加入质量分数为0.008wt %的氢氧化钠水溶液中溶解，加入过硫酸铵、羧甲基壳聚糖，升温至42°C，以370r/min的速度搅拌8.5h，加入截留分子量为3500道尔顿的透析袋中，透析4天，冷冻抽干得到物料A，其中，腐殖酸、羧甲基壳聚糖、过硫酸铵的重量比为45:27:0.15 ;将聚乙二醇、三乙胺加入N，N- 二甲基甲酰胺中混匀，通入氮气，滴加丙烯酰氯的N，N- 二甲基甲酰胺溶液，室温搅拌23h，过滤，向滤液中加入乙醚沉降，过滤，减压干燥得到物料B，其中，聚乙二醇、三乙胺、丙烯酰氯的重量比为25:8.5:3.5 ;将物料A、物料B和N-羟甲基丙烯酰胺加入水中溶解，加入2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2_甲基苯丙酮，以550r/min的速度搅拌15min，升温至38°C，保温16min，置于波长为366nm紫外灯下，照射7min，粉碎，过270目筛得到包膜材料，其中，物料A、物料B、N-羟甲基丙烯酰胺、水、2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮的重量比为63:38:0.15:115:0.55ο
[0039]上述可降解缓释混合肥的制备方法，包括如下步骤:
[0040]S1、包膜:将碳化稻壳加入水中，混合均匀，升温至85°C，喷淋于尿素、磷酸钾、硫酸钾、钙镁磷肥、硅酸钠、微量元素上，混匀得到中间颗粒；将包膜材料均匀包裹于中间颗粒上，升温至62°C，干燥得到包膜颗粒，其中，S1中，碳化稻壳和水的重量比为12:37o
[0041]S2、混合:将鸡粪、牛粪、河泥、棉柏、腐殖酸、糠醛渣、糖渣、秸杆、草木灰混合腐熟后得到有机肥；与S1中得到包膜颗粒混合均匀得到可降解缓释混合肥。
[0042]实施例4
[0043]—种可降解缓释混合肥，其原料按重量份包括:尿素48份，磷酸钾37份，硫酸钾13份，钙镁磷肥6份，硅酸钠5.5份，微量元素1.5份，碳化稻壳14份，包膜材料32份，鸡粪9份，牛粪6份，河泥5.5份，棉柏6份，腐殖酸13份，糠醛渣8.5份，糖渣7份，秸杆6份，草木灰11份；
[0044]其中，微量元素由硼、铁、锰、锌、铜、钼元素组成；
[0045]包膜材料的制备方法为:将腐殖酸加入质量分数为0.006wt %的氢氧化钠水溶液中溶解，加入过硫酸铵、羧甲基壳聚糖，升温至48°C，以330r/min的速度搅拌9.5h，加入截留分子量为3500道尔顿的透析袋中，透析3天，冷冻抽干得到物料A，其中，腐殖酸、羧甲基壳聚糖、过硫酸铵的重量比为55:23:0.25 ;将聚乙二醇、三乙胺加入N，N- 二甲基甲酰胺中混匀，通入氮气，滴加丙烯酰氯的N，N-二甲基甲酰胺溶液，室温搅拌21h，过滤，向滤液中加入乙醚沉降，过滤，减压干燥得到物料B，其中，聚乙二醇、三乙胺、丙烯酰氯的重量比为35:7.5:4.5 ;将物料A、物料B和N-羟甲基丙烯酰胺加入水中溶解，加入2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2_甲基苯丙酮，以450r/min的速度搅拌25min，升温至32°C，保温18min，置于波长为364nm紫外灯下，照射9min，粉碎，过240目筛得到包膜材料，其中，物料A、物料B、N-羟甲基丙烯酰胺、水、2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮的重量比为67:32:0.25:105:0.65。
[0046]上述可降解缓释混合肥的制备方法，包括如下步骤:
[0047]S1、包膜:将碳化稻壳加入水中，混合均匀，升温至75°C，喷淋于尿素、磷酸钾、硫酸钾、钙镁磷肥、硅酸钠、微量元素上，混匀得到中间颗粒；将包膜材料均匀包裹于中间颗粒上，升温至68°C，干燥得到包膜颗粒，其中，S1中，碳化稻壳和水的重量比为14:33o
