本发明涉及防火电缆技术领域，尤其涉及一种陶瓷硅橡胶绝缘耐温防火电缆。
背景技术：
众所周知，矿道蜿蜒曲折，矿用电缆在煤矿巷道内铺设时，极易发生完全亏折，现有的矿用电缆弯折时容易损害，损坏后的电缆无法使用，另外由于矿内环境恶劣对电缆耐温、防火性能也要求较高，一旦损坏后续维修及电缆铺设成本较高。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种陶瓷硅橡胶绝缘耐温防火电缆，绝缘，耐高低温，且阻燃性能极为优异，抗老化性能好。
本发明提出的一种陶瓷硅橡胶绝缘耐温防火电缆，包括缆芯和陶瓷硅橡胶绝缘护套；其中陶瓷硅橡胶绝缘护套的原料按重量份包括：陶瓷硅橡胶30-50份，三元乙丙橡胶50-70份，改性木质素10-20份，烧结法赤泥10-20份，粉煤灰15-22份，玻璃微珠8-16份，氧化锌0.8-1.5份，过氧化环己酮0.4-1份，过苯甲酸叔丁酯0.3-0.9份，叔丁基苯酚甲醛树脂0.8-1.2份，过氧化二异丙苯1.5-2.5份，柠檬酸三乙酯1.5-3份，对苯二甲酸二辛酯1.5-2.5份，环氧大豆油2-3份，磷酸三甲酚酯0.5-1.5份，防老剂NBC 1.5-3.5份，防老剂AW 1-2.5份。
优选地，陶瓷硅橡胶绝缘护套的原料中，改性木质素、烧结法赤泥、粉煤灰、玻璃微珠的重量比为13-17：12-18：18-20：10-14。
优选地，陶瓷硅橡胶绝缘护套的原料中，氧化锌、过氧化环己酮、过苯甲酸叔丁酯、叔丁基苯酚甲醛树脂、过氧化二异丙苯的重量比为1-1.3：0.6-0.8：0.5-0.7：0.9-1.1：1.8-2.2。
优选地，陶瓷硅橡胶绝缘护套的原料中，柠檬酸三乙酯、对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、磷酸三甲酚酯的重量比为2-2.5：1.8-2.2：2.4-2.8：0.8-1.2。
优选地，陶瓷硅橡胶绝缘护套中的改性木质素采用如下工艺制备：将大豆蛋白、木质素混合后，加入氢氧化钠调节体系pH值至8.2-8.8，搅拌，再加入戊二醛混合后，置于胶体磨进行研磨，真空脱气，静置，升温，加入亚硫酸钠搅拌，加入甲醛继续搅拌，再加入胶原蛋白、聚乙烯醇、微晶纤维素、水混合搅拌，然后胶体磨研磨，脱气，静置，喷雾干燥得到改性木质素。
优选地，陶瓷硅橡胶绝缘护套中的改性木质素采用如下工艺制备：将大豆蛋白、木质素混合后，加入氢氧化钠调节体系pH值至8.2-8.8，搅拌25-55min，搅拌温度为55-65℃，再加入戊二醛混合后，置于胶体磨进行研磨，研磨温度为70-80℃，真空脱气，静置10-20min，升温至125-145℃，加入亚硫酸钠搅拌2.5-5.5h，加入甲醛继续搅拌3-6h，再加入胶原蛋白、聚乙烯醇、微晶纤维素、水混合搅拌10-15min，搅拌速度为260-300r/min，然后胶体磨研磨，脱气，静置35-85min，喷雾干燥得到改性木质素。
优选地，陶瓷硅橡胶绝缘护套中的改性木质素采用如下工艺制备：按重量份将10-20份大豆蛋白、15-25份木质素混合后，加入氢氧化钠调节体系pH值至8.2-8.8，搅拌25-55min，搅拌温度为55-65℃，再加入0.3-0.6份戊二醛混合后，置于胶体磨进行研磨，研磨温度为70-80℃，真空脱气，静置10-20min，升温至125-145℃，加入3-9份亚硫酸钠搅拌2.5-5.5h，加入10-20份甲醛继续搅拌3-6h，再加入0.4-0.8份胶原蛋白、0.3-0.9份聚乙烯醇、4-8份微晶纤维素、25-45份水混合搅拌10-15min，搅拌速度为260-300r/min，然后胶体磨研磨，脱气，静置35-85min，喷雾干燥得到改性木质素。
