一种乳酸片球菌及其在餐厨垃圾中的应用的制作方法

本发明属于微生物技术领域，尤其涉及一种乳酸片球菌，还涉及该乳酸片球菌在餐厨垃圾处理中的应用。

背景技术：

餐厨垃圾主要来源于餐饮经营与居民生活的食物下脚料(厨余)和食用残余(泔脚)。我国由家庭、学校、食堂及餐饮行业产生的餐厨垃圾数量较大，若处理不当，会污染环境、传播疾病、危害人体健康。餐厨垃圾具有高含水量(可达80～95％)、高盐分、高有机质含量、易腐烂发臭和滋生蚊蝇等特点，主要成分为水分、糖类、蛋白质、脂肪、盐分和油脂等。

目前，餐厨垃圾的处理方式主要分为非生物处理(焚烧、脱水、真空油渣等)和生物处理(填埋、堆肥和厌氧消化)。其中，非生物处理方式具有燃烧不充分、能耗大、成本高和效果不佳等特点。生物处理主要利用高蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶和纤维素酶活性的菌剂将餐厨垃圾可降解部分降解为水、二氧化碳和有机质，其中水和二氧化碳可散失到空气中，最终可达到餐厨减重量达到90％以上，是餐厨垃圾处理实现无害化、减量化、稳定化和资源化的一种较为理想的处理方法，具有较好的发展前景。高效地餐厨处理微生物菌剂与专业处理设备结合，可以高效、及时和快速地降解餐厨垃圾，处理设备可以放置在餐饮场所、食堂、居民小区及家庭等场所，高效地处理餐厨垃圾，还可以解决相关土地污染、地沟油等环保与食品问题，既环保，又健康。然而，现有生物处理方法效率低，效果差。

技术实现要素：

本发明的第一目的在于提供一种乳酸片球菌。

本发明的第二目的在于提供该乳酸片球菌在餐厨垃圾处理中的应用。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：1、一种乳酸片球菌，其分类命名为乳酸片球菌(Pediococcus acidilactici)CY-10，保藏在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，地址为北京市朝阳区北辰西路1号院3号中国科学院微生物研究所，邮编为100101，保藏编号为：CGMCC NO.12450，保藏日期为2016年5月13日。

上述乳酸片球菌是在餐厨垃圾处理中的应用。

本发明还提供了一种厨余垃圾生物处理剂，包括吸附于载体上的乳酸片球菌(Pediococcus acidilactici)CY-10和厨余垃圾处理菌。

作为优选，所述乳酸片球菌(Pediococcus acidilactici)CY-10、厨余垃圾处理菌的总质量和载体的质量比为(1～3)：(10～15)；乳酸片球菌(Pediococcus acidilactici)CY-10和厨余垃圾处理菌的质量比为(10～30):(70～90)。

所述厨余垃圾处理菌为枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)CY-4，其保藏在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，地址为北京市朝阳区北辰西路1号院3号中国科学院微生物研究所，邮编为100101，保藏编号为：CGMCC NO.12447，保藏日期为2016年5月13日；或者为地衣芽孢杆菌(Bacillus licheniformis)CY-1，其保藏在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，地址为北京市朝阳区北辰西路1号院3号中国科学院微生物研究所，邮编为100101，保藏编号为：CGMCC NO.12448，保藏日期为2016年5月13日；或者为光滑假丝酵母(Candida glabrata)CY-9，其保藏在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，地址为北京市朝阳区北辰西路1号院3号中国科学院微生物研究所，邮编为100101，保藏编号为：CGMCC NO.12449，保藏日期为2016年5月13日。

作为另一种优选，所述载体为质量比(5～10):(1～3):(1～3)的木屑、糠粉和稻壳。

本发明还提供了上述厨余垃圾生物处理剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)将乳酸片球菌和厨余垃圾处理菌菌种分别于MRS固体培养基或LB培养基划线培养，然后分别于液体发酵培养基摇瓶中进行种子培养得种子液，再将种子液分别接种于发酵罐中培养，制成液体微生物菌剂；

