一种ito保护盖板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子产品的保护盖板领域，具体涉及一种ITO保护盖板。
【背景技术】
[0002]目前常规制备ΙΤ0保护盖板的工艺方法如下:1)在加工成型的玻璃基板上印刷油墨，经过烘烤后，形成设定的视窗边框图形;2)在形成设定的视窗边框图形的玻璃基板上采用黄光工艺制备一层平坦化层，来填补油墨印刷段差，避免对后制程ΙΤ0镀膜因台阶段差较大，造成ΙΤ0断裂，从而导致可视区域(VA区域)与非可视区域(即油墨区域)的ΙΤ0无法导通造成功能不良；3)在完成以上工艺的玻璃基板上采用现有镀膜及黄光工艺制备出设定的ΙΤ0图形，形成含触控转移效果的保护盖板;4)在完成以上ΙΤ0图形的保护盖板上采用现有镀膜工艺，制备出折射率匹配层，主要作用是消隐可视区的ΙΤ0图形层，避免ΙΤ0图形的可见性。采用上述方法即得到如图1和图2所示的ΙΤ0保护盖板。此外，如下专利文件中也同样公开了与此相同或相似的ΙΤ0保护盖板或制备方法。
[0003]申请人在先申请的发明专利CN201410067933.2中涉及一种制备多彩视窗边框的保护玻璃盖板的方法及其应用，制备保护玻璃盖板的方法包括在加工成形的玻璃白片保护盖板上采用印刷技术将设定的多彩视窗边框图案直接印刷在CG上，然后在通过第一道已制备的视窗边框CG上，再通过磁控溅镀技术，沉积生成一层ΙΤ0薄膜，利用激光镭射技术完成设定的ITOPattern层图形，最后通过印刷技术完成外围银浆线路的布置，通过该方法制备的保护玻璃盖板即为ITO Cover Glass可以与ITO Film贴合形成触控面板，由于保护玻璃盖板的制备较先前传统工艺大片Photo/Etching制程少了两道黄光制程，技术成本更低，制程工艺要求更简节，Glass强度更高，制程良率更高，而且减少了因黄光制程化学药液废水废气的排放，对环境的污染。
[0004]发明201410021832.1中涉及一种触摸液晶屏、触摸屏盖板及其制造方法。所述触摸屏盖板包括玻璃盖板基材、丝印油墨层、0CA光学胶层和ΙΤ0导电层，所述丝印油墨层设置在所述玻璃盖板基材上，所述丝印油墨层包括油墨图案区和油墨非图案区，所述ΙΤ0导电层设置在所述丝印油墨层的上方，所述0CA光学胶层设置在所述ΙΤ0导电层与所述丝印油墨层的油墨非图案区之间并与二者贴合连接，所述ΙΤ0导电层与所述丝印油墨层的油墨图案区之间为中空空间。该发明具备透光性好、产品良率高、生产成本低等优点。
[0005]发明201410016963.0中公开了一种电容触摸屏盖板，其包括玻璃基板、ΙΤ0导电层，玻璃基板与ΙΤ0导电层之间的周边丝印有油墨边框层，油墨边框层围成视窗区，ΙΤ0导电层底面的周边形成有银浆层。
[0006]按照以上常规工艺流程制备ΙΤ0保护盖板存在有如下问题:1)因常规油墨材料所能耐受的温度一般都在200°C，超过此耐受温度油墨就会有脱落的风险。形成视窗边框的油墨材料选型需要能耐受得住ΙΤ0镀膜时的280°C高温才行，因此设置在丝印步骤后的ΙΤ0镀膜步骤使得丝印油墨材料的选型有非常大的局限性;特别是制备彩色的视窗边框时，因彩色油墨一般不能耐受280°C的温度，故此问题一直是制约彩色ΙΤ0保护盖板发展的主要问题。2)为避免在制备ITO图形层时，因印刷的油墨台阶断差较大而造成视窗区域与油墨区域的IT0图形层发生断裂，导致无法导通造成功能不良，故需要在做IT0图形层之前增加一层平坦化层，此平坦化层极大地增加了材料和人工工时成本，导致提高了整个产品的生产成本。3)增加平坦化层后在视窗区域内增加了人眼可以看得到的平坦化层所形成的“亮线”，如图2所示，这对产品的外观效果造成了一定的影响，降低了产品的外观品质标准。
