本发明涉及一种高耐侯隔热彩钢板，属于建筑材料技术领域。
背景技术：
彩钢板通常作为一种建筑材料，广泛应用于大型公共建筑、公共厂房或集成房屋的墙面等等，然而，由于彩钢板易吸收太阳热量，使得太阳光下彩钢板表面的热量不断积累，尤其是夏天日光照时彩钢板表面的温度高达60℃以上，其内层的温度也达到五十多度，在这样的高温下，其室内的气温也必然会很高，给人们的正常居住、材料存放使用安全带来较大的影响。因此，现有技术中有通过针对彩钢板的结构进行改进以寻求提高隔热效果的复合型彩钢板，如中国专利申请(公开号：CN 103321343A)公开了一种高效隔热彩钢板，以彩钢板为基板，在所述基板的外外表面粘履有一铝箔层，且在铝箔层的表面还设有PET复膜层。其通过设有铝箔层能够将太阳光等反射，在可见光波长0.38-0.765m范围内，其反射率可达70％-80％，而对于红外线光波长0.505-0.76m范围内，其对太阳光的反射率可达75％-100％，从而提高其隔热效果，并通过在表面设有PET来提高防腐和抗老化功能，来延长铝箔层及彩钢板基板的使用寿命。虽然，PET本身具有一定的防腐和抗老化功能；然而，由于彩钢板作为建筑材料通常是完全暴露在太阳光底下，其PET材料的耐侯性还相对较差，另一方面，尤其是将彩钢板应用在化工厂房等墙板或屋顶面板时，彩钢板的使用环境相对较恶劣，如腐蚀性较强或环境潮湿等等，尤其是针对酸碱性腐蚀，还不能很好的解决，从而降低其使用寿命；同时，尤其部分复合层之间是通过胶水粘覆为一体，表面防紫外效果若太差，紫外线穿透过大会加速胶水层材料的老化，从而出现复合层脱落等问题，降低了彩钢板的整体使用寿命。
技术实现要素：
本发明针对以上现有技术中存在的缺陷，提供一种高耐侯隔热彩钢板，解决的问题是如何实现兼具高耐侯性、抗老化、耐酸碱性和隔热性能。
本发明的目的是通过以下技术方案得以实现的，一种高耐侯隔热彩钢板，包括基板，所述基板的上表面覆盖有防腐膜层，所述防腐膜层的上表面粘覆有反射铝箔膜层，所述反射铝箔膜层的上表面粘覆有PET膜层一，其特征在于，所述PET膜层一的上表面复合有改性PVDF膜层，且所述改性PVDF膜层主要由以下重量份的原料制成：
PVDF：60～90；聚甲基丙烯酸甲酯：10～15；纳米二氧化硅：5.0～8.0；聚乙二醇：0.5～0.8；丙烯酸改性醇酸树脂：10～15；硅烷偶联剂：0.5～2.0；聚对苯二甲酸乙二酯：3.0～4.0；丙烯酸：2.0～3.0；氟改性聚丙烯酸酯共聚物：2.0～4.0；紫外吸收剂：0.5～1.0。
由于聚偏氟乙烯(PVDF)是指偏氟乙烯均聚物或偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物，因氟原子的电负性能够使形成的氟-碳键十分牢固，加上其分子独特的对称结构，使PVDF本身具有较优异的户外耐侯性和耐腐蚀性；然而，将其作为PET膜层的表面复合材料层时其复合的牢度不够，容易出现脱落现象，影响使用寿命；为了解决该问题，本发明人经过研究对PVDF材料进行改性，通过加入聚对苯二甲酸乙二酯(PET)，使改性PVDF膜层与PET膜层的原料部分相同，从而使复合时两个膜层之间具有较好的渗透性，复合之后有一定的交叉镶嵌，从而能够提高改性PVDF膜层与内层的PET膜层之间的粘合性，且加入的丙烯酸也能够与