(2)将木屑、糠粉和稻壳混匀，得载体材料；

(3)将步骤(1)的液体微生物菌剂与步骤(2)所得载体材料混合，即得生物处理剂。

步骤(1)中，MRS固体培养基或LB培养基上培养温度为30℃，培养时间为24h；液体发酵培养基上培养温度为30℃，培养时间为24h，摇瓶转速为130r/min；发酵罐中培养培养条件为：温度：30℃，搅拌速度：130r/min，pH＝6.2～7.2，溶解氧：30％，罐压：0.04MPa，培养时间24h。

本发明还提供了一种餐厨垃圾的处理方法，包括以下步骤：

(1)将权利要求3至5任一项所述的生物处理剂置于处理机中，预加热运行6h，同时通风搅拌；

(2)将待处理的餐厨垃圾加入预运行后的处理机中，与生物处理剂混合进行好氧发酵，同时通风搅拌。

步骤(1)中，生物处理剂添加量为处理机容量的10～20％；步骤(2)中，好氧发酵温度45～55℃，发酵时间为18～24h。

有益效果：本发明提供的乳酸片球菌(Pediococcus acidilactici)CY-10具有高活性蛋白酶、淀粉酶、油脂水解酶活性，降解葡萄糖产酸，具有高耐盐性、耐酸性的嗜热菌，该乳酸片球菌可有效提高其他厨余垃圾的处理效果，重量减量增效达5％以上。

本发明的餐厨垃圾的处理方法高效快速稳定，处理效果好，可为家庭厨房、餐厅、食堂及其他与食品加工有关的行业服务，具有良好的发展前景。

附图说明

图1是乳酸片球菌(Pediococcus acidilactici)CY-10在MRS培养基上生长图；

图2是乳酸片球菌(Pediococcus acidilactici)CY-10是100倍镜下显微图；

图3是乳酸片球菌(Pediococcus acidilactici)CY-10在含8％NaCl的改良MRS培养基上生长图；

图4是乳酸片球菌(Pediococcus acidilactici)CY-10甲基红反应图。

具体实施方式

下面结合实验例详细阐述本发明乳酸片球菌(Pediococcus acidilactici)CY-10的应用。

本发明中，

LB固体培养基配方：(胰蛋白胨10g，酵母粉5g，NaCl 10g，琼脂粉15～20g，定容至1L，用NaOH调pH至7.2。

MRS固体培养基配方：胰蛋白胨10g，牛肉膏10g，NaCl 10g，酵母粉5g，柠檬酸二胺2g，葡萄糖20g，吐温80 1mL，乙酸钠5g，K₂HPO₄ 2g，MgS0₄·7H₂O 0.58g，硫酸锰0.25g，琼脂粉15～20g，定容至1L，调pH 6.2～6.6。

液体发酵培养基配方：玉米粉10g，黄豆粉5g，葡萄糖5g，蛋白胨2g，NaCl 1g，K₂HPO ₄ 1g，MgSO₄·7H₂O 0.2g，定容至1L，自然pH。

实施例1乳酸片球菌(Pediococcus acidilactici)CY-10的分离筛选

本发明乳酸片球菌(Pediococcus acidilactici)CY-10的分离过程：称取常熟种植小番茄根际土壤10g，加入90mL无菌水中，得10^-1稀释液，于30℃摇床中130r/min，培养2～3h，继续加入无菌水稀释，分别得到10^-5，10^-6，10^-7，10^-8的稀释液，分别取200uL上述稀释液于MRS固体平板上涂布，30℃培养48h，挑取单菌落接种于MRS固体培养基斜面上保存。

乳酸片球菌(Pediococcus acidilactici)CY-10的生理活性特征如下：

a、形态特征：革兰氏染色呈阳性，菌体成对和四联体排列的球形，菌落于MRS固体培养基上培养，菌落小，呈灰白色，圆形隆起，表面光滑，边缘整齐光滑且不透明，不具运动性。在添加了CaCO₃的改良MRS固体培养基上能产生溶解圈；

b、生理生化特征：接触酶反应为阴性，可发酵葡萄糖产酸，不产气，具有高耐盐性、耐酸性、耐热性，产生发酵食品的风味物质；

c、将乳酸片球菌(Pediococcus acidilactici)CY-10菌株委托上海生工生物工程股份有限公司进行16S rDNA测序，在NCBI网址中进行BLAST比对。结果显示与登录号GB_K742817的Pediococcus acidilactici E2-Pa的16S rDNA序列相似度达到100％，结合该菌株的形态特征和生理生化分析，将该菌株鉴定为乳酸片球菌(Pediococcus acidilactici)CY-10。

