i)，克雷伯氏菌属 (Klebsiella)，特别是肺炎克雷伯氏菌（Klebsiella pneumonia )，和/或肠杆菌属 (Enterobacter)，特别是产气肠杆菌（Enterobacter aerogenes) 〇
[0057] 对根据本发明的产品潜在敏感的厌氧菌的示例，特别是耐药或多重耐药的厌氧菌 的示例，可以选自以下，其中：拟杆菌属(Bacteroides)，特别是脆弱拟杆菌(B.fragilis)和 多形拟杆菌（B. thetaiotaomicron);埃格特菌属(Eggerthella)，特别是迟缓埃格特菌 化.161^3);消化链球菌属(？6。1：081^6。1：0(30(^118)，特别是微小消化链球菌(？.111；[(31'08)、消 化链球菌属菌种(P. spp)和厌氧消化链球菌(P.anaerobius);梭菌属(Clostridium)，特别 是产气荚膜梭菌（C.perfringens)和艰难梭菌（C.difficile);和/或微单胞菌属 (Micromonas)0
[0058]对根据本发明的产品潜在敏感的真菌的示例，特别是耐药或多重耐药的真菌的示 例，可以选自以下，其中：角质或表皮的真菌，真皮的，特别是念珠菌属(Candida)、毛癣菌属 (Trichophyton)、马拉色氏霉菌属(Malassezia)和小孢子菌属(Microsporum)，全身性的， 特别是在非机会性疾病中，更特别地在与芽生菌属（Blastomyces)、球孢子菌属 (Coccidioides)相关的非机会性疾病中，以及在由例如曲霉属(Aspergillus)、白色念珠菌 (Candida albicans)、隐球菌属(Cryptococcus)引起的机会性疾病中。
[0059]对根据本发明的产品潜在敏感的病毒的不例为ADN病毒和ARN病毒，包膜病毒或裸 病毒，如流感(流感)病毒、肝炎病毒、艾滋病、感冒、出血热等。
[0060] 生物腐蚀
[0061] 根据本发明的术语"生物腐蚀"是指直接由于或随着活的生物体的活动引起的材 料的腐蚀。这些活的生物体可以是显微镜可见的或肉眼可见的，单细胞的或多细胞的，如细 菌、藻、真菌、软体动物等。
[0062]粘合剂
[0063]根据本发明的粘合剂是指在材料熔合(通常冷的）期间，将一种成分(element)的 分子与另一种成分的分子粘合的产品。例如，在当前情况下，粘合剂将使得粉末颗粒凝聚于 固定的基质上，所述基质可以为聚合的。
[0064] 固化催化剂
[0065]固化催化剂使得基质中的聚合加速，甚至使得基质中的聚合可行，其可以是硬的 或柔软的。催化剂可以被热处理所代替。聚合物通常通过将两种成分交联而制备，其中之一 典型地为"树脂"，在试剂(聚合催化剂和促进剂)存在下在热作用下反应。典型地形成的稳 定的三维结构（网络)具有热机的（thermom6canique)和化学的抗性。
[0066] 复合物
[0067]复合物是不同性质的两种材料的组合。在本发明中，其是在固定的有机或无机基 质中组合金属粉末颗粒的物质，尽管如此，如果需要的话，其允许一定的机械柔韧性。复合 物可以用于模制多种多样的物体，其并不仅限于生产表面涂层。
[0068] 室温
[0069] 室温通常被视为15至30°C，优选20至25°C。
[0070]涂层
[0071]涂层（当其厚度为几微米至几百微米时也被称作"薄层"）的用途是提高物体的表 面性能。例如，在一般的方式中，涂层可以用于保持或改善外观、粘附性和耐腐蚀性;提供特 定的润湿性;或者根据机械应力和外部环境的各种成分(紫外线、水、氧化(腐蚀）、温度、霉 和霉菌等)调节特定物体的表面性能。本发明的表面涂层可以不受各种厚度的限制而使用， 并且通常像已上市的树脂一样应用。此外，根据本发明的复合物可以被喷涂为几微米的薄 层。
[0072] 因此，本发明的涂层可以具有几微米至几厘米的厚度。涂层的厚度有利地为ΙΟμπι 至15cm，更有利地为50μηι至5cm，甚至更有利地为100μπι至lcm，仍然更有利地为150μηι至1mm， 如200μηι，或者甚至500μηι至1mm。