【实用新型内容】
[0007]针对上述情况，本实用新型目的在于提供一种ΙΤ0保护盖板，它将ΙΤ0图形层直接紧贴设置在玻璃基板的外表面，再制备彩色的视窗边框。其整体结构科学合理，工艺制备流程简单，制造成本显著降低，提高了产品的外观品质，产品市场竞争力增强，易于普及推广使用。
[0008]本实用新型提供一种ΙΤ0保护盖板，所述保护盖板在其厚度方向上依次包括透明基板(1)、IT0图形层(2)、视窗边框层(3)和折射率匹配层(4)，所述视窗边框层(3)在透明基板(1)上为仅设置在边框区域而形成可视区(6)，所述ΙΤ0图形层(2)部分设置在可视区(6)且部分设置在边框区。
[0009]为实现本实用新型结构、效果优化，其进一步的措施:所述ΙΤ0图形层的厚度为12?150nmo
[00?0]所述折射率匹配层的厚度为25?45nm。
[0011]所述折射率匹配层包括由内向外依次设置的二氧化硅层及五氧化二铌层。所述二氧化娃层的厚度为20?30nm。所述五氧化二银层的厚度为5?15nm。
[0012]在一种具体的实施方式中，所述ITO图形层2设置在可视区的部分为1?8个独立的图形，且每个图形的面积为9?81mm2，所述ΙΤ0图形层2设置在边框区的部分为1?8个独立的图形，且每个图形的面积为9?81mm2。优选地，所述ΙΤ0图形层2设置在可视区的部分为2?6个独立的图形，且每个图形的面积为16?49mm2，所述ΙΤ0图形层2设置在边框区的部分为2?6个独立的图形，且每个图形的面积为16?49mm2。
[0013]在一种具体的实施方式中，所述视窗边框层3为彩色油墨视窗边框层或白色油墨视窗边框层。
[0014]在一种具体的实施方式中，所述透明基板为玻璃基板或蓝宝石基板。
[0015]在一种具体的实施方式中，所述折射率匹配层4在透明基板1上为整面设置。
[0016]在一种具体的实施方式中，所述ΙΤ0保护盖板中不含有柔性电路板。
[0017]本实用新型相比现有技术所产生的有益效果:
[0018]1、本实用新型采用将ITO图形层直接紧贴玻璃基板的外表面设置，能减少一道制程工艺。节省了平坦化层的生产工序，有效降低了 20 %的材料成本和人工工时成本；
[0019]Π、本实用新型采用将ΙΤ0图形层直接紧贴玻璃基板的外表面设置，规避了油墨材料只能耐受200°C温度的限制，扩大了油墨材料选型范围，为制备彩色的视窗边框提供了有利的生产条件；
[0020]m、本实用新型采用ιτο图形层直接紧贴玻璃基板的外表面设置，降低了人眼容易看到平坦化层形成“亮线”的风险，提高了产品外观品质，提升了产品的市场竞争力；
[0021]IV、电子产品在正常使用的光强度下，本实用新型中边框区的ΙΤ0图形不明显或根本看不出来。并且本实用新型提供的产品整体结构科学合理，工艺制备流程简单，制造成本显著降低，提高了产品的外观品质，提升了产品的市场竞争力，市场前景广阔，便于推广使用。
[0022]本实用新型广泛适用于各种手机、平板电脑、家用电器以及自动化机床等触摸显示屏中。
[0023]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0024]构成本申请一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并