。
[0035] 其中，步骤3)中所述不锈钢合金膜分2次镀覆而成。
[0036] 特别是，所述不锈钢合金膜的镀覆过程中第一次镀覆过程中真空磁控溅射电压 为550-556V，电流为137. 8-150. 1A，功率为50. 1-60.IKw;所述不锈钢合金膜的镀覆过 程中第二次镀覆过程中真空磁控溅射电压为572-590V，电流为133.6-140. 2A，功率为 60.1-70.IKw0
[0037] 尤其是，步骤3)中第一次镀覆不锈钢合金膜的镀膜处理过程中真空磁控溅射室 内的绝对压力保持为2. 0-4. 0X10 3mbar，优选为3. 0X103mbar;镀覆所述第一层不锈钢合 金膜的速度为〇. 6-0. 8m/min，优选为0. 7m/min;温度为80-KKTC。
[0038] 其中，所述第一次镀覆不锈钢合金膜的镀膜处理过程中真空磁控溅射室内的气氛 为氧气和氦气混合气体。
[0039] 特别是，所述气氛中氧气与氩气的体积之比为2-20 :1，优选为2-10 :1，进一步优 选为2 :1。
[0040] 尤其是，所述氧气的流量为lOOOsc/cm，氩气的流量为500sc/cm。
[0041] 特别是，第一不锈钢合金膜的第一次镀覆处理的厚度为4. 8-5. 2nm，优选为5nm。
[0042] 尤其是，所述镀覆第二层不锈钢合金膜的镀膜处理过程中真空磁控溅射室内的绝 对压力保持为2. 0-4.OX10 6mbar，优选为3.OX103mbar;镀覆所述第二次不锈钢合金膜的 速度为 〇. 6-0. 8m/min，优选为 0. 7m/min;温度为 80-100°C。
[0043] 其中，所述第二次镀覆不锈钢合金膜的镀膜处理过程中真空磁控溅射室内的气氛 为氧气和氦气的混合气体。
[0044] 特别是，所述气氛中氧气与氩气的体积之比为2-60 :1，优选为2-30 :1，进一步优 选为2 :1。
[0045] 尤其是，所述氧气的流量为lOOOsc/cm，氩气的流量为500sC/cm。
[0046] 特别是，第一不锈钢合金膜的第二次镀覆处理的厚度为4. 8-5. 2nm，优选为5nm。
[0047] 特别是，镀覆所述单晶硅膜的镀膜处理过程中真空磁控溅射电压为664-670V，电 流为 32-50A，功率为 20. 9-30. 5Kw。
[0048] 特别是，镀覆所述单晶硅膜的镀膜处理过程中真空磁控溅射室内的绝对压力保持 为2. 0-4.OX10 6mbar，优选为3.OX103mbar;镀覆所述单晶硅膜的速度为0. 6-0. 8m/min， 优选为0. 7m/min;温度为80-100°C。
[0049] 其中，镀覆所述单晶硅膜的镀膜处理过程中真空磁控溅射室内的气氛为氧气和氩 气的混合气体。
[0050] 特别是，所述气氛中氧气与氩气的体积之比为1-45 :1，优选为1 :1。
[0051] 尤其是，所述氧气的流量为1200sC/cm，氩气的流量为1200sC/cm。
[0052] 特别是，镀覆所述钛膜的镀膜处理过程中真空磁控溅射电压为530-536V，电流为 130. 3-140. 1A，功率为 60. 1-70.lKw。
[0053] 特别是，镀覆所述钛膜的镀膜处理过程中真空磁控溅射室内的绝对压力保持为 2. 0-4.OX10 6mbar，优选为3.OX103mbar;镀覆所述钛膜的速度为0. 6-0. 8m/min，优选为 0? 7m/min;温度为 80-100°C。
[0054] 其中，镀覆所述钛膜的镀膜处理过程中真空溅射室内的气氛为氩气。
[0055] 特别是，所述氦气的流量为500sc/cm。
[0056] 特别是，还包括步骤4)缓冲处理，将经过镀膜处理的玻璃从真空磁控溅射室输送 至压力缓冲室内，逐渐提高缓冲室内的压力，直至达到常压；降低缓冲室内的温度，使室内 温度达20-35 °C。
[0057] 本发明另一方面提供一种按照上述方法制备而成的金色阳光控制玻璃。
[0058] 本发明的制备方法和制备的产品金色阳光控制镀膜玻璃具有如下优点：
[0059] 1、本发明制备的金色阳光控制玻璃采用在真空状态下通过磁控溅射在玻璃的表 面依次镀不锈钢合金膜、硅膜和钛膜，玻璃表面的复合膜在室外阳光下显示为金色，采用价 格低廉的不锈钢合金、硅和钛为靶材，克服了现有金色低辐射镀膜玻璃通常采用金、银、铜 等贵重金属作为靶材，生产成本昂贵，生产效率低的缺陷，本发明的金色阳光控制玻璃的生 产成本低廉，利于阳光控制玻璃的推广使用。