表1 CY-10菌株的生理生化试验结果

注：+为阳性，-阴性

枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)CY-4的分离筛选

本发明枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)CY-4的分离过程：称取镇江句容种植葡萄根际土壤10g，加入90mL无菌水中，得10^-1稀释液，于30℃摇床中130r/min，培养2～3h，继续加入无菌水稀释，分别得到10^-5，10^-6，10^-7，10^-8的稀释液，分别取200uL上述稀释液于LB平板上涂布，30℃培养48h，挑取单菌落接种于LB固体培养基斜面上保存。

枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)CY-4的生理活性特征如下：

a、形态特征：革兰氏染色为阳性，呈杆状，有芽孢产生，芽孢呈椭圆形。在LB固体培养基上菌落表面粗糙有褶皱不透明，边缘不整齐，乳白色至微黄色；

b、生理生化特征：如表1结果，此枯草芽孢杆菌可产蛋白酶、淀粉酶、脂肪水解酶、明胶酶等，可在55℃下、8％NaCl、pH＝5.0下生长；

c、测序结果：将枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)CY-4菌株委托上海生工生物工程股份有限公司进行16S rDNA测序，在NCBI网址中进行BLAST比对。结果显示与登录号GB_GU045558的Bacillus subtilisbs-k1的16S rDNA序列相似度达到99％，结合该菌株的形态特征和生理生化分析，将该菌株鉴定为枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)。

表2 CY-4菌株的生理生化试验结果

注：+为阳性，-为阴性

地衣芽孢杆菌(Bacillus licheniformis)CY-1的分离筛选

本发明地衣芽孢杆菌(Bacillus licheniformis)CY-1的分离过程：称取南京江宁区种植萝卜根际土壤10g，加入90mL无菌水中，得10^-1稀释液，于30℃摇床中130r/min，培养2～3h，继续加入无菌水稀释，分别得到10^-5、10^-6、10^-7、10^-8的稀释液，分别取200ul上述稀释液于LB平板上涂布，30℃培养48h，挑取单菌落接种于LB固体培养基斜面上保存。

地衣芽孢杆菌(Bacillus licheniformis)CY-1的生理活性特征如下：

a、形态特征：革兰氏染色呈阳性，有芽孢产生，芽孢呈椭圆形，位于菌体中间或稍偏；有周生鞭毛，且可运动；于LB固体培养基上菌落性状不规则，具有波浪形边缘，表面粗糙不透明，有粘液；

b、生理生化特征：可产蛋白酶、淀粉酶、脂肪水解酶、明胶酶等，可在55℃下、10％NaCl、pH＝5.0下生长；

c、测序结果：将地衣芽孢杆菌(Bacillus licheniformis)CY-1菌株委托上海生工生物工程股份有限公司进行16S rDNA测序，在NCBI网址中进行BLAST比对。结果显示与登录号GB_KR347301的Bacillus licheniformis CQN-8的16S rDNA序列相似度达到100％，结合该菌株的形态特征和生理生化分析，将该菌株鉴定为地衣芽孢杆菌(Bacillus licheniformis)。

表3 CY-1菌株的生理生化试验结果

光滑假丝酵母(Candida glabrata)CY-9的分离筛选

本发明光滑假丝酵母(Candida glabrata)CY-9的分离过程：称取宿迁种植茄子根际土壤10g，加入90mL无菌水中，得10^-1稀释液，于30℃摇床中130r/min，培养2～3h，继续加入无菌水稀释，分别得到10^-5，10^-6，10^-7，10^-8的稀释液，分别取200uL上述稀释液于MRS固体平板上涂布，30℃培养48h，挑取单菌落接种于MRS固体培养基斜面上保存。

