本发明涉及一种PVC通信管材及其制备方法，属于通信管材
技术领域：
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背景技术：
：PVC管材的软管物美价廉，是目前公认也是应用最多的户外用水管管材，但现有的PVC软管管材制成的软管存在一些缺陷，比如说在户外长期风吹日晒，老化比较快，抗辐射性能差，目前克服该缺陷的办法是添加抗氧化剂跟紫外线吸收剂，但添加的物质比较昂贵，致使PVC软管生产成本较高。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种PVC通信管材及其制备方法，以便更好地实现PVC通信管材的功能。为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。一种PVC通信管材，由以下质量份数的组分组成：硅酸铝纤维12～16份、三氧化二锑14～18份、金红石型的钛白粉10～14份、聚乙烯醇缩丁醛8～12份、纳米氧化锡14～18份、熟桐油10～14份、甲基丙烯酸丁酯8～12份、二异氰酸酯14～18份、二苯基甲烷10～14份、亚油酸8～12份、凹凸棒土粉14～18份、钼酸铵10～14份、邻苯二甲酸酐10～14份、三盐基硫酸铅8～12份、六甲基磷酰三胺14～18份、PVC树脂10～14份、聚-4-甲基-1-戊烯8～12份、甘油单硬脂酸酯14～18份、甲基丙烯酸甲酯10～14份、柠檬酸三乙酯8～12份、纳米硅酸铝钠14～18份、邻苯二甲酸二辛酯10～14份、柑橘油8～12份、玻璃纤维粉14～18份。进一步地，上述PVC通信管材，由以下质量份数的组分组成：硅酸铝纤维12份、三氧化二锑14份、金红石型的钛白粉10份、聚乙烯醇缩丁醛8份、纳米氧化锡14份、熟桐油10份、甲基丙烯酸丁酯8份、二异氰酸酯14份、二苯基甲烷10份、亚油酸8份、凹凸棒土粉14份、钼酸铵10份、邻苯二甲酸酐10份、三盐基硫酸铅8份、六甲基磷酰三胺14份、PVC树脂10份、聚-4-甲基-1-戊烯8份、甘油单硬脂酸酯14份、甲基丙烯酸甲酯10份、柠檬酸三乙酯8份、纳米硅酸铝钠14份、邻苯二甲酸二辛酯10份、柑橘油8份、玻璃纤维粉14份。进一步地，上述PVC通信管材，由以下质量份数的组分组成：硅酸铝纤维14份、三氧化二锑16份、金红石型的钛白粉12份、聚乙烯醇缩丁醛10份、纳米氧化锡16份、熟桐油12份、甲基丙烯酸丁酯10份、二异氰酸酯16份、二苯基甲烷12份、亚油酸10份、凹凸棒土粉16份、钼酸铵12份、邻苯二甲酸酐12份、三盐基硫酸铅10份、六甲基磷酰三胺16份、PVC树脂12份、聚-4-甲基-1-戊烯10份、甘油单硬脂酸酯16份、甲基丙烯酸甲酯12份、柠檬酸三乙酯10份、纳米硅酸铝钠16份、邻苯二甲酸二辛酯12份、柑橘油10份、玻璃纤维粉16份。进一步地，上述PVC通信管材，由以下质量份数的组分组成：硅酸铝纤维16份、三氧化二锑18份、金红石型的钛白粉14份、聚乙烯醇缩丁醛12份、纳米氧化锡18份、熟桐油14份、甲基丙烯酸丁酯12份、二异氰酸酯18份、二苯基甲烷14份、亚油酸12份、凹凸棒土粉18份、钼酸铵14份、邻苯二甲酸酐14份、三盐基硫酸铅12份、六甲基磷酰三胺18份、PVC树脂14份、聚-4-甲基-1-戊烯12份、甘油单硬脂酸酯18份、甲基丙烯酸甲酯14份、柠檬酸三乙酯12份、纳米硅酸铝钠18份、邻苯二甲酸二辛酯14份、柑橘油12份、玻璃纤维粉18份。进一步地，所述金红石型的钛白粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为3～7:4～8:1。进一步地，所述凹凸棒土粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为3～8:2～8:1。进一步地，所述熟桐油的粘度在25℃为12000～14000mpa.s。进一步地，所述玻璃纤维粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种粉体的混合质量比例为2～4:3～5:1。进一步地，所述柑橘油的粘度在25℃为8000～10000mpa.s。