一种利用海藻提取液联产大量元素微量元素型水溶肥的生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种利用海藻提取液联产大量元素微量元素型水溶肥的生产方法。
【背景技术】
[0002] 我国制备海藻肥的海藻液主流提取方法依然为强酸、强碱高温高压提取，这种提 取方式不仅破坏海藻中的有效成分，并且生产和使用安全性低。利用微生物酶解提取的方 法也取得了一些进步，但由于酶解时间过长，导致提取效率过低，不能满足市场需求。目前 也有将强酸、强碱高温高压提取与酶解相结合的方法，虽然节约了提取时间，但在强酸、强 碱高温高压提取过程中仍然会一定程度地对海藻中有效成分造成破坏。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是，提供一种利用海藻提取液联产大量元素微量元素 型水溶肥的生产方法。该方法将海藻中活性成分与大量元素、微量元素结合，可提高作物抗 病、抗逆性，提高作物产量。
[0004] 为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案： 一种利用海藻提取液联产大量元素微量元素型水溶肥的生产方法，其特征在于按照以 下步骤进行： 1) 、将新鲜海藻洗净备用，或者干海藻浸泡至与新鲜海藻水分含量一致状态并洗净备 用，本步骤得到的备用产品称为A产品； 2) 、将水、有机溶剂和产品A分别加入到反应釜中，一并进行打浆； 3) 、打完浆后加入润湿渗透剂，在20~45 °C下浸泡12~72小时； 4) 、低温低压蒸馏回收部分有机溶剂：蒸馏温度为45~65°C，蒸馏压力为-0.5~-1·2Mpa; 5) 、压滤得到海藻渣及滤液，所述滤液为海藻提取液； 6) 、将所述海藻提取液与大量元素肥料、微量元素混合，加热搅拌溶解完全，喷雾干燥 后的产品即为利用海藻提取液联产大量元素微量元素型水溶肥； 其中A产品、水、有机溶剂和润湿渗透剂的质量比为5~30:10~85:10~85:0.01~0.1; 、海藻提取液、大量元素和微量元素的质量比为40~77:20~45:3~20。
[0005] 所述有机溶剂是乙醇、乙醚、甲醇和乙酸乙酯中的一种或任意比例的两种以上。
[0006] 所述润湿渗透剂是十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、失水 山梨醇脂肪酸酯-20、失水山梨醇脂肪酸酯-30、失水山梨醇脂肪酸酯-80、聚氧乙烯失水山 梨醇单月桂酸酯-20、聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯-40、聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸 酯-60、聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯-80、脂肪醇聚氧乙烯醚-3、脂肪醇聚氧乙烯醚-4、 脂肪醇聚氧乙烯醚-5、脂肪醇聚氧乙烯醚_7、脂肪醇聚氧乙烯醚-9、脂肪醇聚氧乙烯醚-15、 脂肪醇聚氧乙烯醚-20、脂肪醇聚氧乙烯醚-23和二甲基硅油等中的一种或任意比例的两种 以上。
[0007] 所述大量元素肥料是尿素、硫酸铵、工业级磷酸二氢钾、工业级磷酸二氢铵、硫酸 钾、氯化钾和硝酸钾中的一种或任意比例的两种以上;所述微量元素是乙二胺四乙酸二钠 锌、乙二胺四乙酸二钠亚铁、乙二胺四乙酸二钠铜、乙二胺四乙酸二钠锰、七水硫酸锌、七水 硫酸亚铁、五水硫酸铜、一水硫酸锰、钼酸铵、硼酸和硼砂中的一种或任意比例的两种以上。
[0008] 所述海藻是指:海带、紫菜、昆布、裙带和浒苔中的一种或任意比例的两种以上。
[0009] 步骤5)中，压滤机选用滤布孔径为800~4500目。
[0010] 步骤6)中，加热搅拌温度控制在40~65°C。
[0011] 本发明具有以下有益技术效果： 1、本发明中海藻液采用低温、低压纯物理提取，保证了海藻有效成分不被破坏。