内层的PET膜层形成部分的键合效果，整体上使复合后形成的复合膜层不易出现脱落现象，提高使用寿命；同时，加入的聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸改性醇酸树脂和氟改性聚丙烯酸酯共聚物能够提高改性PVDF膜层的整体耐腐蚀性能和耐侯性，尤其是耐酸碱性的性能；并通过加入纳米二氧化硅和硅烷偶联剂来提高它们与PVDF材料之间的相容性，聚乙二醇能够提高原料的分散性，以保证改性PVDF膜层的综合性能。另一方面，通过加入紫外吸收剂目的是为了更好的吸收太阳光照射时的紫外光线，有效防止紫外光穿透改性PVDF膜层和PET膜层使粘胶材料出现老化等现象，相当于间接提高了粘胶层的抗老化性能，防止因粘胶层老化而失去粘性的缺陷，提高整体的使用寿命，而通过铝箔层能够对太阳光实现较好的反射性能，对于可见光波长0.38m-0.765m范围内的光的反射率可达到70％-80％；同时，对于红外线光波长在0.505m-0.76m范围内的反射率可达70％-100％。从而通过对PVDF材料进行改性，将将其应用到彩钢板的表面膜层，使彩钢板整个上实现兼具高耐侯性、抗老化、耐酸碱性和隔热的效果。
在上述的高耐侯隔热彩钢板中，作为优选，所述紫外吸收剂选自纳米氧化锡、纳米氧化锌或纳米氧化铟锡。通过采用无机的紫外吸收剂不仅能够有效的实现对紫外光线的吸收，使紫外光线在表面层的改性PVDF膜层基本上就能够被吸收，从而防止胶粘膜层因紫外照射而产生的老化现象；另一方面，通过采用无机的紫外吸收剂，能够在改性PVDF膜层内均匀的分布，对光线也具有一定的反射效果，减少光线的穿透，尤其是紫外线的穿透。同时，采用纳米级的粒径还能够保证改性PVDF膜层与PET膜层之间的复合牢度，有效防止脱落的现象。作为进一步的优选，所述紫外吸收剂的粒径为100nm～200nm。
在上述的高耐侯隔热彩钢板中，作为优选，所述增塑剂选自柠檬酸三乙酯、乙酰柠檬酸三乙酯或柠檬酸三正丁酯。能够提高PVDF膜层的增塑效果。
在上述的高耐侯隔热彩钢板中，作为优选，所述PVDF为丙烯酸接枝PVDF。通过丙烯酸接枝能够进一步提高其与其它有机原料的相容性，也能够使其与PET膜层具有更好的粘结牢度效果，防止出现复合膜层脱落现象，提高了彩钢板的整体使用寿命。
在上述的高耐侯隔热彩钢板中，作为优选，所述原料还包括0.5～0.8重量份的二茂铁和0.1～0.3重量份的2-氨基-5-(对-甲氧基苯基)-1，3，4-噻二唑镧配合物。目的是为了进一步提高对光线的吸收效果，减少太阳光线尤其是紫外光线穿透PVDF膜层的效果，防止胶粘层因老化而出现脱落的问题，提高了彩钢板的整体使用寿命。作为进一步的优选，所述2-氨基-5-(对-甲氧基苯基)-1，3，4-噻二唑镧配合物与二茂铁的质量比为1：1.8～2.2。
在上述的高耐侯隔热彩钢板中，作为优选，所述原料还包括0.1～0.4重量份的纳米氮化镓。通常氮化镓是作为半导体材料使用，本发明人发现通过在原料中加入氮化镓能够与加入的紫外吸收剂能够起到一定的协同作用，使对紫外光线具有更好的吸收效率，提高对此外光线的过滤效果，从而使内层的热熔胶层材料不易出现老化等现象，从而实现提高抗老化，提高和保证粘结的牢度性能，使不易出现脱落等现象，作为进一步的优选，所述纳米氮化镓的粒径为100nm～200nm。
