性曲线可知，从抑制对被洗涤物的着色的观点考虑，将C2/ Cl设为0. 4以下的值较好。
[0172] 另外，图9中横轴表示采取C2/C1 (_)，纵轴表示采取在净化水中浸渍第7天的银离 子溶出量（mg/(g ·升· 24Hrs · 30°C ))的特性曲线。
[0173] 而且，图10中横轴表示采取C2/C1 (_)，纵轴表示采取在净化水中浸渍第14天的银 离子溶出量OngAg ?升· 24Hrs · 30°C ))的特性曲线。
[0174] 从这些特性曲线可知，即使在净化水中浸渍第7天及第14天，与在净化水中浸渍 第1天时（基准银离子溶出量）相同，C2/C1在低于0. 4的范围内时，银离子溶出量急剧减 少。
[0175] 因此，由图9~10所示的特性曲线可知，不仅初期，即使长期观察时，从抑制对被 洗涤物的着色的观点考虑，也将C2/C1设为0. 4以上的值较好。
[0176] (7) MgO
[0177] 作为原材料的MgO主要发挥作为网状修饰氧化物的功能，但除此以外，还是参与 透明性改善功能和熔融温度的调整功能的物质。
[0178] 另外，本发明的抗菌玻璃中，将作为原材料的MgO的含量设为5~20重量％范围 内的值。
[0179] 其理由在于，因为如果MgO的含量低于5重量％的值，则抗菌玻璃的溶解性过度增 加，而存在不仅很难经长时间稳定地维持规定的银离子溶出量，还因过剩的银离子而容易 在被洗涤物上发生黑色的着色的情况。另一方面，因为如果MgO的含量超过20重量％的 值，则抗菌玻璃的溶解性过度下降，而存在银离子溶出量变得不充分，且被洗涤物的抗菌变 得不充分，或者很难充分抑制洗涤槽中的芽枝状枝孢等的产生的情况。
[0180] 因此，将MgO的含量设为6~15重量％范围内的值较好，设为7~9重量％范围 内的值为更好。
[0181] (8)其他成分
[0182] 另外，原材料的总量低于100重量％时，作为剩余成分，以0. 05~50重量％的范 围包含其他玻璃成分（碱金属氧化物、碱土类金属氧化物、Ce02、CoO等）较好。
[0183] 3.形状
[0184] 另外，抗菌玻璃的形状为片剂状，并且将最大直径设为5~20mm范围内的值。
[0185] 其理由在于，因为按照上述设定抗菌玻璃的形状及最大直径，以与上述的抗菌玻 璃的组成相辅，从而即使为少量也能够经长时间稳定地维持规定的银离子溶出量。
[0186] 即，因为抗菌玻璃的形状为片剂状，所以抗菌玻璃中的表面积的调整变得容易，进 而能够更容易调整银离子溶出量。
[0187] 另外，因为如果为片剂状，从而能够容易地有效防止抗菌玻璃彼此之间黏结。
[0188] 更具体而言，如图11所示，举例为梯形交叉六面体的抗菌玻璃，但只要为长方体 和圆柱等所谓药片形状即可。
[0189] 另外，沿构成抗菌玻璃的边进行倒角较好。
[0190] 其理由在于，根据上述形状，能够提高成型性和研磨性。
[0191] 而且，因为如果为上述形态的抗菌玻璃，不仅操作及交换等变得容易，即使使用较 强的水流时，也能够有效地防止与水流一同流出，或者破碎。
[0192] 另外，如果抗菌玻璃的最大直径低于5mm的值，则存在收装于抗菌水单元，而直接 与水接触时，容易被水压冲走而与水流一同流出，或者比表面积变得过大，而很难经长时间 稳定地维持规定的银离子溶出量，而且，存在保管时容易凝集的情况。另一方面，如果抗菌 玻璃的最大直径超过20mm的值，则存在很难收装于抗菌水单元，或者容易裂开裂纹而很难 稳定地制造，而且，存在比表面积变得过小，而很难获得充分的银离子溶出量的情况。
[0193] 因此，将抗菌玻璃的最大直径设为7~15_范围内的值较好，设为9~12_范围 内的值更好。
