一体化高温好氧有机废物处理机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种一体化高温好氧有机废物处理机。其涉及一种能将有机废物进行高温好氧发酵处理的一体化装置。
【背景技术】
[0002]旅游业为我国国民经济的战略性支柱产业，乡村旅游得到了越来越多人的青睐，优美的村镇环境往往使人心旷神怡。然而目前旅游村镇大多存在畜禽废物污染、农作物秸杆等废物问题需要解决，而以农家乐为代表的旅游村镇餐厨垃圾问题则更加突出。餐厨垃圾的危害有:影响村镇大环境和人民居住的小环境;作为饲料直接喂养家畜，食物链短循环极易带来口蹄疫等疾病感染;废弃食用油脂处理不当会产生危害。旅游村镇的农家乐在旅游旺季餐厨垃圾产生分散、数量大，且村镇离城区一般较远，餐厨垃圾的收运工作较难实施;随着旅游村镇饮食业的快速发展，餐厨垃圾的产量与日剧增;餐厨垃圾造成的污染已经成为旅游村镇环境污染的主要问题之一。而旅游村镇畜禽废物污染、农作物秸杆等废物问题也需要得到人们的关注。所以研发适宜的固体废弃物就地处理装置解决旅游型村镇餐厨垃圾产生分散、收运难的困境与解决畜禽废物污染、农作物秸杆等问题已迫在眉睫。采用高温好氧发酵处理法对畜禽废物、农作物废弃物、餐厨垃圾进行处理，处理后形成的有机肥料直接应用于农田的地力恢复，是一种不错的选择。以往在村镇应用的高温发酵处理装备往往由多个设备组成，往往存在各个设备之间的中转时间长、设备多、占地面积大、高温发酵效率低、生产成本高、高温发酵产生的具有难闻气味的尾气也得不到很好处理等一系列问题。所以适用于村镇处理畜禽粪便、农作物废弃物、餐厨垃圾等的高温好氧发酵处理机，尤其适用于旅游村镇农家乐、小型餐馆等的餐厨垃圾高温好氧发酵处理机的开发就显得尤为重要。
【发明内容】
[0003]本发明的主要目的在于提供一种一体化高温好氧有机废物处理机，该处理机可以在实现有机废物高温好氧发酵的同时进行发酵尾气的一体化处理，该处理机还可以实现对物料发酵温度的实时调控、物料搅拌不留死角、进行尾气处理的填料可适时部分更换等功會K。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0005]—种一体化好氧高温发酵处理机，该装置是由主发酵系统、搅拌系统、通风系统、废气处理系统、控制系统、底座相对独立而又彼此联系在一起的六个部分组成在一起的一体化装置;搅拌系统、主发酵系统、废气处理系统和控制系统四个系统都位于底座上，搅拌系统和主发酵系统位于底座的左上方，废气处理系统和控制系统位于底座的右上方，通风系统的主要部件空压机位于底座内腔中；底座下表面的四个角上安装有四个滑轮，便于装置移动。搅拌系统由电机、减速器、联轴器、搅拌轴、螺旋状搅拌叶片和刮渣板构成，电机居于搅拌系统的顶端，电机下部直接与减速器相连，减速器用螺栓联接的方式固定在发酵罐上端的法兰盘上，减速器下端的输出轴联接联轴器，联轴器的另一端联接搅拌轴，在搅拌轴上从上至下依次焊接有四个螺旋状搅拌叶片，搅拌轴底部安装有刮渣板;搅拌系统的动能来自电机，电机驱动搅拌轴转动带动四个搅拌叶片运动，电机有导线与控制系统相连。主发酵系统由发酵罐、温度感应探头组成;发酵罐是具有三层结构的圆筒状罐体，发酵罐从外向内的三层结构分别为外层、中间保温层和内层，外层和内层用不锈钢材料制成，中间保温层由保温绝缘材料进行填充而形成，发酵罐内层所包容的空间称为发酵罐内腔，加热带1、加热带π、加热带m都位于发酵罐的中间保温层内，加热带1、加热带π、加热带m分别位于中间保温层的上段、中段、下段，三个加热带间隔包裹呈环状缠绕在发酵罐内层筒体的侧面上，三个加热带表面均由质量优良的绝缘材料制成;三个温度感应探头分别位于发酵罐右侧壁的上部、中部、下部，三个温度感应探头的左侧头部位于发酵罐内腔中，温度感应探头与发酵罐壁相接触的部位均做了密封处理;发酵罐顶部左侧安装有进料斗，进料斗上设有进料斗盖，进料斗盖的边缘安装有橡胶圈保证进料斗盖盖合后的密封性;在进料斗的同侧发酵罐的底部设有出料口 ；发酵罐右侧面底部设有通气口，发酵罐顶端右侧面有开口与排气管I紧密无缝相连;三个加热带与三个温度感应探头均有导线与控制系统中的加热带旋钮、自动温度控制器、相应的控制组件等相连；电机可采用三相异步电动机，减速器可采用法兰式立装双轴摆线针轮减速器。