光滑假丝酵母(Candida glabrata)CY-9的生理活性特征如下：

a、形态特征：于MRS固体培养基上菌落呈白色至灰白色，表面平滑，无褶皱；孢子为单细胞，无色，呈椭圆形或卵形。在添加CaCO₃的改良固体培养基上能产生溶解圈。

b、生理生化特征：菌体间以极小的空间相连呈藕节状。

c、测序结果：将光滑假丝酵母(Candida glabrata)CY-9菌株委托上海生工生物工程股份有限公司进行26S rDNA测序，在NCBI网址中进行BLAST比对。结果显示与登录号GB_KT933331的Candida glabrata 14/1/z-1的26S rDNA，序列相似度达到99％，结合该菌株的形态特征和生理生化分析，将该菌株鉴定为光滑假丝酵母(Candida glabrata)CY-9。

表4 CY-9菌株的生理生化试验结果

实施例2含乳酸片球菌菌剂的生物处理剂的制备及与餐厨垃圾中的应用

含乳酸片球菌生物处理剂的制备：

(1)将乳酸片球菌(Pediococcus acidilactici)CY-10于MRS固体培养上，30℃培养24h；接种于发酵液体摇瓶中，30℃，130r/min下震荡培养24h，形成种子液；

将种子液按1:400的体积比例接种到发酵罐中的培养料中进行发酵生产，发酵罐的基本工作参数为：温度：30-35℃，搅拌速度：130r/min，pH＝6.2～7.2，溶解氧：30％，罐压：0.04MPa；发酵24h后终止发酵，然后6000r/min离心10min，取沉淀物用无菌水稀释制成菌剂；检测得菌剂中活菌的浓度为7.3×10⁹CFU/mL；

以同样方法制得枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)CY-4菌剂；

将质量比20:80的乳酸片球菌和枯草芽孢杆菌混合，得混合微生物菌剂；

(2)将木屑、糠粉和稻壳按照质量比7:2:3制成载体；

(3)按照混合微生物菌剂和载体的质量比为1:10于机器中搅拌混合吸附后于低温条件(45℃以下)进行烘干，保证菌剂水分在10％左右，即为生物处理剂成品。

生物处理剂对餐厨垃圾处理后重量减量效率试验：

(1)餐厨垃圾的组成：食堂剩下的饭菜，去除塑料或骨头等大块、坚硬的部分；

(2)将上述方法制得的生物处理剂应用于餐厨垃圾的处理：预加热运行6h，同时通风搅拌；将待处理的餐厨垃圾10kg加入预运行后的处理机中，与生物处理剂混合进行好氧发酵，同时通风搅拌；生物处理剂添加量为7.86kg，好氧发酵温度45～5℃发酵时间为24h，持续通风，电机持续正转5min，停60s，反转5min，停60s，循环执行。试验持续5d，每天加入10kg，每隔24h投料一次；

(3)测定餐厨垃圾减量效果，计算方法如下：

其中，A为加入餐厨垃圾前餐厨处理机重量与生物处理剂总重(kg)；B为加入餐厨垃圾总重(kg)；C为处理后餐厨处理机器与内容物总重(kg)。

对照组，制备方法微生物菌剂中不包括乳酸片球菌(Pediococcus acidilactici)CY-10：CY-4处理组：称量未加餐厨垃圾时处理机和生物处理剂的重量为128.05kg(A)，每天加入10kg餐厨垃圾，连续投入5d，总投入50kg(B)，5d后再称量处理机及内容物总重为133.01kg(C)。根据公式计算出处理机运行5d后餐厨垃圾重量平均减量效率为90.08％。

CY-4+CY-10处理组：称量未加餐厨垃圾时处理机和生物处理剂的重量为128.05kg(A)，每天加入10kg餐厨垃圾，连续投入5d，总投入50kg(B)，5d后再称量处理机及内容物总重为130.16kg(C)。根据公式计算出处理机运行5d后餐厨垃圾重量平均减量效率为95.78％。

重量减量效率增效(％)为5.70％。

实施例3含乳酸片球菌菌剂的生物处理剂的制备及与餐厨垃圾中的应用

该实施例与实施例2基本相同，不同之处仅在于：厨余垃圾处理菌为地衣芽孢杆菌(Bacillus licheniformis)CY-1；将质量比25:75的乳酸片球菌和地衣芽孢杆菌混合，得混合微生物菌剂；木屑、糠粉和稻壳的质量比为8:3:3；微生物菌剂和载体的质量比为1:11。