在上述的高耐侯隔热彩钢板中，作为优选，所述基板的下表面还粘覆有PET膜层二，且所述PET膜层二通过热熔胶层三粘覆在所述基板的下表面。目的是为了防止室内的腐蚀性气体或液体等对基体的腐蚀，通过在基体的下表面再粘覆一层PET膜层，能够提高防腐蚀效果，提高彩钢板的整体使用寿命。
在上述的高耐侯隔热彩钢板中，作为优选，所述反射铝箔膜层通过热熔胶层一粘覆在防腐膜层的上表面，所述防腐膜层为镀锌或镀锌铝膜层；所述PET膜层一通过热熔胶层二粘覆在反射铝箔膜层的上表面。采用热熔胶材料能够提高粘结性能，使不易出现脱落现象。
综上所述，本发明与现有技术相比，具有以下优点：
1.本高耐侯隔热彩钢板，通过对PVDF进行改性，聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸改性醇酸树脂和氟改性聚丙烯酸酯共聚物的加入能够提高PVDF膜层的整体耐腐蚀性和耐侯性，尤其是耐酸碱性的性能。
2.本高耐侯隔热彩钢板，聚甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸的添加能够提高粘结牢度，使不易出现脱落现象，从而使PVDF膜层能够很好的复合在PET膜层的表面，高效的利用PVDF的性能，提高了彩钢板的使用寿命。
3.本高耐侯隔热彩钢板，紫外吸收剂以及二茂铁和2-氨基-5-(对-甲氧基苯基)-1，3，4-噻二唑镧配合物的添加能够提高对紫外线的吸收效果，防上胶粘层的老化现象，使不易出现脱落现象。
附图说明
图1是本高耐侯隔热彩钢板的立体结构示意图。
图中，1、基板；2、防腐膜层；3、热熔胶层一；4、反射铝箔膜层；5、热熔胶层二；6、PET膜层一；7、改性PVDF膜层；8、PET膜层二；9、热熔胶层三。
具体实施方式
下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明，但是本发明并不限于这些实施例。
结合图1所示，本高耐侯隔热彩钢板包括基板1，基板1的上表面覆盖有防腐膜层2，防腐膜层2的上表面粘覆有反射铝箔膜层4，再使反射铝箔膜层4的上表面粘覆有PET膜层一6，其特征在于，其中，PET膜层一6的上表面复合有改性PVDF膜层7，且改性PVDF膜层7主要由以下重量份的原料制成：
PVDF：60～90；聚甲基丙烯酸甲酯：10～15；纳米二氧化硅：5.0～8.0；聚乙二醇：0.5～0.8；丙烯酸改性醇酸树脂：10～15；硅烷偶联剂：0.5～2.0；聚对苯二甲酸乙二酯：3.0～4.0；丙烯酸：2.0～3.0；增塑剂：1.0～2.0；氟改性聚丙烯酸酯共聚物：2.0～4.0；紫外吸收剂：0.5～1.0。
更具体的说，在基板1的下表面还粘覆有PET膜层二8，且PET膜层二8通过热熔胶层三9粘覆在基板1的下表面。通过在基板1的下表面粘覆PET膜层，能够有效提高彩钢板的防腐性能。其中，热熔胶层三9可以采用高分子材料的热熔胶制成如采用EVA热熔胶。当然，其中的反射铝箔膜层4也可以通过热熔胶层一3粘覆在防腐膜层2的上表面，其中的防腐膜层2为镀锌或镀锌铝膜层；PET膜层一6通过热熔胶层二5粘覆在铝箔膜层4的上表面。其中的热熔胶层3和热熔胶层二5同样均可以采用EVA热熔胶，具有粘结牢度高的作用。其中，以上的基板1可以是采用冷轧钢板或合金钢板等等的彩钢板，也可以是采用彩铝板等。
