一种玻璃纤维‑热塑性塑料粒料及其制备方法与流程

技术特征：

1.一种玻璃纤维-热塑性塑料粒料，其特征在于由5～30％玻璃纤维、60～85％热塑性塑料树脂和添加剂组成，其中纤维的直径为1～5μm，长度为0.5～8mm，热塑性塑料为PVC、PE、PP或PS中一种或多种，该粒料制备方法按照以下步骤进行：

(1)将70～90份热塑性塑料树脂粉常温溶解在30～80份环己酮中，接着加入硬脂酸钙2～5份、抗冲剂2～5份、己二酸二辛酯增塑剂1～3份、热稳定剂3～5份，在120～280℃下混合，制成粘度1500～3500mPa·s的塑料浆料，放入树脂液喷洒设备中；

(2)将碎玻璃加入窑炉中熔融获得玻璃液，经料道的作业流牵引，通过漏板引流到离心器内，经离心力作用，离心盘转速2600～2800rpm使玻璃液甩出成一次纤维，再经离心器外周燃气量36～38m³/h的主燃烧火焰的牵伸成离心玻璃棉，玻璃棉直径1～5μm；

(3)在玻璃棉离开离心盘，经过二次拉伸细化后，在气流作用下飘落过程中，以5～25MPa压力通过离心器下方喷环上的喷头喷出树脂液，以雾化的形式与玻璃纤维丝在空中均匀复合，在负压风作用下，纤维沉降在集棉机的多孔链板输送带上，形成湿态带胶棉；

(4)湿态带胶棉随传送带进入烘干炉，烘干温度为75～275℃，通过烘干去除溶剂，形成干态带胶玻璃棉；

(5)干态带胶棉进入粉碎机中粉碎；

(6)粉碎后的干态带胶棉通过双螺杆挤出造粒机在120～150℃下塑化和切粒，筛选、分级，得到玻璃纤维-热塑性塑料颗粒。