一种利用脱硫石膏生产粉刷石膏的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种利用脱硫石膏生产粉刷石膏的方法，属于化学建筑材料以及固体废弃物综合利用技术领域。
【背景技术】
[0002]脱硫石膏由火力发电厂烟气脱硫后产生的废料。据相关数据统计，每年脱硫石膏年产出超过2000万吨，这些废气物的排放不但大量占用土地资源，耗资巨大，而且石膏中的有害物质对环境也造成了严重污染，同时也给排放企业带来了巨大负担。
[0003]由于脱硫石膏粒度小，90%集中在70 μ m以下，比表面积通常在1400?1600cm2/g之间，具有较高的细度，因此脱硫石膏炒制之后可以直接使用。但由于脱硫石膏的结晶在溶液中自由形成，结晶较为完整且均匀，结晶体以单独的颗粒存在，粒度大小十分均匀，晶体颗粒大多数为圆饼状，也有少部分呈短柱状结构。粒度分布范围窄，70%以上的颗粒集中在40?60 μπι的区域，颗粒级配较差。因此用脱硫建筑石膏直接配制的粉刷石膏加水后浆体和易性差、泌水离析现象严重。由于上述缺陷导致粉刷石膏浆体保水性差，强度低且分布不均匀，抹灰层粘结不牢固。容易开裂等现象，因此脱硫石膏不适宜直接配置粉刷石膏，需经过处理后方可消除上述缺陷。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题:针对直接用脱硫石膏制作粉刷石膏保水性能差，粘结度不够的问题，提供了一种利用脱硫石膏生产粉刷石膏的方法，该方法利用了糯米的粘性来增强粉刷石膏的粘结力，该方法不仅增强了粉刷石膏的粘结力，增强了其稳定性，而且利用废弃物脱硫石膏，节约了成本，保护了环境。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是，一种利用脱硫石膏生产粉刷石膏的方法，其特征在于具体制备步骤为:
(O取脱硫石膏放入粉碎机中，粉碎成40?60目颗粒，将其颗粒放入容器中，向其中加入水淹没颗粒I?2cm，并加入质量分数为0.8mol/L的稀盐酸中，搅拌混合均匀，静置15?20min，过滤，得到脱硫石膏混合物，再将其烘干，得到干燥的脱硫石膏混合物，控制温度70?80°C，时间15?20min ；
(2)将干燥的固体混合物置于旋风分离器中，控制时间为20?30min，转速为500?600r/min，使得脱硫石膏中的渣滓掉落于底部，取上层纯净的脱硫石膏；
(3)将上述得到的纯净的脱硫石膏放入沸腾炉中，温度控制在400?500°C，在沸腾炉鼓风口持续鼓入空气，对脱硫石膏原料进行焙炒，15?20min后，得到氧化脱硫石膏；
(4)按重量份数计，选取80?90份的氧化脱硫石膏，3?4份的儒米，其余为蒸馈水，搅拌混合均匀后，置于蒸炉中蒸煮，温度为100?150°C，时间为I?2h，得到黏稠混合物；
(5)将黏稠混合物与保水剂按质量比8:1将其混合，再向其中加入水，使其混合物中的含水量为7?9%，得到含水混合物，所述的保水剂为羟丙基甲基纤维素； (6)将上述得到的含水混合物置于双螺杆挤出机内挤压，成长条状，并置于质量分数为0.8mol/L的稀盐酸中，进行酸洗，去除条状表面的污渍，并将其自然风干2?3天后，得到干燥的混合物；
(7)将上述得到干燥的混合物通过气流粉碎机粉碎成0.1?0.5 μπι粉末，即可得到粉刷石霄。
[0006]本发明的应用:将粉刷石膏与石膏砂浆按质量7:1搅拌混合均匀，加入水搅拌，使其达到黏稠状，将其涂抹于墙壁，厚度为5?20mm，将其刮平，压实压光即可，I?2年后，粉刷石膏不掉落。
[0007]本发明的有益效果是:
(O提高了粉刷石膏的粘结力，增强了其稳定性；
(2)节约了成本，保护了环境。
【具体实施方式】
[0008]首先取脱硫石膏放入粉碎机中，粉碎成40?60目颗粒，将其颗粒放入容器中，向其中加入水淹没颗粒I?2cm，并加入质量分数为0.8mol/L的稀盐酸中，搅拌混合均匀，静置15?20min，过滤，得到脱硫石膏混合物，再将其烘干，得到干燥的脱硫石膏混合物，控制温度70?80°C，时间15?20min ;将干燥的固体混合物置于旋风分离器中，控制时间为20?30min，转速为500?600r/min，使得脱硫石膏中的渣滓掉落于底部，取上层纯净的脱硫石膏；将得到的纯净的脱硫石膏放入沸腾炉中，温度控制在400?500°C，在沸腾炉鼓风口持续鼓入空气，对脱硫石膏原料进行焙炒，15?20min后，得到氧化脱硫石膏；按重量份数计，选取80?90份的氧化脱硫石膏，3?4份的糯米，其余为蒸馏水，搅拌混合均匀后，置于蒸炉中蒸煮，温度为100?150°C，时间为I?2h，得到黏稠混合物；将黏稠混合物与保水剂按质量比8:1将其混合，再向其中加入水，使其混合物中的含水量为7?9%，得到含水混合物，所述的保水剂为羟丙基甲基纤维素；将上述得到的含水混合物置于双螺杆挤出机内挤压，成长条状，并置于质量分数为0.8mol/L的稀盐酸中，进行酸洗，去除条状表面的污渍，并将其自然风干2?3天后，得到干燥的混合物；将得到干燥的混合物通过气流粉碎机粉碎成0.1?0.5 μ m粉末，即可得到粉刷石膏。
[0009]实例I
首先取脱硫石膏放入粉碎机中，粉碎成60目颗粒，将其颗粒放入容器中，向其中加入水淹没颗粒2cm，并加入质量分数为0.8mol/L的稀盐酸中，搅拌混合均匀，静置20min，过滤，得到脱硫石膏混合物，再将其烘干，得到干燥的脱硫石膏混合物，控制温度80°C，时间20min ;将干燥的固体混合物置于旋风分离器中，控制时间为30min，转速为600r/min，使得脱硫石膏中的渣滓掉落于底部，取上层纯净的脱硫石膏；将得到的纯净的脱硫石膏放入沸腾炉中，温度控制在500°C，在沸腾炉鼓风口持续鼓入空气，对脱硫石膏原料进行焙炒，20min后，得到氧化脱硫石膏；按重量份数计，选取90份的氧化脱硫石膏，3份的儒米，其余为蒸馏水，搅拌混合均匀后，置于蒸炉中蒸煮，温度为150°C，时间为2h