实施例1
本实施例中的高耐侯隔热彩钢板包括基板1，基板1的上表面覆盖有镀锌或锌铝膜层2，其中镀锌或镀锌铝膜层2可通过电镀的方式，镀锌或锌铝膜层2的上表面通过热熔胶层一3粘覆有反射铝箔膜层4，再使反射铝箔膜层4的上表面通过热熔胶层二5粘覆有PET膜层一6，其中，PET膜层一6的上表面复合有改性PVDF膜层7，并在基板1的下表面还粘覆有PET膜层二8，且PET膜层二8通过热熔胶层三9粘覆在基板1的下表面。其中，高耐侯隔热彩钢板的外表面的改性PVDF膜层7主要由以下重量份的原料制成：
PVDF：90；聚甲基丙烯酸甲酯：15；纳米二氧化硅：8.0，且纳米二氧化硅的粒径为200nm；聚乙二醇：0.5；丙烯酸改性醇酸树脂：10；硅烷偶联剂：0.5；聚对苯二甲酸乙二酯：4.0；丙烯酸：3.0；增塑剂柠檬酸三乙酯：1.0；氟改性聚丙烯酸酯共聚物：2.0；紫外吸收剂纳米氧化锡：1.0，其中，纳米氧化锡的平均粒径为150nm。
可以通过加原料进行混合均匀之后，再加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒，挤出造粒的温度控制在190℃～220℃，得到相应的改性PVDF母料，再进一步采用常规的方法加工成相应的改性PVDF膜层等。
将上述得到的高耐侯隔热彩钢板进行相关性能的测试，其中，对红外光线的反射率达到87％以上，对可见光线的反射率达到80％以上，隔热温差能够达到20％以上，具有较好的隔热性能；各层之间的结合牢度均较高，没有出现脱落现象，高耐侯隔热彩钢板的膜剥离强度能够达到0.25N/mm(180℃)；具有较好的抗老化和耐侯性能，从而提高了高耐侯隔热彩钢板的使用寿命，采用SGS实验室户外模拟抗UV检测进行测试，使用寿命能够长达4500小时以上；分别采用盐酸、硝酸或强碱氢氧化钠进行测试，均没有出现脱落或气泡等现象，具有较好的耐酸碱性能。
实施例2
本实施例中的高耐侯隔热彩钢板的具体结构同实施例1一致，区别仅在于其中的高耐侯隔热彩钢板的外表面的改性PVDF膜层7主要由以下重量份的原料制成：
PVDF：60；聚甲基丙烯酸甲酯：10；纳米二氧化硅：5.0，且纳米二氧化硅的粒径为150nm；聚乙二醇：0.8；丙烯酸改性醇酸树脂：15；硅烷偶联剂：2.0；聚对苯二甲酸乙二酯：3.0；丙烯酸：2.0；增塑剂乙酰柠檬酸三乙酯：2.0；氟改性聚丙烯酸酯共聚物：4.0；紫外吸收剂纳米氧化铟锡：0.5。
将上述得到的高耐侯隔热彩钢板进行相关性能的测试，其中，对红外光线的反射率达到87％以上，对可见光线的反射率达到80％以上，隔热温差能够达到20％以上，具有较好的隔热性能；各层之间的结合牢度均较高，没有出现脱落现象，高耐侯隔热彩钢板的膜剥离强度能够达到0.25N/mm(180℃)，具有较好的抗老化和耐侯性能，从而提高了高耐侯隔热彩钢板的使用寿命，采用SGS实验室户外模拟抗UV检测进行测试，使用寿命能够长达4500小时以上；分别采用盐酸、硝酸或强碱氢氧化钠进行测试，均没有出现脱落或气泡等现象，具有较好的耐酸碱性能。
实施例3
本实施例中的高耐侯隔热彩钢板的具体结构同实施例1一致，区别仅在于其中的高耐侯隔热彩钢板的外表面的改性PVDF膜层7主要由以下重量份的原料制成：