生物处理剂对餐厨垃圾处理后重量减量效率试验：

(1)餐厨垃圾的组成：食堂剩下的饭菜，去除塑料或骨头等大块、坚硬的部分；

(2)将上述方法制得的生物处理剂应用于餐厨垃圾的处理：预加热运行6h，同时通风搅拌；将待处理的餐厨垃圾10kg加入预运行后的处理机中，与生物处理剂混合进行好氧发酵，同时通风搅拌；生物处理剂添加量为7.84kg，好氧发酵温度45～55℃发酵时间为24h，持续通风，电机持续正转5min，停60s，反转5min，停60s，循环执行；试验持续10d，每天加入10kg，每隔24h投料一次；

(3)测定餐厨垃圾减量效果，计算方法如下：

其中，A为加入餐厨垃圾前餐厨处理机重量与生物处理剂总重(kg)；B为加入餐厨垃圾总重(kg)；C为处理后餐厨处理机器与内容物总重(kg)。

对照组，制备方法微生物菌剂中不包括乳酸片球菌(Pediococcus acidilactici)CY-10，CY-1处理组：称量未加餐厨垃圾时处理机和生物处理剂的重量为128.85kg(A)，每天加入10kg餐厨垃圾，连续投入10d，总投入100kg(B)，10d后再称量处理机及内容物总重为142.53kg(C)。根据公式计算出处理机运行10d后餐厨垃圾重量平均减量效率为86.32％。

CY-1+CY-10处理组：称量未加餐厨垃圾时处理机和生物处理剂的重量为128.85kg(A)，每天加入10kg餐厨垃圾，连续投入10d，总投入100kg(B)，10d后再称量处理机及内容物总重为135.67kg(C)。根据公式计算出处理机运行10d后餐厨垃圾重量平均减量效率为93.18％。

重量减量效率增效(％)为6.86％。

实施例4含乳酸片球菌菌剂的生物处理剂的制备及与餐厨垃圾中的应用

该实施例与实施例2基本相同，不同之处仅在于：厨余垃圾处理菌为光滑假丝酵母(Candida glabrata)CY-9；将质量比30:70的乳酸片球菌和光滑假丝酵母混合，得混合微生物菌剂；木屑、糠粉和稻壳的质量比为8:1:3；微生物菌剂和载体的质量比为2:15。

生物处理剂对餐厨垃圾处理后重量减量效率试验：

(1)餐厨垃圾的组成：食堂剩下的饭菜，去除塑料或骨头等大块、坚硬的部分；

(2)将上述方法制得的生物处理剂应用于餐厨垃圾的处理：预加热运行6h，同时通风搅拌；将待处理的餐厨垃圾10kg加入预运行后的处理机中，与生物处理剂混合进行好氧发酵，同时通风搅拌；生物处理剂添加量为8.98kg，好氧发酵温度45～55℃发酵时间为24h，持续通风，电机持续正转5min，停60s，反转5min，停60s，循环执行；试验持续15d，每天加入10kg，每隔24h投料一次；

(3)测定餐厨垃圾减量效果，计算方法如下：

其中，A为加入餐厨垃圾前餐厨处理机重量与生物处理剂总重(kg)；B为加入餐厨垃圾总重(kg)；C为处理后餐厨处理机器与内容物总重(kg)。

对照组，制备方法微生物菌剂中不包括乳酸片球菌(Pediococcus acidilactici)CY-10，CY-9处理组：称量未加餐厨垃圾时处理机和生物处理剂的重量为128.98kg(A)，每天加入10kg餐厨垃圾，连续投入15d，总投入150kg(B)，15d后再称量处理机及内容物总重为150.34kg(C)。根据公式计算出处理机运行15d后餐厨垃圾重量平均减量效率为85.75％。

CY-9+CY-10处理组：称量未加餐厨垃圾时处理机和生物处理剂的重量为128.98kg(A)，每天加入10kg餐厨垃圾，连续投入15d，总投入150kg(B)，15d后再称量处理机及内容物总重为137.89kg(C)。根据公式计算出处理机运行15d后餐厨垃圾重量平均减量效率为94.06％。

