生态有机复合肥的制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及肥料技术领域，具体而言，设及生态有机复合肥的制备工艺。
【背景技术】
[0002] 腐殖酸肥料是一种作为农作物基肥或追肥的有机肥料，它对改善±壤结构和理化 性能、提高±壤保肥保水能力、激活±壤中益生菌活性有着重要的作用。它能够馨合±壤中 的重金属，阻断农作物对重金属的吸收，阻止重金属进入人类食物链，它能促进植物生长、 提高植物抗病力、提高农作物的产量和品质，是现代生态农业的重要组成部分。
[0003] 因此，现有工业中，常常利用腐殖酸来制作肥料，而利用腐殖酸制作的复合肥的多 种形态中，农民又偏爱使用颗粒状的复合肥，因为颗粒状的复合肥使用起来非常方便，同时 也有利于实现农业的机械化生产，减少农业生产劳动强度、降低农业生产成本。但在颗粒状 复合肥的制备过程中，如何保证肥效却是一个难题。目前颗粒状的生态有机复合肥的制备 过程，都是在造粒运一环节极大的损耗了复合肥的肥效，现有的造粒工艺有=种：一种为喷 浆法造粒，烘干溫度在400°CW上，过高的溫度对腐殖酸活性和化学肥料的元素挥发的影响 很大；第二种是半湿法挤压成型造粒，挤压溫度在300°CW上，同样出现上述问题；第=种 为粘接团粒法成型造粒，烘干溫度150~200°C，虽然该方法对对腐殖酸活性和化学肥料的 元素挥发的影响较小，但是该方法中，需要外加水来作为粘结剂，还要新增能源进行烘干， 而且即使进行了烘干处理，成品的含水量也较高（一般为10~15% )，成品强度低、易碎， 生产过程中成粒率低，返料、返工多，此外，在施用过程中也不利于机械化作业，加大了制造 和施用成本。
【发明内容】
[0004] 有鉴于此，本发明提供了生态有机复合肥的制备工艺，W改善现有的生态有机复 合肥的制备工艺中，腐殖酸活性较差、肥料成分挥发较多，或者成品含水量高、强度低，所W 难保证制得的复合肥的肥效的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006] 生态有机复合肥的制备工艺，包括W下步骤：
[0007] a.将褐煤加入烙融的氮肥中，反应1~15min，而后加入憐肥、钟肥混合，得到混合 烙融物；所述氮肥为尿素或者为硝酸锭氮肥；
[0008] b.所述混合烙融物经造粒机造粒后冷却至20~35 °C。
[0009] 相对于现有技术，本发明包括W下有益效果：本发明利用氮肥与褐煤中的腐殖酸 发生馨合反应，褐煤的化学反应性强，而氮肥能够作为反应载体并同时参与反应，氮肥中的 氨基能够较快的被引入有机物分子中，形成HA-脈络合物扣HA)。如此，不仅激活了腐殖酸 的活性官能团，激发了腐殖酸的活性，同时，还生成了部分有机氮，减缓了氮元素施用时的 释放速率，达到缓释的效果。氮肥和腐殖酸形成的聚合物又可作为粘合剂，因而无需外加 水作粘合剂，褐煤还自带了水分，产品最终的水分可控制在0. 5~3%，既符合了国家对有 机-无机复混肥含水量的要求，又无需加热干燥除去多余的水。在高溫条件下，褐煤中的腐 殖酸与化学S元素肥进行化合，制成生态有机复合肥，提高了复合肥的肥效，满足了不同作 物对不同营养元素的需求。制得的复合肥能够与±壤或水体中的放射性离子、重金属、有害 元素形成络合物，净化了±壤环境或水体环境，培肥了±地或营养液。
[0010] 本发明利用烙融状态的氮肥与褐煤发生反应，反应充分后，再混入憐肥、钟肥，各 原料成分之间混合均匀，进行充分的融合，再将溫度较高的混合烙融物加入造粒机中造粒。 利用烙融状态的氮肥与褐煤发生反应，氮肥只需达到烙点即可，而氮肥为尿素或硝酸锭氮 月己，运两种氮肥的烙点都不超过180°c，而且在之后的工序中，都不再进行加热升溫操作，造 粒过程也无需加热，如此，能够有效避免溫度过高导致腐殖酸活性降低、其他肥料元素挥发 的现象，从而也就避免了对复合肥肥效的影响。而正由于氮肥和腐殖酸形成了聚合物，其可 作为粘合剂，而无需外加水，所W制得的成品的含水量也低，更不用另外进行烘干。制得的 生态有机复合肥的肥料颗粒强度高，肥效持久、肥料施用效果好，实用性高，适合大范围推 广。
