本发明涉及皮革生产加工技术领域，尤其涉及一种节能皮革烘房。
背景技术：
皮革一般是经过脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。用于沙发、座具等家具表面包裹，或者制作床垫、坐垫等比较高级的材料。皮革在生产的过程中，有一道工序需要将湿皮烘干，对应该工序配备有皮革烘房装置。现有的皮革烘房，结构简单，采用加热器对皮革进行加热，资源浪费严重，致使生产成本较高，不能满足使用需求。因此，需要寻求一种新的技术来解决这一问题。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种，结构合理，使用效果好，节约资源的皮革烘房。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种节能皮革烘房，包括烘房本体，所述烘房本体的内部设有上下两排导辊，所述烘房本体的上部设有加热源，所述加热源上设有进气管道与烘房本体连接，所述烘房本体的两个侧壁上分别开设有抽风口和送风口，所述抽风口和送风口之间通过气管连通，所述抽风口处设有具有定时抽吸功能的抽风机，所述烘房本体内部设有至少一静电消除装置，所述静电消除装置包括底座，所述底座上设有下端穿出底座接地，上端向上延伸至皮革表面的静电传递杆。
所述管道的外表面设有保温护套。
进一步的技术方案：
所述抽风口和送风口之间的气管上设有加热器。
由于上述技术方案的应用，本发明与现有技术相比具有如下优点：
本发明的皮革烘房，可以对加热气体重复使用，有利于节约资 源，降低生产成本，在烘房本体内设置静电消除装置，可以将皮革表面产生的静电消除干净。
附图说明
附图1为本发明实施例一结构示意图。
以上附图中：1、烘房本体，2、导辊，3、加热源，4、进气管道，5、抽风口，6、送风口，7、气管，8、抽风机，9、底座，10、静电传递杆，11、保温护套，12、加热器。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
实施例一：
如图1所示，本发明一种节能皮革烘房，包括烘房本体1，所述烘房本体1的内部设有上下两排导辊2，烘房本体1的上部设有加热源3，加热源3上设有进气管道4与烘房本体1连接，烘房本体1的两个侧壁上分别开设有抽风口5和送风口6，抽风口5和送风口6之间通过气管7连通，抽风口5处设有具有定时抽吸功能的抽风机8，烘房本体1内部设有至少一静电消除装置，所述静电消除装置包括底座9，底座9上设有下端穿出底座接地，上端向上延伸至皮革表面的静电传递杆10。
优选的，作为一可实施例，气管7的外表面设有保温护套11。
优选的，作为另一可实施例，抽风口5和送风口6之间的气管7上设有加热器12。
本发明的皮革烘房，在抽风口5处设有具有定时抽吸功能的抽风机8，抽风机8定时将烘房本体1内部的空气抽吸，经过加热器12加热后，再由送风口6进入到烘房本体1内部，利用烘干房本体1内部空气的余热，有利于节约资源，降低生产成本。
本发明的皮革烘房，在烘房本体1内设置静电消除装置，可以将皮革表面产生的静电消除干净，提高使用的安全性，
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领 域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。