四氧化三钴—生物模板复合材料及其应用

文档序号:9836485阅读:685来源:国知局
四氧化三钴—生物模板复合材料及其应用
【技术领域】
[000? ]本发明属于新型纳米材料领域,具体来说涉及一种C〇3〇4-生物模板复合材料及其 应用。
【背景技术】
[0002] C〇304作为一维纳米材料体系中的一员,是一种非常重要的多功能宽带隙P型半导 体,由于其具有较大的比表面积,并且具有高的表面载流子传输速率,因此这一新型纳米结 构在气敏传感器的应用上具有巨大的潜能。但单一的C 〇304材料的形貌、维数、比表面积和空 隙结构均容易影响该C〇3〇4材料的气敏性能。具体体现在如下方面:首先,由于C 〇304形貌的 不同会造成其暴露的晶面不同,不同的晶面会影响样品气敏性能的好坏。其次,控制C 〇304的 维数也可以改变气敏性能,这是因为不同维度的样品,其比表面积会有所改变。最后,样品 的多孔结构可以改变气体分子的传输速度,进而改变气体分子与c 〇304的结合率。综上所述, 由于能够影响C〇3〇4材料的因素较多,进而限制了其在气敏性能方面的应用。

【发明内容】

[0003] 针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种C〇304-生物模板复合材料及其应 用,在本发明中,蝴蝶翅膀为C 〇3〇4颗粒提供一种三维碳骨架模板,C〇304颗粒以蝴蝶翅膀作 为生物模板,诱导生成C〇3〇4-C纳米结构。
[0004] 本发明的目的是通过下述技术方案予以实现的。
[0005] -种C〇304-生物模板复合材料,包括:烧结后形成三维碳骨架的蝴蝶翅膀和均匀 负载在该三维碳骨架上的c 〇304颗粒,其中,所述C〇304颗粒由径向分布的C 〇304纳米线组成。
[0006] 在上述技术方案中,所述C03O4纳米线的长度为400-600纳米。
[0007] 在上述技术方案中,所述Co3〇4纳米线的长度优选为500-580纳米。
[0008] 上述C03O4-生物模板复合材料按照下述步骤予以制备:
[0009] 步骤1,在30-40质量份的去离子水中加入C〇(N03)2 · 6H2〇、C4H4KNa〇6 · 4H2〇、 H2N⑶NH2和NH4F并均匀分散,得到前驱体混合溶液,其中,按物质的量计,Co (N〇3)2 · 6H20、 C4H4KNa06 · 4H2〇、H2NCONH2和NH4F的比为(0 · 2-0 · 5): (0 · 2-0 · 3): (2-3): 1;将蝴蝶翅膀放入 所述前驱体混合溶液中,在100-130°C水热反应4-6小时;
[0010] 在所述步骤1中,当物质的量的用量单位为mmol时,一质量份的用量单位为g;当物 质的量的用量单位为mol时,一质量份的用量单位为Kg。
[0011]在所述步骤 1 中,按物质的量计,C〇(N03)2 · 6H2〇、C4H4KNa06 · 4H2〇、H2NCONH2和NH4F 的比优选为(0.23-0.5):(0.25-0.3):(2.5-2.8):1
[0012] 在所述步骤1中,将蝴蝶翅膀放入所述前驱体混合溶液前,将蝴蝶翅膀放入无水乙 醇中进行浸泡,浸泡20_60min后,用去离子水冲洗2-10次。
[0013] 在所述步骤1中,选用搅拌或者超声进行均匀分散。
[0014] 在所述步骤1中,在去离子水中加入C〇(N03)2 · 6H2〇、C4H4KNa〇6 · 4H2〇、H2NCONH2和 NH4F,磁力搅拌20-60min至均匀分散,得到前驱体混合溶液。
[0015] 步骤2,水热反应结束后,用去离子水清洗掉残留在蝴蝶翅膀上的固体,清洗后将 蝴蝶翅膀从室温20_25°C升温至200-450°C,并于200-450°C烧结2-4小时,自然冷却至室温, 得到C〇3〇4-生物模板复合材料。
[0016] 在所述步骤2中,优选的将蝴蝶翅膀在350-450°C烧结2-4小时。
[0017] 在所述步骤2中,升温速度为5_10°C/min。
[0018] 一种上述C〇3〇4-生物模板复合材料在检测甲醇中的应用,检测甲醇气体的浓度低 至50ppm,响应时间为36-90s,恢复时间为39-92s。