PVDF：80；聚甲基丙烯酸甲酯：12；纳米二氧化硅：6.0，且纳米二氧化硅的粒径为100nm；聚乙二醇：0.6；丙烯酸改性醇酸树脂：12；硅烷偶联剂：2.5；聚对苯二甲酸乙二酯：3.5；丙烯酸：2.5；增塑剂柠檬酸三正丁酯：1.5；氟改性聚丙烯酸酯共聚物：3.0；紫外吸收剂纳米氧化锌：0.8。
将上述得到的高耐侯隔热彩钢板进行相关性能的测试，其中，对红外光线的反射率达到87％以上，对可见光线的反射率达到80％以上，隔热温差能够达到20％以上，具有较好的隔热性能；各层之间的结合牢度均较高，没有出现脱落现象，高耐侯隔热彩钢板的膜剥离强度能够达到0.25N/mm(180℃)，具有较好的抗老化和耐侯性能，从而提高了高耐侯隔热彩钢板的使用寿命，采用SGS实验室户外模拟抗UV检测进行测试，使用寿命能够长达4500小时以上；分别采用盐酸、硝酸或强碱氢氧化钠进行测试，均没有出现脱落或气泡等现象，具有较好的耐酸碱性能。
实施例4
本实施例中的高耐侯隔热彩钢板的具体结构同实施例1一致，区别仅在于其中的高耐侯隔热彩钢板的外表面的改性PVDF膜层7主要由以下重量份的原料制成：
PVDF：70；聚甲基丙烯酸甲酯：13；纳米二氧化硅：7.0，且纳米二氧化硅的粒径为150nm；聚乙二醇：0.7；丙烯酸改性醇酸树脂：11；硅烷偶联剂：1.0；聚对苯二甲酸乙二酯：3.0；丙烯酸：2.0；增塑剂柠檬酸三正丁酯：1.3；氟改性聚丙烯酸酯共聚物：3.2；紫外吸收剂纳米氧化锌：0.5；其中，PVDF为采用丙烯酸进行接枝的丙烯酸接枝PVDF。
将上述得到的高耐侯隔热彩钢板进行相关性能的测试，其中，对红外光线的反射率达到87％以上，对可见光线的反射率达到80％以上，隔热温差能够达到25％以上，具有较好的隔热性能；各层之间的结合牢度均较高，没有出现脱落现象，高耐侯隔热彩钢板的膜剥离强度能够达到0.35N/mm(180℃)以上，具有较好的抗老化和耐侯性能，从而提高了高耐侯隔热彩钢板的使用寿命，采用SGS实验室户外模拟抗UV检测进行测试，使用寿命能够长达4500小时以上；分别采用盐酸、硝酸或强碱氢氧化钠进行测试，均没有出现脱落或气泡等现象，具有较好的耐酸碱性能。
实施例5
本实施例中的高耐侯隔热彩钢板的具体结构同实施例1一致，区别仅在于其中的高耐侯隔热彩钢板的外表面的改性PVDF膜层7主要由以下重量份的原料制成：
PVDF：60；聚甲基丙烯酸甲酯：10；纳米二氧化硅：6.0，且纳米二氧化硅的粒径为200nm；聚乙二醇：0.7；丙烯酸改性醇酸树脂：15；硅烷偶联剂：2.0；聚对苯二甲酸乙二酯：3.6；丙烯酸：3.0；增塑剂柠檬酸三正丁酯：1.0；氟改性聚丙烯酸酯共聚物：3.5；紫外吸收剂纳米氧化锌：0.8；其中，PVDF为采用丙烯酸进行接枝的丙烯酸接枝PVDF，且还含有0.5重量份的二茂铁和0.3重量份的2-氨基-5-(对-甲氧基苯基)-1，3，4-噻二唑镧配合物。
将上述得到的高耐侯隔热彩钢板进行相关性能的测试，其中，对红外光线的反射率达到87％以上，对可见光线的反射率达到80％以上，隔热温差能够达到25％以上，具有较好的隔热性能；各层之间的结合牢度均较高，没有出现脱落现象，高耐侯隔热彩钢板的膜剥离强度能够达到0.32N/mm(180℃)以上，具有较好的抗老化和耐侯性能，从而提高了高耐侯隔热彩钢板的使用寿命，采用SGS实验室户外模拟抗UV检测进行测试，使用寿命能够长达5000小时以上；分别采用盐酸、硝酸或强碱氢氧化钠进行测试，均没有出现脱落或气泡等现象，具有较好的耐酸碱性能。