[0194] 另外，抗菌玻璃的最大直径是指与抗菌玻璃外切的球的直径。
[0195] 另外，抗菌玻璃的最大直径能够利用例如光学显微镜照片和光标卡尺而容易测 定。
[0196] 4.比表面积
[0197] 另外，将抗菌玻璃的比表面积设为0. 1~5cm2/g范围内的值较好。
[0198] 其理由在于，因为将抗菌玻璃的比表面积设为相关范围内的值，能够经长时间更 稳定地维持规定的银离子溶出量。
[0199] 即，因为如果抗菌玻璃的比表面积低于0.1 cmVg的值，则抗菌玻璃的溶解速度减 慢，所以存在银离子溶出量变得不充分，或者被洗涤物的抗菌变得不充分，或者很难充分抑 制洗涤槽中的芽枝状枝孢等的产生的情况。另一方面，因为如果抗菌玻璃的比表面积超过 5cm2/g的值，则抗菌玻璃的溶解速度加快，所以存在银离子溶出量会过剩，存在不仅很难经 长时间稳定地维持规定的银离子溶出量，还因过剩的银离子而容易在被洗涤物上发生黑色 的着色的情况。
[0200] 因此，将抗菌玻璃的比表面积设为1. 5~8cm2/g范围内的值较好，设为2~5cm2/ g范围内的值更好。
[0201] 5.基准银离子溶出量
[0202] 本发明抗菌玻璃，将在1升净化水（30°C、pH6. 5)中浸渍作为测定对象的抗菌玻璃 30g，以维持温度的状态，在密闭系统中放置24小时后进行测定的银离子溶出量，即基准银 离子溶出量设为〇· 025~0· ImgAg ?升· 24Hrs · 30°C )范围内的值较好。
[0203] 其理由在于，因为将抗菌玻璃中的基准银离子溶出量设为相关范围内的值，能够 经长时间更稳定地维持规定的银离子溶出量。
[0204] 即，因为如果基准银离子溶出量低于0. 025mgAg ?升· 24Hrs · 30°C )的值，则 存在被洗涤物的抗菌变得不充分，或者很难充分抑制洗涤槽中的芽枝状枝孢等的产生的情 况。另一方面，因为如果基准银离子溶出量成为超过〇. ImgAg ?升· 24Hrs · 30°C )的值， 则存在不仅很难经长时间稳定地维持规定的银离子溶出量，还因过剩的银离子而容易在被 洗涤物上发生黑色的着色的情况。
[0205] 因此，将抗菌玻璃中的基准银离子溶出量设为0. 04~0. 08mg/ (g ·升· 24Hrs · 30°C )范围内的值较好，设为 0· 06 ~0· 07mg/ (g ·升· 24Hrs · 30°C )范 围内的值更好。
[0206] 6.覆盖部件
[0207] 另外，本发明的抗菌玻璃收装于具有使水透过的开口部的覆盖部件的内部，即盒 式化较好。
[0208] 其理由在于，因为收装于这种覆盖部件，不仅操作变得容易，即使抗菌玻璃经由长 时间使用而变小时，也能够防止因流水而流出。
[0209] 另外，因为如果为预先收装于覆盖部件的状态的抗菌玻璃，因此能够相对于图 2(a)~2(b)所示的抗菌水单元10更容易收装恒定量的抗菌玻璃。
[0210] 另外，图2(a)~2(b)所示的抗菌水单元10也为覆盖部件的一种。
[0211] 另外，覆盖部件能够设为例如如图12(a)~12(b)所示的网格状袋状物20。
[0212] 更具体而言，例如由包括聚丙烯等的、具有50~500 μ m左右的孔径的网格构成， 设为105 X 45 X 17mm左右尺寸的袋状物较好。
[0213] 另外，袋状物设为以预先设置密封部28b、28c状态的收装抗菌玻璃，且最后设置 密封部28a的形态较好。
[0214] 另外，抗菌玻璃的收装量设为10~30g范围内的值较好，设为15~25g范围内的 值较好。
[0215] 另外，本发明的抗菌玻璃22如图12(b)所不，在覆盖部件20的内部与非抗菌玻璃 26-同收装。