[0048]S2、混合:将鸡粪、牛粪、河泥、棉柏、腐殖酸、糠醛渣、糖渣、秸杆、草木灰混合腐熟后得到有机肥；与S1中得到包膜颗粒混合均匀得到可降解缓释混合肥。
[0049]实施例5
[0050]一种可降解缓释混合肥，其原料按重量份包括:尿素45份，磷酸钾40份，硫酸钾12份，钙镁磷肥6.5份，硅酸钠5份，微量元素2份，碳化稻壳13份，包膜材料35份，鸡粪8份，牛粪6.5份，河泥5份，棉柏6.5份，腐殖酸12份，糠醛渣9份，糖渣6.5份，秸杆7份，草木灰10份；
[0051]其中，微量元素由硼、铁、锰、锌、铜、钼元素组成；
[0052]包膜材料的制备方法为:将腐殖酸加入质量分数为0.007wt %的氢氧化钠水溶液中溶解，加入过硫酸铵、羧甲基壳聚糖，升温至45°C，以350r/min的速度搅拌9h，加入截留分子量为3500道尔顿的透析袋中，透析4天，冷冻抽干得到物料A，其中，腐殖酸、羧甲基壳聚糖、过硫酸铵的重量比为50:25:0.2 ;将聚乙二醇、三乙胺加入N，N-二甲基甲酰胺中混匀，通入氮气，滴加丙烯酰氯的N，N- 二甲基甲酰胺溶液，室温搅拌22h，过滤，向滤液中加入乙醚沉降，过滤，减压干燥得到物料B，其中，聚乙二醇、三乙胺、丙烯酰氯的重量比为30:
8:4;将物料六、物料8和N-羟甲基丙烯酰胺加入水中溶解，加入2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2_甲基苯丙酮，以500r/min的速度搅拌20min，升温至35°C，保温17min，置于波长为365nm紫外灯下，照射8min，粉碎，过250目筛得到包膜材料，其中，物料A、物料B、N_羟甲基丙烯酰胺、水、2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮的重量比为65:35:0.2:110:0.6。
[0053]上述可降解缓释混合肥的制备方法，包括如下步骤:
[0054]S1、包膜:将碳化稻壳加入水中，混合均匀，升温至80°C，喷淋于尿素、磷酸钾、硫酸钾、钙镁磷肥、硅酸钠、微量元素上，混匀得到中间颗粒；将包膜材料均匀包裹于中间颗粒上，升温至65°C，干燥得到包膜颗粒，其中，S1中，碳化稻壳和水的重量比为13:35o
[0055]S2、混合:将鸡粪、牛粪、河泥、棉柏、腐殖酸、糠醛渣、糖渣、秸杆、草木灰混合腐熟后得到有机肥；与S1中得到包膜颗粒混合均匀得到可降解缓释混合肥。
[0056]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可降解缓释混合肥，其特征在于，其原料按重量份包括:尿素40-50份，磷酸钾35-45份，硫酸钾10-15份，钙镁磷肥5-8份，硅酸钠4_6份，微量元素1_3份，碳化稻壳10-15份，包膜材料30-40份，鸡粪5-10份，牛粪5-8份，河泥4-6份，棉柏5-8份，腐殖酸10-15份，糠醛渣8-10份，糖渣5-8份，秸杆5-10份，草木灰8_12份； 其中，包膜材料的制备方法为:将腐殖酸加入氢氧化钠水溶液中溶解，加入过硫酸铵、羧甲基壳聚糖，升温，搅拌，加入透析袋中，透析，冷冻抽干得到物料A ;将聚乙二醇、三乙胺加入N，N- 二甲基甲酰胺中混匀，通入氮气，滴加丙烯酰氯的N，N- 二甲基甲酰胺溶液，室温搅拌，提纯得到物料B ;将物料A、物料B和N-羟甲基丙烯酰胺加入水中溶解，加入2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮，搅拌，升温，保温，置于波长为363-367nm紫外灯下，照射，粉碎，过筛得到包膜材料。2.