进一步地，上述PVC通信管材制备方法步骤如下：(1)将所述质量份数的硅酸铝纤维、三氧化二锑、金红石型的钛白粉、聚乙烯醇缩丁醛、纳米氧化锡、熟桐油、甲基丙烯酸丁酯、二异氰酸酯、二苯基甲烷、亚油酸、凹凸棒土粉、钼酸铵、PVC树脂、柠檬酸三乙酯、纳米硅酸铝钠、邻苯二甲酸二辛酯、柑橘油、玻璃纤维粉予以混合，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散时间为30～60min；(2)加入所述质量份数的邻苯二甲酸酐、三盐基硫酸铅、六甲基磷酰三胺，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散时间为30～50min；(3)加入所述质量份数的聚-4-甲基-1-戊烯、甘油单硬脂酸酯、甲基丙烯酸甲酯，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散时间为20～40min；混合均匀后制得混合物；再将混合物加入到双螺杆挤出机中进行熔融混炼，进一步得到所需混合物；(4)将步骤(3)得到的混合物在挤出机中挤出，获得成品，其中，挤出条件为：料筒温度：184±2℃，合流芯温度：176±2℃，机头温度：190±5℃，牵引：0.6～0.9m/min，主机转速：25～30转/分。该发明的有益效果在于：本发明多种配料相互混合，形成新型的复合增韧增强体系，韧性、刚度、弹性模量性能指标较好，大大提高产品的抗老化性能和使用性能，具有较好的耐腐蚀效果。本发明具有较好的综合性能，使用效果好。具体实施方式下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。实施例1本实施例中的PVC通信管材，由以下质量份数的组分组成：硅酸铝纤维12份、三氧化二锑14份、金红石型的钛白粉10份、聚乙烯醇缩丁醛8份、纳米氧化锡14份、熟桐油10份、甲基丙烯酸丁酯8份、二异氰酸酯14份、二苯基甲烷10份、亚油酸8份、凹凸棒土粉14份、钼酸铵10份、邻苯二甲酸酐10份、三盐基硫酸铅8份、六甲基磷酰三胺14份、PVC树脂10份、聚-4-甲基-1-戊烯8份、甘油单硬脂酸酯14份、甲基丙烯酸甲酯10份、柠檬酸三乙酯8份、纳米硅酸铝钠14份、邻苯二甲酸二辛酯10份、柑橘油8份、玻璃纤维粉14份。所述金红石型的钛白粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为3:4:1。所述凹凸棒土粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为3:2:1。所述熟桐油的粘度在25℃为12000mpa.s。所述玻璃纤维粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种粉体的混合质量比例为2:3:1。所述柑橘油的粘度在25℃为8000mpa.s。上述PVC通信管材制备方法步骤如下：(1)将所述质量份数的硅酸铝纤维、三氧化二锑、金红石型的钛白粉、聚乙烯醇缩丁醛、纳米氧化锡、熟桐油、甲基丙烯酸丁酯、二异氰酸酯、二苯基甲烷、亚油酸、凹凸棒土粉、钼酸铵、PVC树脂、柠檬酸三乙酯、纳米硅酸铝钠、邻苯二甲酸二辛酯、柑橘油、玻璃纤维粉予以混合，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5400r/min左右，分散时间为60min；(2)加入所述质量份数的邻苯二甲酸酐、三盐基硫酸铅、六甲基磷酰三胺，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为50min；(3)加入所述质量份数的聚-4-甲基-1-戊烯、甘油单硬脂酸酯、甲基丙烯酸甲酯，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度4800r/min左右，分散时间为40min；混合均匀后制得混合物；再将混合物加入到双螺杆挤出机中进行熔融混炼，进一步得到所需混合物；(4)将步骤(3)得到的混合物在挤出机中挤出，获得成品，其中，挤出条件为：料筒温度：184±2℃，合流芯温度：176±2℃，机头温度：190±5℃，牵引：0.6～0.9m/min，主机转速：25～30转/分。实施例2本实施例中的PVC通信管材，由以下质量份数的组分组成：硅酸铝纤维14份、三氧化二锑16份、金红石型的钛白粉12份、聚乙烯醇缩丁醛10份、纳米氧化锡16份、熟桐油12份、甲基丙烯酸丁酯10份、二异氰酸酯16份、二苯基甲烷12份、亚油酸10份、凹凸棒土粉16份、钼酸铵12份、邻苯二甲酸酐12份、三盐基硫酸铅10份、六甲基磷酰三胺16份、PVC树脂12份、聚-4-甲基-1-戊烯10份、甘油单硬脂酸酯16份、甲基丙烯酸甲酯12份、柠檬酸三乙酯10份、纳米硅酸铝钠16份、邻苯二甲酸二辛酯12份、柑橘油10份、玻璃纤维粉16份。所述金红石型的钛白粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为5:6:1。所述凹凸棒土粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为5:5:1。所述熟桐油的粘度在25℃为13000mpa.s。所述玻璃纤维粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种粉体的混合质量比例为3:4:1。