[0073] 因此，适用于当前情况的和本领域技术人员已知的任何物理或物理化学技术可以 用于形成涂层。附加的步骤可以包括使用激光技术，或使用强磁场和/或电场、压电效应、超 声波，应用电喷雾、电化学、微波，或者例如简单的热处理。
[0074] 根据本发明的方法与衬底的自由表面相接触所得到的涂层可以具有大体上恒定 的厚度。
[0075] 模制
[0076]此外，根据本发明的复合物可以用于模制物体。模制技术在于取得印模，其然后被 用作模具。将材料放置在该模具中，其能够印刷或生产模型的多个复制品。因此根据本发 明，模制在于将复合物放置于模具中，所述复合物将采用所述模具的形状，然后将其从中移 出。由这种模制形成的物体可以是中空的或填充有复合物或另一种材料，例如没有金属粉 末的聚合物。
[0077]衬底的表面
[0078]根据本发明的方法，其在于在衬底上沉积涂层，在沉积所述涂层之前，有利地使待 涂布的衬底的表面变得有粘性。有利地，通过官能化，例如通过吸附PEI、通过表面成核或者 通过所述衬底的矿化，使所述表面变得有粘性。
[0079] 衬底
[0080] 如上所述，术语"衬底"是指固体支持物，将在其上沉积至少一层本发明的涂层。该 支持物可以是任何性质的，即天然的或合成的、有机的、矿物的或无机的、结晶的、多晶的 和/或无定形的。
[0081] 在一个特别的实施方案中，在根据本发明的方法中，衬底是船舶(如船)的船体、船 的水翼、航天器或火箭的外部部分、或者在涉及滑动或滑翔的运动中使用的任何支持物，如 帆板、冲浪风筝、滑水、尾流跳板(wake board)、冲浪板、高山滑雪、滑雪板、桨板、喷气式滑 艇、独木舟、皮艇(kayak)等的底部。事实上，本发明的涂层使其能够限制与流体有关的摩擦 现象。
[0082] 在另一个实施方案中，衬底可以是任何医院设备，无论是专业设备(分析和外科手 术器材、轮椅、拐杖等)或是更普通的物品（门把手、开关、可调式托盘、马桶盖、淋浴扶手、水 龙头等）。当然，在医院环境外还可以更常发现这种设备，特别是用于免疫力弱、免疫力减弱 或可能变弱(例如由于影响免疫力的医学治疗)的人。
[0083] 流体
[0084] 根据本发明，"流体"是指在施加于其上的剪切应力下连续变形的任何物质。因此， 流体可以被定义为物质，其分子具有很小的附着力并且彼此滑动(液体)或者彼此独立运动 (气体），使得该物质具有容纳其的空间的形状。
[0085] 喷涂（Pulverisation)/喷涂的（pulv6ris6)
[0086] 根据本发明的术语"喷涂"是指液滴云的产生，即，含有微米或纳米尺寸的液滴悬 浮于含有它们的气体中，并且其任选地携带它们，或含有它们的空间（在超声波喷涂喷嘴的 情况下）。"喷嘴"是实现这种喷涂的装置。
[0087] 液滴可以在它们所形成的云之内相互接触。这些碰撞可以导致液滴聚结。
[0088] 还可以使用气体(如氮气)或惰性气体(如氩气)来进行该方法，无论是作为喷涂的 载气，还是很简单地在喷涂室中，或两者兼具。还可以利用例如超声波喷嘴沉积本发明的涂 层。本发明可以在环境气氛中进行。当然，在本发明方法的实施中，还可以使用氧化、还原或 反应性气体气氛。
[0089] 因此，根据本发明的方法，通过测定以下设置参数中的至少一个有利地控制反应 伴侣(partenaires)之间的相互作用：
[0090] -液体中反应伴侣的浓度以及含有反应伴侣的喷涂液的粘度；
[0091 ]-存在于喷涂液中的溶剂的组成和性质；
[0092]-喷涂液的温度；
[0093] -根据喷嘴的几何形状和性质所确定的液滴的尺寸、密度、速度和多分散性；
[0094] -喷涂射流（jets)分散锥体(desc6nesde dispersions)的顶点的角度变化；
[0095] -当有几个喷嘴时，喷嘴与待涂布的衬底的表面的距离；
[0096] -所述表面相对于喷涂射流的主轴的倾度；
[0097]-喷涂射流的流速；
[0098]-用于喷涂的载气的流速；
[00"]-用于喷涂的载气的性质、温度、流速和/或压力；
[0100]-固体支持物的性质。