实施例6
本实施例中的高耐侯隔热彩钢板的具体结构同实施例1一致，区别仅在于其中的高耐侯隔热彩钢板的外表面的改性PVDF膜层7主要由以下重量份的原料制成：
PVDF：75；聚甲基丙烯酸甲酯：12；纳米二氧化硅：7.0，且纳米二氧化硅的粒径为150nm；聚乙二醇：0.6；丙烯酸改性醇酸树脂：12；硅烷偶联剂：0.5；聚对苯二甲酸乙二酯：3.4；丙烯酸：2.4；增塑剂柠檬酸三乙酯：1.0；氟改性聚丙烯酸酯共聚物：3.5；紫外吸收剂纳米氧化铟锡：0.7；其中，PVDF为采用丙烯酸进行接枝的丙烯酸接枝PVDF，且还含有0.8重量份的二茂铁和0.1重量份的2-氨基-5-(对-甲氧基苯基)-1，3，4-噻二唑镧配合物。
将上述得到的高耐侯隔热彩钢板进行相关性能的测试，其中，对红外光线的反射率达到87％以上，对可见光线的反射率达到80％以上，隔热温差能够达到25％以上，具有较好的隔热性能；各层之间的结合牢度均较高，没有出现脱落现象，高耐侯隔热彩钢板的膜剥离强度能够达到0.30N/mm(180℃)以上，具有较好的抗老化和耐侯性能，从而提高了高耐侯隔热彩钢板的使用寿命，采用SGS实验室户外模拟抗UV检测进行测试，使用寿命能够长达5000小时以上；分别采用盐酸、硝酸或强碱氢氧化钠进行测试，均没有出现脱落或气泡等现象，具有较好的耐酸碱性能。
实施例7
本实施例中的高耐侯隔热彩钢板的具体结构同实施例6一致，区别仅在于其中的高耐侯隔热彩钢板的外表面的改性PVDF膜层7所采用的原料中二茂铁与2-氨基-5-(对-甲氧基苯基)-1，3，4-噻二唑镧配合物的添加不同，本实施例中使2-氨基-5-(对-甲氧基苯基)-1，3，4-噻二唑镧配合物的添加量为0.3重量份，二茂铁的添加量为0.54重量份。
本高耐侯隔热彩钢板对红外光线的反射率达到87％以上，对可见光线的反射率达到80％以上，隔热温差能够达到25％以上，具有较好的隔热性能；各层之间的结合牢度均较高，没有出现脱落现象，高耐侯隔热彩钢板的膜剥离强度能够达到0.30N/mm(180℃)以上，具有较好的抗老化和耐侯性能，从而提高了高耐侯隔热彩钢板的使用寿命，采用SGS实验室户外模拟抗UV检测进行测试，使用寿命能够长达5200小时以上；分别采用盐酸、硝酸或强碱氢氧化钠进行测试，均没有出现脱落或气泡等现象，具有较好的耐酸碱性能。
实施例8
本实施例中的高耐侯隔热彩钢板的具体结构同实施例6一致，区别仅在于其中的高耐侯隔热彩钢板的外表面的改性PVDF膜层7所采用的原料中二茂铁与2-氨基-5-(对-甲氧基苯基)-1，3，4-噻二唑镧配合物的添加不同，本实施例中使2-氨基-5-(对-甲氧基苯基)-1，3，4-噻二唑镧配合物的添加量为0.3重量份，二茂铁的添加量为0.66重量份。
本高耐侯隔热彩钢板对红外光线的反射率达到87％以上，对可见光线的反射率达到80％以上，隔热温差能够达到25％以上，具有较好的隔热性能；各层之间的结合牢度均较高，没有出现脱落现象，高耐侯隔热彩钢板的膜剥离强度能够达到0.30N/mm(180℃)以上，具有较好的抗老化和耐侯性能，从而提高了高耐侯隔热彩钢板的使用寿命，采用SGS实验室户外模拟抗UV检测进行测试，使用寿命能够长达5200小时以上；分别采用盐酸、硝酸或强碱氢氧化钠进行测试，均没有出现脱落或气泡等现象，具有较好的耐酸碱性能。
