玻璃窑炉及其天然气供给系统、加热系统及温度稳定方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及玻璃制备设备技术领域，尤其涉及一种玻璃窑炉及其天然气供给系统、加热系统及温度稳定方法。
【背景技术】
[0002]玻璃熔窑中通常使用天然气燃烧器作为玻璃熔融体的加热装置，天然气采用管道输送。玻璃制品的质量受到多种因素影响。其中熔化温度是其中主要因素之一。由于熔化温度的不稳定，就会导致产品产生条纹、结石、气泡等质量缺陷，尤其在高质量的玻璃产品对上述要求特别严格。现有技术是通过调整天然气供给管道上的闸板开度来调节天然气流量，以此来保证炉内温度的稳定，但调节过程很难把握，并且不同批次的玻璃制品需要重新调整，即使是同一批次的玻璃制品的制备过程中也需要反复调节天然气的流量来保证温度的稳定。但目前对温度的稳定仍不理想，已经严重影响到玻璃产品质量。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明实施例提供一种玻璃窑炉天然气供给系统，主要目的是提高玻璃产品质量。
[0004]为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案:
[0005]—方面，本发明实施例提供了一种玻璃窑炉天然气供给系统，包括:
[0006]天然气源；
[0007]连接管道，连接天然气源与玻璃窑炉的燃烧器；
[0008]保温层，包覆于连接管道的外壁；
[0009]温度调节装置，将所述连接管道内输送的天然气调整至设定温度。
[0010]作为优选，还包括温度传感器和温度控制模块，所述温度控制模块的输入端与温度传感器连接，所述温度控制模块的输出端与温度调节装置连接，所述温度传感器检测天然气温度并将检测到的温度信号传送至温度控制模块，所述温度控制模块通过将接收的温度与设定的温度比较分析控制温度调节装置对天然气温度进行调整。
[0011]作为优选，所述温度调节装置为电伴热带，所述电伴热带铺设于连接管道的外壁，所述保温层将所述电伴热带和连接管道一同包覆，所述温度传感器检测连接管道内天然气的温度，所述温度控制模块根据温度传感器传送的温度与设定温度分析对比结果控制所述电伴热带将天然气加热至设定温度。
[0012]作为优选，所述温度传感器为多个，所述多个传感器沿所述连接管道的轴向均匀分布ο
[0013]作为优选，所述温度调节装置包括复热器，所述复热器具有气体进口和气体出口，所述连接管道分为第一连接管道和第二连接管道，所述第一连接管道的两端分别连接天然气源和复热器的气体进口，所述第二连接管道的两端分别连接复热器的气体出口和燃烧器，第一连接管道输入的天然气经复热器加热至设定温度后由第二连接管道输送至燃烧器，所述第一连接管道和第二连接管道的外壁均包覆有保温层，所述温度传感器包括第一温度传感器，所述第一温度传感器检测复热器内天然气的温度，所述温度控制模块根据第一温度传感器传送的温度与设定温度分析对比结果控制所述复热器将天然气加热至设定温度。
[0014]作为优选，所述温度调节装置还包括第一电伴热带，所述第一电伴热带铺设于第二连接管道的外壁，所述保温层将所述第一电伴热带和第二连接管道一同包覆，所述温度传感器包括第二温度传感器，所述第二温度传感器检测第二连接管道内天然气的温度，所述温度控制模块根据第二温度传感器传送的温度与设定温度分析对比结果控制所述第一伴热带将天然气加热至设定温度。
[0015]作为优选，所述第二温度传感器为多个，所述多个第二温度传感器沿所述第二连接管道的轴向均匀分布。
[0016]作为优选，所述温度调节装置还包括第二电伴热带，所述第二电伴热带铺设于第一连接管道的外壁，所述保温层将所述第二电伴热带和第一连接管道一同包覆，所述温度传感器包括第三温度传感器，所述第三温度传感器检测第一连接管道内天然气的温度，所述温度控制模块根据第三温度传感器传送的温度与设定温度分析对比结果控制所述第二伴热带将天然气加热至设定温度。
[0017]作为优选，所述第三温度传感器为多个，所述多个第三传感器沿所述第一连接管道的轴向均匀分布。
[0018]作为优选，所述保温层为无机保温层。
[0019]作为优选，所述保温层为岩棉保温层。
[0020]作为优选，所述保温层外设有保护层。
[0021]另一方面，本发明实施例提供了一种玻璃窖炉加热系统，包括天然气燃烧器和为所述燃烧器提供天然气的天然气供给系统，其中所述天然气供给系统为上述实施例所述的天然气供给系统。
[0022]另一方面，本发明实施例提供了一种玻璃窑炉，包括加热系统，所述加热系统为上述实施例所述的加热系统。
[0023]另一方面，本发明实施例提供了一种玻璃窑炉温度稳定方法，所述玻璃窑炉采用天然气燃烧器作为加热装置，所述天然气燃烧器通过上述实施例所述的天然气供给系统提供天然气，所述天然气供给系统将天然气加热到设定温度然后再输送至燃烧器，从而使输送至燃烧器的天然气的体积流量不变的情况下，通过的天然气的质量不变，从而保证了输送至燃烧器的天然气的体积流量不变的情况下燃烧产生的热量不变，稳定了玻璃窑炉温度。
[0024]与现有技术相比，本发明的有益效果在于:
[0025]本发明实施例的玻璃窑炉天然气供给系统预先对输送至燃烧器的天然气的温度进行调整，使其输送至燃烧器的天然气的温度保持稳定，进而在通过调整阀门开度控制天然气体积流量的情况下，体积流量不变，通过的天然气的质量也不变，天然气燃烧产生的热量也就保持稳定，从而保证了玻璃窑炉内温度的稳定。由于制备玻璃制品过程中的熔化温度的稳定是影响产品质量的重要因素，因此在保证了玻璃窑炉温度稳定的条件下，保证了玻璃制品质量的稳定，使玻璃制品的质量得到提高。
【附图说明】
[0026]图1为本发明实施例的玻璃窑炉天然气供给系统的示意图。
[0027]图2为本发明一实施例提供的玻璃窑炉天然气供给系统的结构示意图。
[0028]图3为本发明另一实施例提供的玻璃窑炉天然气供给系统的横截面结构示意图。
[0029]图4为本发明实施例的连接管道部分的横截面示意图。
[0030]图5为本发明实施例的天然气供给系统控制原理图。
【具体实施方式】
[0031]下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0032]参见如图1至图4，玻璃窑炉天然气供给系统，包括:
[0033]天然气源1 ;
[0034]连接管道2，连接天然气源1与玻璃窑炉的燃烧器3 ;
[0035]保温层4，包覆于连接管道2的外壁；
[0036]温度调节装置5，将连接管道2内输送的天然气调整至设定温度。
[0037]本发明实施例的玻璃窑炉天然气供给系统通过温度调节装置5预先将输送至燃烧器的天然气调整至设定的温度，使其输送至燃烧器的天然气的温度保持稳定，进而天然气体积流量不变的情况下，通过的天然气的质量也不变，天然气燃烧产生的热量也就保持稳定，从而保证了玻璃窑炉内温度的稳定。由于制备玻璃制品过程中的熔化温度的稳定是影响产品质量的重要因素，因此在保证了玻璃窑炉温度稳定的条件下，保证了玻璃制品质量的稳定，使玻璃制品的质量得到提高。
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