[0019]相比于现有技术,本发明C〇3〇4-生物模板复合材料(Co3〇4-C纳米结构)增加了 C〇3〇4材料的比表面积,改变了 C〇3〇4材料的维数,其制备方法实施费用低、操作简便,耗时 短,高效经济。在检测甲醇时,本发明的C 〇3〇4-生物模板复合材料提高了气体分子和C〇3〇4 纳米结构的结合率,降低了C〇3〇4材料的响应时间和恢复时间,提高了灵敏度、稳定性,灵敏 度、选择性和响应精度。
【附图说明】
[0020]图1为本发明C〇3〇4-生物模板复合材料的SEM图,标尺为2微米;
[0021 ]图2为本发明C〇3〇4-生物模板复合材料的SEM图,标尺为400纳米;
[0022] 图3为本发明C〇3〇4-生物模板复合材料的TEM图,标尺为100纳米;
[0023] 图4为图3局部的高倍图,标尺为5纳米;
[0024] 图5为本发明C〇3〇4-生物模板复合材料的TEM图;
[0025] 图6为本发明C〇304-生物模板复合材料的衍射环;
[0026]图7为本发明C〇3〇4-生物模板复合材料的STEM-EDS图谱;
[0027]图8为本发明C〇3〇4-生物模板复合材料的XRD;
[0028]图9为气体响应检测平台示意图;
[0029] 图10为本发明C〇304-生物模板复合材料的气敏性能图;
[0030] 图11为本发明C〇3〇4-生物模板复合材料的气敏性能图;
[0031] 图12为本发明C〇304-生物模板复合材料的气敏性能图;
[0032] 图13为本发明C〇3〇4-生物模板复合材料的气敏性能及其响应和恢复时间;
[0033] 图14为本发明C〇3〇4-生物模板复合材料的响应恢复曲线图;
[0034] 图15为本发明C〇304-生物模板复合材料在不同浓度的甲醇气氛下的响应恢复曲 线图。
【具体实施方式】
[0035]本发明所用原料均采用市售化学纯试剂,其中,Co(N03)2 · 6H20购买自上海弘顺生 物科技有限公司,C4H4KNa06 · 4H20购买自湖北巨胜科技有限公司,H2N⑶NH2购买自(含量 99%)Sigma-Aldrich西格玛奥德里奇(上海)贸易有限公司,NH4F购买自郑州派尼化学试剂 厂。
[0036] 在本发明的实施例中,SEM所用仪器的型号为Hatchi S_4800,Japan;TEM所用仪器 的型号为JEM-2100F,Japan。XRD测试所用的仪器型号为RIGAKU/DMAX。
[0037] 在本发明的实施例中,一质量份为lg。
[0038] 下面结合附图和实施例对本发明C〇304-生物模板复合材料及其应用进行详细说 明。
[0039] 实施例1
[0040] -种C〇3〇4-生物模板复合材料,按照下述步骤予以制备:
[0041] 步骤1,在烧杯中加入35质量份的去离子水,在去离子水中加入2.41mmolCo (N〇3)2 · 6H2〇、1.42mmolC4H4KNa06 · 4H2〇、12.5mmolH2NCONH2和4.86mmolNH4F,磁力搅拌 30min至均匀分散,得到前驱体混合溶液,将蝴蝶翅膀放入50ml无水乙醇中进行浸泡,浸泡 30min后,用去离子水冲洗8次,冲洗后将蝴蝶翅膀放入上述前驱体混合溶液中,将蝴蝶翅膀 和前驱体混合溶液一同放入反应釜中,在120°C水热反应5小时;
[0042] 步骤2,水热反应结束后,用去离子水冲洗掉残留在蝴蝶翅膀上的粉红色固体,冲 洗后将蝴蝶翅膀放入瓷方舟中,在马沸炉中从室温20_25°C以5°C/min的速度升温至350°C, 并于350°C烧结3.5小时,自然冷却至室温,得到Co 3〇4-生物模板复合材料。
[0043] 实施例2
[0044] -种C〇3〇4-生物模板复合材料,按照下述步骤予以制备:
[0045] 步骤1,在烧杯中加入35质量份的去离子水,在去离子水中加入2.41mmolCo (N〇3)2 · 6H2〇、1.42mmolC4H4KNa06 · 4H2〇、12.5mmolH2NCONH2和4.86mmolNH4F,磁力搅拌 30min至均匀分散,得到前驱体混合溶液,将蝴蝶翅膀放入50ml无水乙醇中进行浸泡,浸泡 30min后,用去离子水冲洗8次,冲洗后将蝴蝶翅膀放入上述前驱体混合溶液中,将蝴蝶翅膀 和前驱体混合溶液一同放入反应釜中,在120°C水热反应5小
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