实施例9
本实施例中的高耐侯隔热彩钢板的具体结构同实施例1一致，区别仅在于其中的高耐侯隔热彩钢板的外表面的改性PVDF膜层7主要由以下重量份的原料制成：
PVDF：80；聚甲基丙烯酸甲酯：15；纳米二氧化硅：6.0，且纳米二氧化硅的粒径为200nm；聚乙二醇：0.7；丙烯酸改性醇酸树脂：14；硅烷偶联剂：1.5；聚对苯二甲酸乙二酯：3.0；丙烯酸：2.0；增塑剂柠檬酸三乙酯：1.0；氟改性聚丙烯酸酯共聚物：3.0；紫外吸收剂纳米氧化铟锡：0.7，纳米氮化镓：0.1，且纳米氮化镓的粒径为100nm；其中，PVDF为采用丙烯酸进行接枝的丙烯酸接枝PVDF，且还含有0.5重量份的二茂铁和0.2重量份的2-氨基-5-(对-甲氧基苯基)-1，3，4-噻二唑镧配合物。
将上述得到的高耐侯隔热彩钢板进行相关性能的测试，其中，对红外光线的反射率达到90％以上，对可见光线的反射率达到85％以上，隔热温差能够达到28％以上，具有较好的隔热性能；各层之间的结合牢度均较高，没有出现脱落现象，高耐侯隔热彩钢板的膜剥离强度能够达到0.34N/mm(180℃)以上，具有较好的抗老化和耐侯性能，从而提高了高耐侯隔热彩钢板的使用寿命，采用SGS实验室户外模拟抗UV检测进行测试，使用寿命能够长达6000小时以上；分别采用盐酸、硝酸或强碱氢氧化钠进行测试，均没有出现脱落或气泡等现象，具有较好的耐酸碱性能。
实施例10
本实施例中的高耐侯隔热彩钢板的具体结构同实施例1一致，区别仅在于其中的高耐侯隔热彩钢板的外表面的改性PVDF膜层7主要由以下重量份的原料制成：
PVDF：60；聚甲基丙烯酸甲酯：10；纳米二氧化硅：8.0，且纳米二氧化硅的粒径为150nm；聚乙二醇：0.5；丙烯酸改性醇酸树脂：10；硅烷偶联剂：1.0；聚对苯二甲酸乙二酯：3.5；丙烯酸：2.5；增塑剂柠檬酸三乙酯：1.5；氟改性聚丙烯酸酯共聚物：2.0；紫外吸收剂纳米氧化锌：0.8，纳米氮化镓：0.3，且纳米氮化镓的粒径为150nm；其中，PVDF为采用丙烯酸进行接枝的丙烯酸接枝PVDF，且还含有0.5重量份的二茂铁和0.2重量份的2-氨基-5-(对-甲氧基苯基)-1，3，4-噻二唑镧配合物。
将上述得到的高耐侯隔热彩钢板进行相关性能的测试，其中，对红外光线的反射率达到90％以上，对可见光线的反射率达到85％以上，隔热温差能够达到28％以上，具有较好的隔热性能；各层之间的结合牢度均较高，没有出现脱落现象，高耐侯隔热彩钢板的膜剥离强度能够达到0.34N/mm(180℃)以上，具有较好的抗老化和耐侯性能，从而提高了高耐侯隔热彩钢板的使用寿命，采用SGS实验室户外模拟抗UV检测进行测试，使用寿命能够长达6000小时以上；分别采用盐酸、硝酸或强碱氢氧化钠进行测试，均没有出现脱落或气泡等现象，具有较好的耐酸碱性能。
本发明中所描述的具体实施例仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管对本发明已作出了详细的说明并引证了一些具体实施例，但是对本领域熟练技术人员来说，只要不离开本发明的精神和范围可作各种变化或修正是显然的。