根据权利要求1所述可降解缓释混合肥，其特征在于，包膜材料的制备方法为:将腐殖酸加入质量分数为0.005-0.01wt%的氢氧化钠水溶液中溶解，加入过硫酸铵、羧甲基壳聚糖，升温至40-50°C，以300-400r/min的速度搅拌8_10h，加入截留分子量为3500道尔顿的透析袋中，透析3-4天，冷冻抽干得到物料A ;将聚乙二醇、三乙胺加入N，N-二甲基甲酰胺中混匀，通入氮气，滴加丙烯酰氯的N，N- 二甲基甲酰胺溶液，室温搅拌20-24h，过滤，向滤液中加入乙醚沉降，过滤，减压干燥得到物料B ;将物料A、物料B和N-羟甲基丙烯酰胺加入水中溶解，加入2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮，以400-600r/min的速度搅拌10-30min，升温至30-40°C，保温15_20min，置于波长为363_367nm紫外灯下，照射5_10min，粉碎，过200-300目筛得到包膜材料。3.根据权利要求1或2所述可降解缓释混合肥，其特征在于，在包膜材料制备中，腐殖酸、羧甲基壳聚糖、过硫酸铵的重量比为40-60:20-30:0.1-0.3。4.根据权利要求1-3任一项所述可降解缓释混合肥，其特征在于，在包膜材料制备中，聚乙二醇、二乙胺、丙稀醜氣的重量比为20-40:7_9:3_5。5.根据权利要求1-4任一项所述可降解缓释混合肥，其特征在于，在包膜材料制备中，物料A、物料B、N-羟甲基丙烯酰胺、水、2-羟基-4- (2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮的重量比为 60-70:30-40:0.1-0.3:100-120:0.5-0.7。6.根据权利要求1-5任一项所述可降解缓释混合肥，其特征在于，微量元素由硼、铁、猛、锌、铜、钼元素组成。7.根据权利要求1-6任一项所述可降解缓释混合肥，其特征在于，其原料按重量份包括:尿素42-48份，磷酸钾37-43份，硫酸钾11-13份，钙镁磷肥6_7份，硅酸钠4.5-5.5份，微量元素1.5-2.5份，碳化稻壳12-14份，包膜材料32-38份，鸡粪7_9份，牛粪6_7份，河泥4.5-5.5份，棉柏6-7份，腐殖酸11-13份，糠醛渣8.5-9.5份，糖渣6_7份，秸杆6_8份，草木灰9-11份。8.一种如权利要求1-7任一项所述可降解缓释混合肥的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: 51、包膜:将碳化稻壳加入水中，混合均匀，升温至70-90°C，喷淋于尿素、磷酸钾、硫酸钾、钙镁磷肥、硅酸钠、微量元素上，混匀得到中间颗粒；将包膜材料均匀包裹于中间颗粒上，升温至60-70°C，干燥得到包膜颗粒； 52、混合:将鸡粪、牛粪、河泥、棉柏、腐殖酸、糠醛渣、糖渣、秸杆、草木灰混合腐熟后得到有机肥；与S1中得到包膜颗粒混合均匀得到可降解缓释混合肥。9.根据权利要求8所述可降解缓释混合肥的制备方法，其特征在于，S1中，碳化稻壳和水的重量比为10-15:30-40。
【专利摘要】本发明公开了一种可降解缓释混合肥，其原料按重量份包括：尿素40-50份，磷酸钾35-45份，硫酸钾10-15份，钙镁磷肥5-8份，硅酸钠4-6份，微量元素1-3份，碳化稻壳10-15份，氯化钙6-8份，包膜材料30-40份，鸡粪5-10份，牛粪5-8份，河泥5-8份，棉粕5-8份，腐殖酸10-15份，糠醛渣8-10份，糖渣5-8份，秸秆5-10份，草木灰8-12份。本发明还公开了上述可降解缓释混合肥的制备方法。本发明的包膜材料易降解，不会造成环境污染，吸附和包膜双重作用，能很好的控制各元素缓慢释放，改良土壤，保持土壤水分，操作简便。
【IPC分类】C05G3/00, C05G3/04
【公开号】CN105347915
【申请号】CN201510729885
【发明人】宗春峰
【申请人】全椒县琪悦家庭农场
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月30日