[0216] 其理由在于，因为与非抗菌玻璃一同收装，因此防止抗菌玻璃彼此的黏结，且能够 经长时间更稳定地维持规定的银离子溶出量。
[0217] 另外，非抗菌玻璃的种类，如果为不会利用水分溶解而溶出银离子的玻璃，则对其 种类并没有特别的限定，但例如钠钙玻璃、硼硅酸玻璃、铅玻璃（水晶玻璃）、石英玻璃、铝 硅酸盐玻璃及磷酸玻璃较好。
[0218] 更具体而言，将相对于总量以35~65重量％的范围添加 SiO2等作为玻璃网状成 分，以15~45重量％的范围添加 Na20、K20、Li20、CaO、MgO、BaO、B20 3、Al2O3等中的至少一 种作为玻璃网状修饰成分而成的钠玻璃为主要成分的非抗菌玻璃较好。
[0219] 另外，在非抗菌玻璃的形状中，也没有特别的限定，但例如设为图13所示的异形 非抗菌玻璃较好。
[0220] 其理由在于，因为容易成型，另一方面能够对水流有效地发挥重物效果。
[0221] 另外，关于非抗菌玻璃的大小，将其最大直径设为3~30_范围内的值较好。
[0222] 其理由在于，因为如果为上述的非抗菌玻璃，则与抗菌玻璃的最大直径基本上相 等，因此相对于抗菌玻璃，不仅能够容易均匀混合，而且不易偏置。
[0223] 另外，相对于抗菌玻璃100重量份，将非抗菌玻璃的配比量设为5~15重量份范 围内的值较好。
[0224] 其理由在于，因为如果为上述非抗菌玻璃的配比量，则能够发现作为抗菌玻璃的 规定的抗菌性，并且能够容易控制整个盒的重量。
[0225] 因此，从相关观点考虑，相对于抗菌玻璃100重量份，将非抗菌玻璃的配比量设为 7~12重量份范围内的值较好，设为8~11重量份范围内的值更好。
[0226] 实施例
[0227] 以下根据实施例对本发明的抗菌玻璃进行更详细的说明。但是，以下实施例以例 示的方式表示本发明，本发明并不限定于此。
[0228] 实施例1
[0229] 1.抗菌玻璃的制作
[0230] (1)熔融工序
[0231] 作为抗菌玻璃组成，将表1所示的组成的玻璃原料利用万能混合机在转速 250rpm、30分钟的条件下搅拌直至均勾混合。
[0232] 随后，利用玻璃熔融炉，在1280°C、3. 5小时的条件下加热玻璃原料制作熔融玻 璃。
[0233] ⑵成型工序
[0234] 如图14(a)~14(b)所示，将从玻璃熔融炉取出的熔融玻璃42导入到成型装置 40,成型如图11所示的片剂状的抗菌玻璃22 (最大直径：10_、每一个的表面积：2. 5cm2)。
[0235] (3)表面研磨工序
[0236] 将获得的片剂状的抗菌玻璃500g投入到不使用介质的振动球磨机中。随后，添加 500g的异丙醇，在该状态下，以室温、30分钟的条件运转振动球磨机，从而实施包含去毛刺 工序的表面研磨工序。
[0237] 结果，在表面研磨处理前可发现微小的凹凸，但表面研磨处理后，表面成平滑化， 且散发光泽。将其作为最终的抗菌玻璃。
[0238] 另外，获得的抗菌玻璃的比表面积为3. 75cm2/g。
[0239] 2.抗菌玻璃的评价
[0240] (1)基准银离子溶出量的测定
[0241] 测定获得的抗菌玻璃的基准银离子溶出量。
[0242] 即，将获得的抗菌玻璃30g浸渍在1升净化水（30°C、pH6. 5)中，以维持温度的状 态，在密闭系统中放置24小时。
[0243] 随后，用滤纸（5C)过滤银离子溶出液来作为测定试料后，将测定试料中的银离子 浓度利用银离子浓度测定器（东与化学研究（株）制）、银离子计TiN-5104型号）测定，而 计算抗菌玻璃中的基准银离子溶出量（mg/(g ·升· 24Hrs · 30°C ))。将获得的结果表示于 表2。
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