一种新型活性炭及其制备方法和应用
【技术领域】
[0001]本发明涉及活性炭制造领域，尤其涉及一种新型活性炭及其制备方法和应用。
【背景技术】
[0002]活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，1克活性炭材料中微孔，将其展开后表面积可高达800 - 3000平方米，特殊用途的更高。正是这些高度发达，如人体毛细血管般的孔隙结构，使活性炭拥有了优良的吸附性能。现有的活性炭制备方法利用废旧材料制备的工艺并不成熟，利用制成的活性炭制造
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种新型活性炭的制备方法，该种方法制备工艺简单，选材容易，利用废料进行工艺化处理变废为宝，提高了经济效益。
[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种新型活性炭材料的制备方法，包括如下制备步骤:
[0005]1)椰壳原料的精选:将椰壳入滚动筛中，用滚动筛筛除砂石和粉尘后得到椰壳原料:
[0006]2)原料的炭化:将步骤1)得到的椰壳原料放入炭化活化一体窑中，所述炭化活化一体窑包括炭化段和活化段，所述椰壳原料在400?500°C高温下煅烧得到炭化料；
[0007]3)炭化料活化:步骤2)中得到的炭化料进入所述炭化活化一体窑的所述活化段，向炭化活化一体窑中通入高压水蒸气，保持温度为830?950°C进行活化得到活化料；
[0008]4)活化料的破碎筛分:将步骤3)得到的活化料用风选除尘器去除杂质，进入加工车间，进行风选、分类得到精选毛炭；
[0009]5)水洗或酸洗:将步骤4)得到的精选毛炭通过水洗或酸洗去除浮尘，风干去除水分后得到活性炭；
[0010]6)分装:将步骤5)中得到的活性炭进行装袋。
[0011]本发明的有益效果是:本发明选用优质的椰子壳，通过深度活化和独特的工艺，使活性炭有丰富的孔，且孔的大小略大于有毒气体，比表面积>1300平方平/克，对于苯，甲醅，氨气等有毒有害气体具有高效能吸附能力，可有效去除室内空气中的气态污染物及有害恶臭物质，进而达到降低污染、净化空气的目的。不管在效能上或是以消费者角度而言，活性炭皆是一最佳的空气净化滤材。
[0012]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进:
[0013]进一步，步骤2)中的水蒸气气压为0.2?0.4kpa。
[0014]进一步，步骤4)中风选风速限定参数为5?7m/s。
[0015]进一步，步骤5)中水洗时间为25?35分钟，酸洗的时间为2?3小时，浓度在PH值5?6之间。
[0016]本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种活性炭，该种活性炭具有良好的性能，可以有效吸附有毒气体，制备工艺简单，选材容易，并可应用到儿童玩具领域。
[0017]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种新型活性炭，根据上述一种新型活性炭材料的制备方法制备而成。
[0018]进一步，所述新型活性炭的碘值为1200?1500。
[0019]—种所述新型活性炭在儿童玩具产品上的应用。
[0020]本发明所要解决的技术问题是提供一种适合儿童使用的，有效保护儿童健康，满足J L童玩耍需要的同时净化空气的布艺玩具。
[0021]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种儿童布艺玩具，包括净化层、吸附层、外覆层和填充层，所述净化层、吸附层和外覆层依次包覆在所述填充层外，所述净化层由上述所述活性炭制成。
[0022]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进:
[0023]进一步，所述外覆层的材料为短毛绒布；所述填充层的材料为珍珠棉或丝绵。
[0024]进一步，所述净化层的材料为玉米荀叶。
[0025]本发明制备的活性炭可以应用到儿童玩具领域，外层的布料采用短毛绒面料，这种面料亲肤细腻，保护孩子细嫩的皮肤；面料的里层是活性炭包，可以过滤空气防止细菌滋生预防传染病，保持儿童周围的新鲜空气，可以增强婴幼儿身体的抵抗力和免疫力，也有助于婴幼儿的睡眠，预防皮肤瘙痒与湿疹的发生，这些产品还可以净化房间内的空气和良好的保健功能，活性炭能释放远红外线，所放出的远红外线能刺激人体经络穴道，防御电磁波辐射，有效促进人体表面微血管的血液循环几新陈代谢之功效。对于预防和治疗关节炎、失眠等症有明显的作用。再里面一层是玉米苞叶，具有保温、隔潮、透气等作用，孩子坐在上面更加的保暖隔潮。最里面的填充物是珍珠棉或丝绵，具有很大的弹力。
【附图说明】
[0026]图1为本发明实施例一主视图；
[0027]图2为本发明实施例一剖视图；
[0028]图3为本发明实施例二主视图；
[0029]图4为本发明实施例二剖视图。
[0030]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0031 ]1、外覆层，2、吸附层，3、净化层，4、填充层。
【具体实施方式】
[0032]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0033]实施例一
[0034]—种新型活性炭材料的制备方法，包括如下制备步骤:
[0035]1) 1)椰壳原料的精选:将椰壳入滚动筛中，用滚动筛筛除砂石和粉尘后得到椰壳原料:
[0036]2)原料的炭化:将步骤1)得到的椰壳原料放入炭化活化一体窑中，所述炭化活化一体窑包括炭化段和活化段，所述椰壳原料在400°C高温下煅烧得到炭化料；
[0037]3)炭化料活化:步骤2)中得到的炭化料进入所述炭化活化一体窑的所述活化段，向炭化活化一体窑中通入高压水蒸气，保持温度为830°C进行活化得到活化料；水蒸气气压为 0.2kpa ；
[0038]4)活化料的破碎筛分:将步骤3)得到的毛炭用风选除尘器去除杂质，进入加工车间，进行破碎分样、吸尘，分类得到精选毛炭；步骤4)中风速限定参数为5m/s ;
[0039]5)水洗或酸洗:将步骤4)得到的精选毛炭通过水洗或酸洗去除浮尘，烘干去除水分后得到活性炭；步骤5)中水洗时间为25分钟，酸洗的时间为2小时，浓度为PH = 5 ;
[0040]6)分装:将步骤5)中得到的活性炭装入带有塑料内衬薄膜的外包装袋。
[0041]经过上述制备方法制备而成的新型活性炭，所述新型活性炭的碘值为1200。
[0042]实施例二
[0043]—种新型活性炭材料的制备方法，包括如下制备步骤:
[0044]1)椰壳原料的精选:将椰壳入滚动筛中，用滚动筛筛除砂石和粉尘后得到椰壳原料:
[0045]2)原料的炭化:将步骤1)得到的椰壳原料放入炭化活化一体窑中，所述炭化活化一体窑包括炭化段和活化段，所述椰壳原料在450°C高温下煅烧得到炭化料；
[0046]3)炭化料