[0012] 2、海藻类外表有一层粘稠的保护膜，防止外界物质侵入，所以单纯用水或者有机 溶剂在常温常压下提取会非常慢，本发明加入润湿渗透剂能够使水和有机溶剂与海藻的接 触面积增大，在常温常压下快速溶解突破所述保护膜，从而达到快速提取的目的，因此更方 便于大规模工业化的应用。
[0013] 3、本发明采用水和有机溶剂相结合的提取方法，比单纯用有机溶剂提取降低了成 本。
[0014] 4、本发明采用水和有机溶剂相结合的提取方法，增加了产品的配伍性，满足现代 农业(水滴灌）的要求。因为如单纯用有机溶剂提取，可能提取物不能完全溶解于水中，产品 配伍性差，不能满足现代化农业(水滴灌)要求。
[0015] 5、本发明将大量元素、微量元素与海藻中有效成分结合，可明显提高作物抗逆、抗 病性。
[0016 ] 6、本发明全水溶可满足现代农业需求。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实例进一步说明本发明。
[0018] 实施例1 将洗净后的新鲜浒苔加入到盛有水和酒精的反应釜中进行打浆，打浆完毕后加入作为 润湿渗透剂的失水山梨醇脂肪酸酯-20和烷基酚聚氧乙烯醚，新鲜浒苔、水、酒精、烷基酚聚 氧乙烯醚和失水山梨醇脂肪酸酯-20按照质量比为20:15:64.96:0.02:0.02,在20°C浸泡72 小时，于负压〇.5Mpa，温度45°C下蒸馏回收部分有机溶剂，压滤机采用1000目滤布进行压 滤，所得滤液、尿素、工业级磷酸二氢钾和乙二胺四乙酸二钠锌按照质量比50 :31:16: 3混 合，加热到55°C搅拌溶解全完后，喷雾干燥，干燥后的产品即为本发明产品。
[0019] 实施例2 将洗净后的干海带和干浒苔按比例配成干海藻，浸泡至与新鲜海带水分含量一致状 态，加入到盛有水、酒精和乙醚的反应釜中，一并进行打浆，打浆完毕后加入作为润湿渗透 剂的烷基酚聚氧乙烯醚和聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯-60,浸泡过的干海带、干浒苔、 水、酒精、乙醚、烷基酚聚氧乙烯醚和聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯-60之间的质量比为 4:2:25:60.97:8:0.01:0.02,在25°C浸泡60小时，于负压0.7Mpa，温度50 °C下蒸馏回收部分 有机溶剂，压滤机采用1200目滤布进行压滤，所得滤液、尿素、工业级磷酸二氢铵、工业级磷 酸二氢钾、乙二胺四乙酸二钠锌和乙二胺四乙酸二钠亚铁按照质量比51:20:15:10: 2: 2混 合，加热到45°C搅拌溶解全完后，喷雾干燥，干燥后的产品即为本发明产品。
[0020] 实施例3 将洗净后的新鲜海带加入到盛有水、酒精、乙酸乙酯和乙醚的反应釜中进行打浆，打浆 完毕后加入作为润湿渗透剂的十二烷基苯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸 酯-60和二甲基硅油，新鲜海带、水、酒精、乙酸乙酯、乙醚、十二烷基苯磺酸钠、烷基酚聚氧 乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯-60和二甲基硅油按照质量比18 :18:20 :15:28.96 :0.01: 0.01:0.01:0.01，在30 °C浸泡46小时，于负压1. OMpa，温度55 °C下蒸馏回收部分有机溶剂， 压滤机采用1400目滤布进行压滤，所得滤液、尿素、工业级磷酸二氢钾、乙二胺四乙酸二钠 锌和乙二胺四乙酸二钠锰按照质量比51:30:15: 2: 2混合，加热到50°C搅拌溶解全完后，喷 雾干燥，干燥后的产品即为本发明产品。
[0021 ] 实施例4 将洗净后的干海带、干裙带和干浒苔按比例配成干海藻，浸泡至与新鲜海带水分含量 一致状态，加入到盛有水和酒精的反应釜中进行打浆，打浆完毕后加入作为润湿渗透剂的 十二烷基硫酸钠和失水山梨醇脂肪酸酯-60,浸泡后的干海带、干裙带、干浒苔、