012](2)本发明制备得到的耐火人造石英石板材具有令人惊讶的耐热和抗热震性能。
[0013](3)本发明制得的耐火人造石英石板材还具有改进的抗老化性能。
【具体实施方式】
[0014]实施例1:
一种防火人造石英石板材的制备方法，其步骤如下:
(1)准备原料:
称取以下重量份数的组份:石英石粉100份，碎玻璃粉10份，方解石粉3份，煅烧白云石粉I份，云母粉0.5份，蓝晶石粉8份，贝壳粉8份，酚醛树脂3份，环氧树脂I份，助剂0.5份，颜料适量，将上述各组份均匀混合，；
(2)制板:
将混合好的物料送入布料机布料，送进制板模中，然后将制板模送入真空室，抽真空时气压达到-0.2MPa时，在4MPa压力下振动5分钟成型，再送入固化炉固化，固化温度80°C，时间为60分钟；
(3)打磨:
固化后的板材出炉脱模，堆放冷却后，送至定厚抛光机进行定厚，表面打磨抛光处理后，即可得到人造石英石板材。
[0015]本实施例所获得的耐火人造石英石板材在120°C，水冷试验条件下，抗热震数为30次，耐火性能为不燃，在强紫外光照射下500小时没有出现变色老化现象。
[0016]实施例2:
一种防火人造石英石板材的制备方法，其步骤如下:
(1)准备原料:
称取以下重量份数的组份:石英石粉120份，碎玻璃粉10份，方解石粉2份，煅烧白云石粉2份，云母粉0.5份，蓝晶石粉5份，贝壳粉12份，酚醛树脂2份，环氧树脂2份，助剂0.3份，颜料适量，将上述各组份均匀混合，；
(2)制板:
将混合好的物料送入布料机布料，送进制板模中，然后将制板模送入真空室，抽真空时气压达到-0.2MPa时，在5MPa压力下振动4分钟成型，再送入固化炉固化，固化温度95°C，时间为50分钟；
(3)打磨:
固化后的板材出炉脱模，堆放冷却后，送至定厚抛光机进行定厚，表面打磨抛光处理后，即可得到人造石英石板材。
[0017]本实施例所获得的耐火人造石英石板材在120°C，水冷试验条件下，抗热震数为40次，耐火性能为不燃，在强紫外光照射下500小时没有出现变色老化现象。<