所述柑橘油的粘度在25℃为9000mpa.s。上述PVC通信管材制备方法步骤如下：(1)将所述质量份数的硅酸铝纤维、三氧化二锑、金红石型的钛白粉、聚乙烯醇缩丁醛、纳米氧化锡、熟桐油、甲基丙烯酸丁酯、二异氰酸酯、二苯基甲烷、亚油酸、凹凸棒土粉、钼酸铵、PVC树脂、柠檬酸三乙酯、纳米硅酸铝钠、邻苯二甲酸二辛酯、柑橘油、玻璃纤维粉予以混合，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为45min；(2)加入所述质量份数的邻苯二甲酸酐、三盐基硫酸铅、六甲基磷酰三胺，超声高速分散，超声波频率为27kHz，分散速度5000r/min左右，分散时间为40min；(3)加入所述质量份数的聚-4-甲基-1-戊烯、甘油单硬脂酸酯、甲基丙烯酸甲酯，超声高速分散，超声波频率为25kHz，分散速度4700r/min左右，分散时间为30min；混合均匀后制得混合物；再将混合物加入到双螺杆挤出机中进行熔融混炼，进一步得到所需混合物；(4)将步骤(3)得到的混合物在挤出机中挤出，获得成品，其中，挤出条件为：料筒温度：184±2℃，合流芯温度：176±2℃，机头温度：190±5℃，牵引：0.6～0.9m/min，主机转速：25～30转/分。实施例3本实施例中的PVC通信管材，由以下质量份数的组分组成：硅酸铝纤维16份、三氧化二锑18份、金红石型的钛白粉14份、聚乙烯醇缩丁醛12份、纳米氧化锡18份、熟桐油14份、甲基丙烯酸丁酯12份、二异氰酸酯18份、二苯基甲烷14份、亚油酸12份、凹凸棒土粉18份、钼酸铵14份、邻苯二甲酸酐14份、三盐基硫酸铅12份、六甲基磷酰三胺18份、PVC树脂14份、聚-4-甲基-1-戊烯12份、甘油单硬脂酸酯18份、甲基丙烯酸甲酯14份、柠檬酸三乙酯12份、纳米硅酸铝钠18份、邻苯二甲酸二辛酯14份、柑橘油12份、玻璃纤维粉18份。所述金红石型的钛白粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为7:8:1。所述凹凸棒土粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为8:8:1。所述熟桐油的粘度在25℃为14000mpa.s。所述玻璃纤维粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种粉体的混合质量比例为4:5:1。所述柑橘油的粘度在25℃为10000mpa.s。上述PVC通信管材制备方法步骤如下：(1)将所述质量份数的硅酸铝纤维、三氧化二锑、金红石型的钛白粉、聚乙烯醇缩丁醛、纳米氧化锡、熟桐油、甲基丙烯酸丁酯、二异氰酸酯、二苯基甲烷、亚油酸、凹凸棒土粉、钼酸铵、PVC树脂、柠檬酸三乙酯、纳米硅酸铝钠、邻苯二甲酸二辛酯、柑橘油、玻璃纤维粉予以混合，超声高速分散，超声波频率为40kHz，分散速度5000r/min，分散时间为30min；(2)加入所述质量份数的邻苯二甲酸酐、三盐基硫酸铅、六甲基磷酰三胺，超声高速分散，超声波频率为35kHz，分散速度4800r/min，分散时间为30min；(3)加入所述质量份数的聚-4-甲基-1-戊烯、甘油单硬脂酸酯、甲基丙烯酸甲酯，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度4600r/min左右，分散时间为20min；混合均匀后制得混合物；再将混合物加入到双螺杆挤出机中进行熔融混炼，进一步得到所需混合物；(4)将步骤(3)得到的混合物在挤出机中挤出，获得成品，其中，挤出条件为：料筒温度：184±2℃，合流芯温度：176±2℃，机头温度：190±5℃，牵引：0.6～0.9m/min，主机转速：25～30转/分。对上述实施例1、实施例2和实施例3所制得的通信管材进行性能测量，并以某市售通信管材作为对照组，所测得的性能如表1所示，本发明实施例产品表现较为优异的性能。表1实施例和对照组的通信管材性能参数性能测量实施例1实施例2实施例3对照组屈服强度(MPa)35463925拉伸弹性模量(MPa)2775294826751350弯曲弹性模量(GPa)2.62.82.51.5抗压强度(MPa)11513212838纵向延伸率(％)1.81.91.89.9管壁粗糙度(μm)908589151导热系数λ(W/m·k)0.150.180.160.12以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本
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的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。当前第1页1 2 3