一种液体色母及应用液体色母的设备的制作方法

本发明涉及一种液体色母及应用液体设备的设备。
背景技术：
：现有的塑料加工行业中，许多情况下都要使用液体色料或添加剂，很常见的生产方法是使用色母粒，一般是在挤出机或注塑机前的料仓处使用重力添加系统，将色母粒与聚合物混合，色母粒计算容易出现误差、且色母粒在添加过程中不容易混合均匀，容易产品色差。以前的各塑料着色行业着色剂是把热可塑性树脂PE、PP或者PA6等作为基本材料，色母及染料、其他添加剂直接放入搅拌机中混合并再抽粒或制粉，再按比例与应用者使用的塑料基材搅拌并投入生产设备中。也就是说利用色母(固态粒状或粉状为主)作为各塑料行业制品的着色剂。但是或因其和生产各塑料着色制品的热可塑性树脂本身物性有差异，显著降低了树脂本身所拥有的耐热特性、拉伸强度、拉伸率、耐冲击性等物性；或因生产工艺复杂，浪费生产时间和人力；或因造成生产环境污染，危及作业人员的健康安全；或因生产可操控性差，连续生产效率低下等等原因，无法适应各塑料着色行业的新发展和进步要求。为解决上述问题，现有的塑料加工企业尝试用液体色母与聚合物混合，但是由于液体色母的粘度较高，液体的输出在高粘度情况下会出现与转速非线性关系，当控制器输出驱动信号时实际液体色母的流出可能与理论计算值差异较大，这就需要通过边调控制参数测流出的液体重量来获得准确的色母机应该采用的工作参数，这个过程需要较多时间，如果靠塑料加工设备通过信号则会造成很大的塑料浪费，如果采取色母机的模拟功能来模拟塑料加工设备的信号，则可以在离线状态进行色母机参数的测试，这样就可以减少浪费，提高液体色母添加的可控性和添加精度。技术实现要素：鉴于现有技术中存在的上述问题，本发明的主要目的在于解决现有技术的缺陷，本发明提供一种生产成本低、生产效率高且工艺简单的液体色母，同时应用液体色母的设备操作简单、效率高且安全可靠。本发明提供一种液体色母，包含以下按重量百分数计的原料:10～90％的植物油；10～90％的颜料；0.01～0.1％的抗氧化剂；0.01～0.1％的紫外线稳定剂；以及加工助剂0.01～2.0％；其中，所述植物油在温度为25℃的情况下颜色为浅黄色，所述植物油为吐温81、吐温80或吐温85中的一种或多种；所述颜料为钛白粉R-902、钛白粉60、酞菁绿GNX、酞菁绿PS、酞菁蓝A2R、酞菁蓝BG、氧化铁黄10、氧化铁黄3950、永固黄HR或色素碳黑20L中的一种或多种；所述紫外线稳定剂为光稳定剂UV-326、光稳定剂UV-234、光稳定剂TH-944以及光稳定剂UV-770中的一种或多种；所述抗氧化剂为抗氧剂1010；所述加工助剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、巴西棕榈蜡、聚乙烯蜡以及结晶蜡中的一种或多种。可选的，液体色母还包括分散剂和热稳定剂。可选的，液体色母包含以下按重量百分数计的原料:20～80％的植物油；10～70％的颜料；0.01～0.1％的抗氧化剂；0.01～0.1％的紫外线稳定剂；以及加工助剂0.01～2.0％。可选的，液体色母包含以下按重量百分数计的原料:30～80％的植物油；20～70％的颜料；0.05～0.1％的抗氧化剂；0.05～0.1％的紫外线稳定剂；以及加工助剂0.07～2.0％。本发明还提供一种应用上述液体色母的设备，包括数码控制器、预分散搅拌机、液体计量输出装置、注入搅拌机以及液体色母存储装置，其中：所述数码控制器设置在所述液体色母存储装置上方，所述数码控制器包括数码控制器本体，所述数码控制器本体前端面设置有控制面板，所述控制面板上设置有数码计数器以及多个控制按键,所述数码计数器设置在所述控制面板的中心，多个所述控制按键分别竖直设置在数码计数器两侧，该数码控制器本体内部设置有主控芯片、驱动电路、记忆电路及电源模块，所述数码计数器、控制按键、驱动电路、记忆电路以及电源模块分别与所述主控芯片相连；所述液体计量输出装置设置在所述数码控制器下方并与其相连，且位于所述液体色母存储装置上方，所述液体计量输出装置通过输出油管与所述注入搅拌机相连通；所述液体色母存储装置包括液体色母存储箱体。