通风系统由空压机、通气管、阀门、排气管、阀门I构成，空压机安装在底座内腔中，空压机一端连接通风管，通风管另一端连接阀门π，阀门π连接发酵罐右侧面底部的通气口，发酵罐顶端右侧面有开口与排气管I紧密无缝相连，排气管I右侧边端设有阀门I;空压机有导线分别与抽风机指示灯、空压机旋钮、自动温度控制器、相应控制组件等相连。废气处理系统与控制系统为一体柜设置，中间用钢板隔开共同处于底座的右上方，控制系统在前，废气处理系统在后。废气处理系统和控制系统组成的一体柜底部与发酵罐底部均牢固地焊接在底座的上表面上。废气处理系统由废气处理箱、抽风机、进气管、气体流量计、分气斗、隔板、填料室、填料、填料室门、集气斗、排气管π和排气口 I组成，废气处理箱是用不锈钢钢板或防锈铁板焊接而成的长方体立式空箱，废气处理系统中除废气处理箱外的其它组件都是置于废气处理箱中的，抽风机通过管道与阀门I和排气管I相接，进气管与抽风机相连，进气管的中段设置有气体流量计，进气管末端无缝连接着分气斗，分气斗的底部边缘无缝连接着废气处理系统中的最上方隔板，废气处理箱内有多个填料室，填料室之间采用隔板隔开、隔板上均匀分布着通气小孔便于通气、隔板可进行拆卸、便于填料更换，废气处理箱的背面设置有填料室门，打开填料室门可对填料进行更换;填料室的底端无缝连接着集气斗的上边缘，集气斗的下部无缝连接着排气管Π，排气管Π的另一端连接着排气口 I，排气口 I位于废气处理箱的右侧面底部;抽风机有导线与抽风机旋钮相连。控制系统由控制箱、控制面板与控制组件和多条导线组成，控制箱外壳是用不锈钢钢板或防锈铁板焊接而成的长方体立式空箱，控制箱正面外部偏左侧为控制面板、右侧有控制箱开关，控制面板外表面从左至右第一排设有数字显示屏I和数字显示屏Π、第二排为自动温度控制器和搅拌机指示灯、第三排为电源指示灯与加热带指示灯和搅拌机调节旋钮、第四排为电源键与加热带旋钮和搅拌机按钮、第五排为抽风机指示灯与空压机指示灯，第六排为抽风机旋钮与空压机旋钮;控制面板内侧连接安装有控制组件和多条导线;搅拌电机、加热带、温度感应探头、空压机、抽风机均有导线连接于中控系统的相应控制组件;数字显示屏Π同时显示监测搅拌速度和由气体流量计测定的进入废气处理箱的废气量，旋转搅拌机调节旋钮可设定控制搅拌速度，转动加热带旋钮可设定加热温度、加热带呈加热状态时加热带指示灯亮、数字显示屏I同时显示发酵罐内各高度温度感应探头探测的温度和空压机所提供的通风气体流量，三个加热带与三个温度感应探头均有导线与加热带旋钮、自动温度控制器、相应控制组件等相连，空压机有导线分别与抽风机指示灯、空压机旋钮、自动温度控制器、相应控制组件等相连，转动空压机旋钮可设定调整空压机的供风量，转动抽风机旋钮可设定调整抽风机的抽风量，对发酵罐内温度的调节作用是由控制系统通过控制加热带是否加热和空压机供风量的大小联合进行调节的。
[0006]本发明与已有技术相比具有如下特点:
[0007]一体化好氧高温发酵处理机是由主发酵系统、搅拌系统、通风系统、废气处理系统、控制系统、底座紧密联系组成在一起的一体化装置，该装置与常规处理装置相比减少了占地面积，也省却了废气处理部分单独安装的繁琐;本发明的一体化装置，尤其是物料发酵与废气处理的装置一体化解决了以往处理环节在各个设备之间的中转时间长、生产流程长、设备多、占地面积大、使用率低及生产成本高等缺点。
[0008]本发明装置主发酵系统设有中间保温层，保温层的设置减少了高温发酵热的逸散，在高温发酵初期节约了用于发酵罐加热的能源消耗，提高了高温发酵的效率。
[0009]本发明装置设有控制系统，可对发酵温度、空压机供气量、抽风机的抽风量等进行实时调控;通过控制系统的控制与加热带、空压机的联合工作可实现对发酵罐不同高度温度进行实时调控，可