[0011] 优选地，上述生态有机复合肥的制备工艺中，在所述步骤a之前还包括：将褐煤粉 碎至粒径为80~200目。褐煤越细，与烙融的氮肥的反应效果越好。
[0012] 优选地，上述生态有机复合肥的制备工艺中，粉碎方法为：先将褐煤粉碎至40~ 60目，在60~100°C下烘干1~3min，然后对所得褐煤进行再次粉碎，直至其粒径为80~ 200目。褐煤中含水量稍大，对其进行两级粉碎，先粉碎然后烘干，能够去除褐煤中的部分水 分，再对烘干结块的肥料进行二次粉碎，就能够使褐煤破碎成含水量小的粉末，再与氮肥反 应。
[0013] 优选地，上述生态有机复合肥的制备工艺中，所述步骤b中冷却方法为：自然冷却 至70~80°C，然后将其加入冷却机中，冷却至20~35°C。先待物料自然冷却一定溫度后， 再利用冷却机冷却，如此，能够给物料一个缓冲时间，避免溫度转换太快而导致物料破碎。 此外，利用冷却机进行冷却，冷却速度也快、冷却效率高。
[0014] 优选地，上述生态有机复合肥的制备工艺中，所述步骤b之后还包括：C.筛分所得 物料，粒径为2~4mm的物料作为半成品备用，其余物料重复步骤b的操作。此种操作，能 够为产品的品质提供保证。
[0015] 优选地，上述生态有机复合肥的制备工艺中，所述步骤C之后还包括：将益生菌、 益生菌液体培养基W及所述半成品倒入包膜机中，在5~65°C下包膜1~5min。包膜后的 肥料在施入±壤后，其有效成分能够较缓慢的释放出，肥效更加持久。复合肥中添加了益生 菌，当益生菌进入±壤后，可^与±壤中的微生物形成相互间的共生增殖关系，抑制有害菌 生长并转化为有益菌，相互作用，相互促进，起到群体的协同作用，并能够促进和调控作物 生长。而益生菌液体培养基一方面能够培养益生菌，提供有机元素，另一方面，其能够在包 膜过程中形成阻断，避免肥料颗粒二次结晶。
[0016] 优选地，上述生态有机复合肥的制备工艺中，包膜之后还包括：将包膜后的物料抛 光1~lOmin，即得肥料。肥料颗粒抛光后，颗粒晶奎，卖相好。
[0017] 优选地，上述生态有机复合肥的制备工艺中，所述步骤a中，加入憐肥、钟肥的同 时加入微量元素和中量元素。微量元素和中量元素能够提供植物生长必须的一些其它元 素。
[0018] 优选地，上述生态有机复合肥的制备工艺中，所述步骤a中烙融的方法为：利用蒸 汽对所述氮肥加热。利用蒸汽来进行加热融化，可W避免因加热管结垢而导致的传热效果 不好的情况。
[0019] 优选地，上述生态有机复合肥的制备工艺中，所述步骤a中，烙融的氮肥为经 105~140°C加热1~5min的尿素，或者烙融的氮肥为经160~180°C加热1~5min的硝 酸锭氮肥。
[0020] 在本发明中，若氮肥选用硝酸锭氮肥，则硝酸锭氮肥不仅仅与褐煤中的腐殖酸发 生馨合反应，还能与其发生硝化反应，将硝基引入有机分子中，同时也脱去部分水，降低肥 料含水量。
【具体实施方式】
[0021] 下面通过具体的实施例对本发明做进一步的详细描述。
[0022] 实施例一
[0023] 对于草坪、苗圃、林木施用的生态有机复合肥，是按照下面的重量配比制成的：
[0024] 尿素13化g、憐酸一锭17化g、氯化钟13化g、褐煤464kg、微量元素100kg、益生菌 Ikg和益生菌液体培养基化邑。
[00巧]生态有机复合肥的制备工艺，包括W下步骤：
[0026] a.利用蒸汽对尿素进行加热，在105°C下加热5min，将褐煤加入烙融的尿素中，反 应Imin,而后加入憐酸一锭、氯化钟、微量元素混合，得到混合烙融物；
[0027] b.将混合烙融物倒入造粒机造粒，然后自然冷却至20°C;
[0028] C.筛分所得物料，粒径为2~4mm的物料作为半成品备用，其余物料重复步骤b