[0101] 根据本发明的喷涂可以连续进行或可以被中断，不会损害在方法结束时获得的涂 层的完整性。将涂层涂布于衬底，同时控制喷涂参数，例如喷涂液状态的复合物混合物的粘 度、固化时间（例如通过催化剂的量、温度管理）、喷嘴的类型、气流等。无论是在单个步骤还 是在几个步骤中产生所述涂层，获得相同的涂层厚度，重要问题是累积喷涂时间是恒定的， 即使在每个步骤之后涂层都固化。对于有机的和无机的聚合物基涂层都是如此。
[0102] 喷涂控制
[0103] 本发明中喷涂的优点在于使用小液滴和薄液体膜，其固化产生涂层，可以容易地 控制所述涂层的厚度(例如，固化时间是催化剂的量或稀释物的直接函数）。
[0104] 此外，在根据本发明方法的喷涂期间，可以通过插入具有用于选择喷涂射流中心 部分的开口的隔板，并防止由射流边缘造成的表面污染，以控制重叠区域。
[0105] 隔板可以由任何可能形状的任何类型的材料制成。
[0106] 在根据本发明方法的喷涂期间，在喷嘴和喷涂射流的交叉点之间增加额外的隔板 可能是有利的，所述隔板在喷涂射流前方具有交替通过的至少一个开口，以控制喷涂的液 滴的碰撞和相互作用（图1)。
[0107] 有利地，校准在喷嘴与喷涂射流的交叉点之间的额外隔板的开口。
[0108] 可以在喷嘴与喷涂射流的交叉点之间通过任何运动插入隔板。
[0109] 有利地，额外的隔板通过旋转运动进入喷嘴与喷涂射流的交叉点之间。因此，在这 个特别的实施方案中隔板被称为旋转的。
[0110] 有利地，例如，额外的隔板通过滑动槽系统上的横向线性运动进入喷嘴与喷涂射 流的交叉点之间。因此，在这个特别的实施方案中隔板被称为线性的。
[0111] 在根据本发明方法的喷涂期间，当有几个射流/喷嘴时，在喷嘴与喷涂射流的第一 交叉点之间插入额外的旋转隔板可能是有利的。
[0112]放置衬底
[0113] 可以以任何方式放置和调整所述衬底，以便生产或厚或薄的复合物层，其中在所 述衬底上喷涂有涂层。在一个特别的实施方案中，可以垂直放置所述衬底，随着喷涂进行以 便使多余的反应液体和/或溶剂流走。还可以将所述衬底倾斜至大于或小于垂直的角度。在 一个特别的实施方案中，可以水平放置所述衬底，以便使涂层(其或多或少缓慢固化）的分 布均匀。
[0114] 这些倾斜的变化取决于喷涂因子和/或涂层的形成。
[0115] 有利地，对于快速涂层形成反应或任选地对于不需要进一步处理的那些反应，所 述衬底相对于垂直轴线轻微倾斜，即，与垂直轴线呈〇°至45°的角度。
[0116] 有利地，对于慢速反应或需要进一步处理的那些（例如利用激光技术），所述衬底 相对于水平轴线轻微倾斜，即，与水平轴线呈〇°至45°的角度。
[0117]气流的控制:涂层厚度的控制
[0118]所形成的涂层的厚度可以与所应用的气流直接相关。因此，根据本发明的方法，应 用气流，所述气流旨在控制与衬底的自由表面相接触所形成的涂层的厚度。涂层厚度的均 匀性还受到液体的流动、衬底的性质、液体的粘度(浓度)和喷嘴的放置的影响。
[0119] 喷涂器（Pulv6risateurs)
[0120] 在本发明中可以使用各种喷涂器，例如：
[0121 ]-单组分(mon〇-compos6)喷涂器，例如在压力下喷涂单种液体，
[0122]-多组分(multi-compos6)喷涂器，例如在溶剂介质中溶液中的化学化合物，
[0123]-喷雾器(n6bulisateur)，其中喷涂气体和液体，
[0124]-压电喷涂器，
[0125]-雾化器(atomisateur)，或者
[0126] -超声波喷涂器。
[0127] 还可以通过喷涂器喷嘴的放置优化喷涂的质量以及所获得的涂层的质量。
[0128] 因此，根据本发明的方法有利地放置喷嘴以使喷涂射流相对于衬底表面以大致正 交的方向到达衬底表面。
[0129] 底部
[0130]根据本发明，"底部"是指船舶或其他任何船只的船体的水下部分，或者与引起摩 擦的液体、固体或中间成分(如雪)直接接触的衬底部分(例如滑雪板）。
[0131] 氧化至核心
[0132] 根据本发明，"氧化至核心"是指氧化的铜粉末的颗粒在表面和在包含所述粉末的 颗粒的中心被氧化。然而，从颗粒的表面至中心（即，重心），氧化比例可以以直线变化。通 常，由于颗