可选的，数码控制器左侧设置有搅拌主机以及料斗，所述液体色母存储装置设置在所述搅拌主机的右侧，所述料斗设置在所述搅拌主机上方，所述料斗的下料口与所述搅拌主机上端设置的进料口相连通，所述注入搅拌机设置在料斗的下料口与所述搅拌主机上端的进料口之间。可选的，所述液体计量输出装置包括液体计量输出泵马达以及金属吸管，所述液体计量输出泵马达设置在所述数码控制器下端，且位于所述液体色母存储装置上方，所述金属吸管设置在所述液体计量输出泵马达下方，并延伸至所述液体色母存储装置内底部，吸取并向上供应液体色母。可选的，所述注入搅拌机包括注入搅拌机本体以及设置在其内部的注入搅拌器，所述注入搅拌器与设置在注入搅拌器本体外部一侧的第一搅拌电机相连。可选的，所述预分散搅拌机包括分散搅拌器、搅拌轴以及第二搅拌电机，所述搅拌轴贯穿所述液体色母存储装置上端并延伸至其内底部，所述分散搅拌器设置在所述液体色母存储装置内且位于所述搅拌轴的下端，所述搅拌轴的上端与所述第二搅拌机相连。可选的，所述输出油管为透明塑料软管，且由无卤PE材料构成。本发明具有以下优点和有益效果：1、本发明提供的一种液体色母，具有以下优点或有益效果：a、解决了以往使用固态色母引起的产品物性降低的问题；b、解决了使用色母时必须安排的人力和所耗费的时间；c、使用液体色母，可使机器连续生产24小时；d、可以使产品颜色更加均匀扩散和分布；e、使用液体色母，有效降低了生产成本；f、有效地控制了该使用环节的生产污染；2、本发明提供的一种应用液体色母的设备，具有操作简单、效率高计量准确、且安全可靠的特点，可把液体色母从液体色母存储装置中按规定比例、稳定、连续的依次分别输送至注入搅拌机和搅拌主机中进行搅拌，之后投入到各塑料着色的生产设备中，从而降低了为了连续生产而投入的人力和物力，提高了生产效率，增强了连续作业能力等；同时，生产以合成树脂作为原材料的塑料制品时，为了获得均匀可靠的颜色，通过使用该液体色母设备，和以往生产相关塑料着色制品所生产采用的方式是完全不同的着色方式，可以持续提高塑料制品的生产性、增强物性性能、降低生产污染、改善着色效果、同时对降低成本非常有利。附图说明图1为本发明实施例提供的一种应用液体色母的设备的结构示意图。图2为图1中数码控制器的原理框图。具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面将参照附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。本发明实施例提供一种液体色母，本发明是根据塑料着色行业各不同产品的不同使用目的和特性要求，分别选用以下种类植物油为基材，并可按一定比例选择搭配混合如下颜料、分散剂、热稳定剂、紫外线稳定剂、抗氧化剂及其他加工助剂等；其包含以下按重量百分数计的原料:10～90％的植物油；10～90％的颜料；0～0.1％的抗氧化剂；0～0.1％的紫外线稳定剂；以及加工助剂0.01～2.0％；其中，所述植物油在温度为25℃的情况下颜色为浅黄色，所述植物油为TWEEN81(吐温81)、TWEEN80(吐温80)、TWEEN85(吐温85)、SPAN80(司盘80)及SPAN85(司盘85)中的一种或多种；具体可参照下表：品名成分外观(at25℃)HLBTWEEN81POE(5)Sorbitanmonooleate浅黄色液体10TWEEN80POE(20)Sorbitanmonooleate浅黄色液体15TWEEN85POE(20)Sorbitantrioleate浅黄色液体11SPAN80Sorbitanmonooleate浅黄色液体4.3SPAN85Sorbitantrioleate浅黄色液体1.8所述颜料为TipureR-902(钛白粉R-902)、CR60(钛白粉60)、PVFASTGREENGNX(酞菁绿GNX)、FASTOGENGreenPS(酞菁绿PS)、PVFastBlueA2R(酞菁蓝A2R)、PVFastBlueBG(酞菁蓝BG)、ColorthenmYellow10(氧化铁黄10)、ColorthenmYellow3950(氧化铁黄3950)、SYMULERFastYellow4604、SuperFastYellowHR(永固黄HR)、HiBlack20L(色素碳黑20L)以及MPCCHNNELBlack中的一种或多种；具体可参照下表：品名CI.NOFDATipureR-902P.white6YCR60Pigmentwhite6YPVFASTGREENGNXPigmentGreen7YFASTOGENGreenPSPigmentGreen7YPVFastBlueA2RPigmentBlue15:1YPVFastBlueBGPigmentBlue15:3YColorthenmYellow10PigmentYellow10ColorthenmYellow3950PigmentYellow3950SYMULERFastYellow4604PigmentYellow83NSuperFastYellowHRPigmentYellow83NHiBlack20LCarbornblack7YMPCCHNNELBlackCarbornblack7Y所述紫外线稳定剂为光TinuvinUV-326(光稳定剂UV-326)、TinuvinUV-234(光稳定剂UV-234)、Chimassorb944(光稳定剂TH-944)以及TinuvinUV-770(光稳定剂UV-770)中的一种或多种；具体如下表所示：品名CASNO.形状TinuvinUV-32670321-86-7粉末TinuvinUV-23441556-26-7粉末Chimassorb94470624-18-9颗粒TinuvinUV-77052829-07-9粉末所述抗氧化剂为AT-1010(抗氧剂1010)；具体如下表所示：品名CASNO.分类AT-10106683-19-8石碳酸系所述加工助剂为Ca-st(硬脂酸钙)、Zn-st(硬脂酸锌)、carnaubawax(巴西棕榈蜡)、pewax(聚乙烯蜡)以及crystallinewax(结晶蜡)中的一种或多种。作为上述实施例的优选实施方式，液体色母还包括分散剂和热稳定剂。作为上述实施例的优选实施方式，液体色母包含以下按重量百分数计的原料:20～80％的植物油；10～70％的颜料；0.01～0.1％的抗氧化剂；0.01～0.1％的紫外线稳定剂；以及加工助剂0.01～2.0％。作为上述实施例的优选实施方式，液体色母包含以下按重量百分数计的原料:30～80％的植物油；20～70％的颜料；0.05～0.1％的抗氧化剂；0.05～0.1％的紫外线稳定剂；以及加工助剂0.07～2.0％。本发明的上述组成成分较多，可以根据如下不同使用目的和特性要求，进行选择和搭配：a、根据应用者的原料基材的种类(例如:PE,PET,PP,PA6,PC,PMMA,ABS,PVC等等)。b、终端制品的用途(例如：室内用及室外用，食用或非食用等要求差别)。c、要求的物性差异。d、要求的颜色差异。本发明的形态，基本是液态，但是根据上述a-d情况差异，也可从制成从液态到膏状等多种形态。本发明的液体色母所适用的行业：根据上述a.的描述，大致来说，适用的范围非常广大，例如各种日化用瓶及机油瓶、各种饮料瓶、各种机电产品壳体、各种化纤丝线、各种塑胶地板块、运动场跑道、人造草坪、各种食用塑料碗碟、各种儿童塑料玩具等等行业。本发明提供的一种液体色母，具有以下特点或有点：a、解决了以往使用固态色母引起的产品物性降低的问题；b、解决了使用色母时必须安排的人力和所耗费的时间；c、使用液体色母，可使机器连续生产24小时；d、可以使产品颜色更加均匀扩散和分布；e、使用液体色母，有效降低了生产成本；f、有效地控制了该使用环节的生产污染。