[0025]优选地:所述的活化风道包括活化风道壳体5-5，在活化风道壳体5-5的上部设置活化进风管5-1和进气口 5-2，在活化风道壳体5-5内部从上至下依次设置有混合燃烧段5-3、回转式风道5-4和活化气回收段5-6，在活化气回收段5-6设置有活化气回收管。采用上述结构，保证产生的高温烟气在烟道迂回流动，延长了烟气的形成，保证了热量的有效利用。
[0026]优选地:所述的蒸汽喷管7的进口端设置为螺旋状，设置在碳通道6内。蒸汽喷灌的进口端设置为螺旋状，设置在碳通道6内，可以采用活化气回收段5-6的活性炭的余热，对蒸汽再次加热，使其温度升至300-40(TC，以便提高活化温度和效果。
[0027]优选地:冷却段8包括设置在每个活化风道下面的换热器，换热器为长方体形，在换热器上设置有进水管和出水管。冷却段8设置的冷却装置可以选择任何具有冷却作用的装置，采用本实用新型的装置有利于将活化后的活性炭充分冷却，提高冷却效果。进水管和出水管分别通过一个主管相连通，方便控制。
[0028]本实用新型的运行过程:
[0029]—、原料的炭化:
[0030]将秸杆粉碎成的10?30mm的秸杆肩，含水率达到15 — 20%，经上料机送入连续式炭化活化炉中，通过碳化段进风管4通入空气，在200°C的时候秸杆肩开始热解，发生炭化，当温度达到400?450°C的时候，炭化过程结束，产生含有H2、CO等的高温可燃气体，高温可燃气体一部分用于保持热解温度，另一部分由炭化活化炉上部出口排出；
[0031]二、炭化料的活化:
[0032]碳化后原料进入活化段5，碳化后原料在活化风道下行过程中与外部通入的300?400°C的高温蒸汽接触，在800-900°C条件下发生活化反应，在活化过程中，烧掉炭化时吸附的碳氢化合物，把原有空隙边上的碳氢原子烧掉，起到扩大孔隙的作用，并把孔隙与孔隙之间烧穿，得到活性炭，
[0033]在次阶段产生的水煤气经进气口 5-2进入活化风道内，与外界补给的空气混合燃烧，产生的热量用来维持此阶段活化温度的稳定，经过回转式风道5-4以后的余热风进入活化气回收段5-6;
[0034]三、活性炭制备:
[0035]活性炭经冷却段8冷却后，由螺旋出料机11排出，经过粉碎机粉碎，布袋除尘器除尘，送入车间存储；
[0036]四、可燃气的利用:
[0037]炭化阶段产生的高温可燃气体，经旋风除尘器除尘后，进入蒸汽发生器，产生蒸汽，供生产取暖用，降温后的可燃气体经喷淋塔冷却降温和水洗，得到木醋液，水洗后的可燃气体经电捕焦油器得到木焦油，然后在风机引力作用下，经气水分离器分离水分后，得到的干燥可燃气体进入气柜贮存，作为可燃气体使用；
[0038]五、余热风的利用:
[0039]活化阶段产生的余热风通过风机作用进入余热回收器，产生蒸汽，产生的蒸汽通过蒸汽喷管7进入活化段5，经过活性炭余温进行二次加热，得到300-40(TC的高温蒸汽，供活化用。
[0040]采用上述的装置和方法对秸杆进行碳化综合处理，无污染，产生木醋液、木焦油、蒸汽和可燃气体，综合利用，无废物产生，节能环保。
[0041]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种连续式炭化活化炉，包括炭化活化炉壳体，在炭化活化炉的下面设置有支座，其特征在于:在炭化活化炉的内部从上至下依次设置有若干个进料口、碳化段、活化段、冷却段和出料斗，在出料斗的出口设置有螺旋出料机，在碳化段的底部设置有碳化段进风管， 所述的碳化段进风管包括一主进风管和分进风管，分进风管一端与主进风管固定在一起，另一端封闭，在分进风管上设置有若干出风孔； 所述的活化段包括若干个活化风道，相邻两个活化风道之间为碳通道，在活化段设置有活化进风管和进气口，活化进风管通过管道与活化风道的上部相连通，在活化风道的下部设置有烟气回收管； 在每个活化风道的外壁从上至下设置有若干根蒸汽喷管，在蒸汽喷管上设置有小孔。2.根据权利要求1所述的一种连续式炭化活化炉，其特征在于:所述的活化风道包括活化风道壳体，在活化风道壳体的上部设置活化进风管和进气口，在活化风道壳体内部从上至下依次设置有混合燃烧段、回转式风道和活化气回收段，在活化气回收段设置有活化气回收管。3.根据权利要求1或2所述的一种连续式炭化活化炉，其特征在于:所述的蒸汽喷管的进口端设置为螺旋状，设置在碳通道内。4.根据权利要求1或2所述的一种连续式炭化活化炉，其特征在于:所述的冷却段包括设置在每个活化风道下面的换热器，换热器为长方体形，在换热器上设置有进水管和出水管。
【专利摘要】本实用新型涉及一种连续式炭化活化炉，包括炭化活化炉壳体，在炭化活化炉的下面设置有支座，在炭化活化炉的内部从上至下依次设置有若干个进料口、碳化段、活化段、冷却段和出料斗，在出料斗的出口设置有螺旋出料机，在碳化段的底部设置有碳化段进风管，所述的碳化段进风管包括一主进风管和分进风管，分进风管一端与主进风管固定在一起，另一端封闭，在分进风管上设置有若干出风孔；所述的活化段包括若干个活化风道，相邻两个活化风道之间为碳通道，在活化段设置有活化进风管和进气口，活化进风管通过管道与活化风道的上部相连通，在活化风道的下部设置有烟气回收管。本实用新型的炭化活化炉效率高、无污染。
【IPC分类】C01B31/08
【公开号】CN204917985
【申请号】CN201520622274
【发明人】刘涛, 董宁禹, 蒋士君, 刘欢欢, 冯建勇
【申请人】河南益禾利科农业科技有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月18日