[0060] 2、本发明方法制备的金色阳光控制玻璃反射颜色呈金色，是目前建筑等行业内设 计师或业主欣赏的外观颜色，其主要视觉物理参数在L* = 50~55,a* = 0~2,b* = 24~ 30之内，其在室外呈金色，炫彩、亮丽、美观，可广泛应用于各种建筑中，具有良好的装饰效 果。
[0061] 3、本发明制备的金色阳光控制玻璃，其光学性能技术参数值符合GB/ T18915. 1-2002《镀膜玻璃第1部分：阳光控制镀膜玻璃》的标准，可见光透射比允许偏差最 大值小，远远低于国家标准的2. 0 %，达到见光透射比允许偏差最大值低于0. 5 %;颜色均匀 性高,小于2. 0CIELAB。
[0062] 4、本发明制备的金色阳光控制玻璃，可见光透过率低于22%，室外可见光反射率 高于35%，太阳能的透过率低于31 %，太阳能反射率高于36 %，适于营造光明舒适的室内 和室外光环境；同时，其传热系数冬季低于4.8W/m2*K，夏季低于4.6W/m2*K，遮阳系数（Sc) 低于0. 47。太阳能的总透过率于41 %，相对热增低于335w/m2,热工性能良好，能有效阻挡 阳光热量向室内辐射，节能性能好，降低制冷能耗；单片使用，即能达到良好的效果，节约使 用成本；也可制成中空玻璃，控光节能效果更佳。
[0063] 5、本发明的金色阳光控制玻璃在制备过程中可以通过改变各镀膜膜层的厚度获 得不同光学和热学性能的金色阳光控制镀膜玻璃，以适应市场不同需求。
【附图说明】
[0064] 图1为本发明金色阳光控制镀膜玻璃的剖面示意图。
[0065] 附图标记：1、玻璃基片；2、第一不锈钢合金膜；3、第二不锈钢合金膜；4、单晶硅 膜；5、金属钛膜。
【具体实施方式】
[0066] 下面通过实施例对本发明进行进一步说明，本发明的优点和特点将会随着描述而 更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术 人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式 进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
[0067] 如图1所示，本发明的金色阳光控制镀膜玻璃依次由玻璃基片1、第一膜层2、第 二膜层3和第三膜层4组成，第一膜层2紧密贴合在玻璃基片1的表面上，第二膜层3紧 密贴合在第一膜层2上，第三膜层4紧密贴合在第二膜层上。第一膜层为不锈钢合金膜， 第二膜层为单晶硅膜，第三膜层为金属钛膜。第一不锈钢合金膜的厚度为9. 6-10. 4nm，优 选为IOnm;第二单晶硅膜层的厚度为8. 5-8. 9nm，优选为8. 7nm;第三金属钛膜层的厚度为 20-23nm，优选为 21. 5nm。
[0068] 实施例1
[0069] 1、靶材烧结
[0070] 在真空磁控溅射镀膜机（福建省新福兴玻璃有限公司，型号：XFXDM-01D)的第 一、第二、第三、第四靶室内，将预压成型的靶材分别烧结在第一至第四靶室的相应靶位上， 其中：烧结在第一、第二靶室靶位上的靶材为烧结纯度为> 99. 5%、密度为> 7. 85g/cm3、 熔点为1371-1398°C的不锈钢（SST)合金靶材；烧结在第三靶室靶位上的靶材为烧结纯 度为彡99. 99 %，密度为彡8. 57g/cm3;电阻率为彡0.005-0. 20iiQ?cm;线膨胀系数为： (2~9)XlO6K1 ;熔点为14KTC的硅靶材；烧结在第四靶室靶位上的靶材为烧结纯度为 彡99. 99%，密度为彡4. 5g/cm3 ;熔点为1668°C的钛靶材，其中，不锈钢和钛的烧结时间为 30min，硅的烧结时间为200min;
[0071] 不锈钢（SST)合金靶材符合国家标准《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分（GB/ T20878-2007)》中OOCr17Ni12Mo2的成分要求；硅靶材符合国家标准《工业硅（GB/ T2881-2008)》中一级硅的成分要求；钛靶材符合国家标准《钛及钛合金牌号和化学成分 (GB/T3620. 1-2007)》标准中TA2工业用纯钛的成分要求。
[0072] 2、清洗玻璃
[0073] 2A)将厚度为6.Omm的浮法玻璃原片置于玻璃镀膜清洗机（德国GTA公司生产，型 号：GTA01-M)中，采用温度为37°C、矿物质的含量彡/c