本发明中的液体色母生产以合成树脂作为原材料的塑料制品时，为了获得均匀可靠的颜色而发明的本液体色母，和以往生产相关塑料着色制品所生产采用的方式是完全不同的着色方式，可以持续提高塑料制品的生产性、增强物性性能、降低生产污染、改善着色效果、同时对降低成本非常有利。如图1和图2所示，本发明还提供一种应用液体色母的设备，包括数码控制器、预分散搅拌机、液体计量输出装置、注入搅拌机6以及液体色母存储装置16，其中：数码控制器设置在液体色母存储装置上方，数码控制器包括数码控制器本体10，数码控制器本体10前端面设置有控制面板21，控制面板21上设置有数码计数器9以及多个控制按键8,数码计数器9设置在控制面板21的中心，多个控制按键8分别竖直设置在数码计数器9两侧，该数码控制器本体内部设置有主控芯片17、驱动电路19、记忆电路20及电源模块18，数码计数器、控制按键、驱动电路、记忆电路以及电源模块分别与主控芯片相连；液体计量输出装置设置在数码控制器下方并与其相连，且位于液体色母存储装置上方，液体计量输出装置通过输出油管7与注入搅拌机6相连通；液体色母存储装置包括液体色母存储箱体16，该液体色母存储箱体16内设置有液体色母。作为上述实施例的优选实施方式，数码控制器左侧设置有搅拌主机1以及料斗5，液体色母存储装置设置在搅拌主机1的右侧，料斗5设置在搅拌主机1上方，料斗5的下料口与搅拌主机1上端设置的进料口2相连通，注入搅拌机6设置在料斗5的下料口与搅拌主机1上端的进料口2之间。作为上述实施例的优选实施方式，液体计量输出装置包括液体计量输出泵马达11以及金属吸管15，液体计量输出泵马达11设置在数码控制器下端，且位于液体色母存储装置上方，金属吸管15设置在液体计量输出泵马达11下方，并延伸至液体色母存储装置内底部，吸取并向上供应液体色母。作为上述实施例的优选实施方式，注入搅拌机6包括注入搅拌机本体22以及设置在其内部的注入搅拌器4，注入搅拌器4与设置在注入搅拌器本体22外部一侧的第一搅拌电机3相连。作为上述实施例的优选实施方式，预分散搅拌机包括分散搅拌器14、搅拌轴13以及第二搅拌电机12，搅拌轴贯穿液体色母存储装置上端并延伸至其内底部，分散搅拌器14设置在液体色母存储装置内且位于搅拌轴13的下端，搅拌轴13的上端与第二搅拌机12相连。作为上述实施例的优选实施方式，输出油管7为透明塑料软管，且由无卤PE材料构成。本发明的工作原理为：本实施例提供的一种液体色母设备，存储在液体色母存储装置中的液体色母，在数码控制器的控制下，在预分散搅拌机搅拌的同时，依次通过金属吸管和液体计量输出泵马达来输出液体色母，然后经输出油管，连续注入到注入搅拌机内，再经注入搅拌机中设置的第一搅拌电机和注入搅拌器的搅拌作用下，液体色母可以和料斗下料口的下料充分均匀搅拌，然后一同向下输入到搅拌主机的进料口中，随后在搅拌主机中开始进入下一工序的作业。本发明提供一种液体色母设备，具有操作简单、效率高且安全可靠的特点，可把液体色母从液体色母存储装置中按规定比例、定量、稳定、连续的输送至注入搅拌机以及搅拌主机中进行搅拌，之后投入到相关塑料着色的生产设备中，从而降低了为了连续生产而投入的人力和物力，提高了生产效率，增强了连续作业能力等；同时，生产以合成树脂作为原材料的塑料制品时，为了获得均匀可靠的颜色，通过使用该液体色母设备，和以往生产相关塑料着色制品所生产采用的方式是完全不同的着色方式，可以持续提高塑料制品的生产性、增强物性性能、降低生产污染、改善着色效果、同时对降低成本非常有利。本发明提供的一种应用液体色母的设备，是把液体色母注入到应用者的生产机器，而该生产设备是一款非常精密可靠的设备，和其他供应液体色母的设备不同,本设备对液体的黏度范围扩展到10～200,000cps,连续作业时间稳定并无故障的可连续到2万个小时的设备。最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。当前第1页1 2 3