重量减量效率增效(％)为8.31％。

实施例5含乳酸片球菌菌剂的生物处理剂的制备及与餐厨垃圾中的应用

该实施例与实施例2基本相同，不同之处仅在于：将质量比10:90的乳酸片球菌和枯草芽孢杆菌混合，得混合微生物菌剂；木屑、糠粉和稻壳的质量比为5:1:3；微生物菌剂和载体的质量比为1:15。

生物处理剂对餐厨垃圾处理后重量减量效率试验：

(1)餐厨垃圾的组成：食堂剩下的饭菜，去除塑料或骨头等大块、坚硬的部分；

(2)将上述方法制得的生物处理剂应用于餐厨垃圾的处理：预加热运行6h，同时通风搅拌；将待处理的餐厨垃圾10kg加入预运行后的处理机(处理剂容量为100kg)中，与生物处理剂混合进行好氧发酵，同时通风搅拌；生物处理剂添加量为6.93kg，好氧发酵温度45℃发酵时间为24h，持续通风，电机持续正转5min，停60s，反转5min，停60s，循环执行；试验持续7d，每天加入10kg，每隔24h投料一次；

CY-4对照组，根据公式计算出处理机运行7d后餐厨垃圾重量平均减量效率为89.02％；CY-4+CY-10处理组；根据公式计算出处理机运行7d后餐厨垃圾重量平均减量效率为95.16％；

重量减量效率增效(％)为6.14％。

实施例6含乳酸片球菌菌剂的生物处理剂的制备及与餐厨垃圾中的应用

该实施例与实施例2基本相同，不同之处仅在于：将质量比30:70的乳酸片球菌和枯草芽孢杆菌混合，得混合微生物菌剂；木屑、糠粉和稻壳的质量比为10:3:1微生物菌剂和载体的质量比为3:10。

生物处理剂对餐厨垃圾处理后重量减量效率试验：

(1)餐厨垃圾的组成：食堂剩下的饭菜，去除塑料或骨头等大块、坚硬的部分；

(2)将上述方法制得的生物处理剂应用于餐厨垃圾的处理：预加热运行6h，同时通风搅拌；将待处理的餐厨垃圾20kg加入预运行后的处理机(处理剂容量为100kg)中，与生物处理剂混合进行好氧发酵，同时通风搅拌；生物处理剂添加量为7.23kg，好氧发酵温度55℃发酵时间为18h，持续通风，电机持续正转5min，停60s，反转5min，停60s，循环执行；试验持续14d，每天加入10kg，每隔24h投料一次；

CY-4对照组，根据公式计算出处理机运行14d后餐厨垃圾重量平均减量效率为89.36％；CY-4+CY-10处理组；根据公式计算出处理机运行14d后餐厨垃圾重量平均减量效率为96.02％；

重量减量效率增效(％)为6.66％。

实施例7含乳酸片球菌菌剂的生物处理剂的制备及与餐厨垃圾中的应用

该实施例与实施例2基本相同，不同之处仅在于：将质量比20:80的乳酸片球菌和枯草芽孢杆菌混合，得混合微生物菌剂；木屑、糠粉和稻壳的质量比为7:2:2；微生物菌剂和载体的质量比为2:13。

生物处理剂对餐厨垃圾处理后重量减量效率试验：

(1)餐厨垃圾的组成：食堂剩下的饭菜，去除塑料或骨头等大块、坚硬的部分；

(2)将上述方法制得的生物处理剂应用于餐厨垃圾的处理：预加热运行6h，同时通风搅拌；将待处理的餐厨垃圾10kg加入预运行后的处理机(处理剂容量为100kg)中，与生物处理剂混合进行好氧发酵，同时通风搅拌；生物处理剂添加量为7.88kg，好氧发酵温度50℃发酵时间为24h，持续通风，电机持续正转5min，停60s，反转5min，停60s，循环执行；试验持续24d，每天加入10kg，每隔24h投料一次；

对照组，根据公式计算出处理机运行21d后餐厨垃圾重量平均减量效率为89.97％；CY-4+Cl-8处理组；根据公式计算出处理机运行21d后餐厨垃圾重量平均减量效率为95.89％；

重量减量效率增效(％)为5.92％。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的前提下，还可以做出若干改进和修饰，这些改进和修饰也视为本发明的保护范围。