本发明以陶瓷硅橡胶、三元乙丙橡胶作为主料，与改性木质素产生配合作用，相互间分散性好，进一步采用过氧化二异丙苯、过苯甲酸叔丁酯、叔丁基苯酚甲醛树脂、过氧化环己酮进行协同硫化，使硫化后产物绝缘性好，不仅耐受高、低温，且阻燃、防火性能极为优异；而在改性木质素中，大豆蛋白、木质素碱化后与戊二醛作用，不仅可有效降低大豆蛋白的可溶性，而且经过亚硫酸钠蒸煮，形成大量活性基团，可进一步与胶原蛋白、聚乙烯醇、微晶纤维素结合形成网络状胶着物，粘结与拉伸强度高，耐高、低温，同时分散性与热稳定性能优异；改性木质素与玻璃微珠、烧结法赤泥、粉煤灰产生配合作用，不仅相互间混溶性极好，而且可增加本发明在超高、低温下耐径向受力强度，经过与氟硅酸钠、己内酰胺、β-环糊精、3-(2，3-环氧丙氧丙基)三甲氧基硅烷作用，相互间形成均匀网状结构，超高、低温耐径向受力强度进一步增强，阻燃、防水性能优异，使本发明不仅质量轻，抗震性能极好，再与环氧大豆油、磷酸三甲酚酯、柠檬酸三乙酯间相互配合，可有效提高本发明高、低温性能，可提高电缆在高、低温条件下的力学性能，其综合性能进一步增强。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种陶瓷硅橡胶绝缘耐温防火电缆，包括缆芯和陶瓷硅橡胶绝缘护套；其中陶瓷硅橡胶绝缘护套的原料按重量份包括：陶瓷硅橡胶30份，三元乙丙橡胶70份，改性木质素10份，烧结法赤泥20份，粉煤灰15份，玻璃微珠16份，氧化锌0.8份，过氧化环己酮1份，过苯甲酸叔丁酯0.3份，叔丁基苯酚甲醛树脂1.2份，过氧化二异丙苯1.5份，柠檬酸三乙酯3份，对苯二甲酸二辛酯1.5份，环氧大豆油3份，磷酸三甲酚酯0.5份，防老剂NBC 3.5份，防老剂AW 1份。
实施例2
本发明提出的一种陶瓷硅橡胶绝缘耐温防火电缆，包括缆芯和陶瓷硅橡胶绝缘护套；其中陶瓷硅橡胶绝缘护套的原料按重量份包括：陶瓷硅橡胶50份，三元乙丙橡胶50份，改性木质素20份，烧结法赤泥10份，粉煤灰22份，玻璃微珠8份，氧化锌1.5份，过氧化环己酮0.4份，过苯甲酸叔丁酯0.9份，叔丁基苯酚甲醛树脂0.8份，过氧化二异丙苯2.5份，柠檬酸三乙酯1.5份，对苯二甲酸二辛酯2.5份，环氧大豆油2份，磷酸三甲酚酯1.5份，防老剂NBC 1.5份，防老剂AW 2.5份。
陶瓷硅橡胶绝缘护套中的改性木质素采用如下工艺制备：将大豆蛋白、木质素混合后，加入氢氧化钠调节体系pH值至8.2-8.8，搅拌，再加入戊二醛混合后，置于胶体磨进行研磨，真空脱气，静置，升温，加入亚硫酸钠搅拌，加入甲醛继续搅拌，再加入胶原蛋白、聚乙烯醇、微晶纤维素、水混合搅拌，然后胶体磨研磨，脱气，静置，喷雾干燥得到改性木质素。
实施例3
本发明提出的一种陶瓷硅橡胶绝缘耐温防火电缆，包括缆芯和陶瓷硅橡胶绝缘护套；其中陶瓷硅橡胶绝缘护套的原料按重量份包括：陶瓷硅橡胶35份，三元乙丙橡胶65份，改性木质素13份，烧结法赤泥18份，粉煤灰18份，玻璃微珠14份，氧化锌1份，过氧化环己酮0.8份，过苯甲酸叔丁酯0.5份，叔丁基苯酚甲醛树脂1.1份，过氧化二异丙苯1.8份，柠檬酸三乙酯2.5份，对苯二甲酸二辛酯1.8份，环氧大豆油2.8份，磷酸三甲酚酯0.8份，防老剂NBC 3份，防老剂AW 1.5份。
陶瓷硅橡胶绝缘护套中的改性木质素采用如下工艺制备：将大豆蛋白、木质素混合后，加入氢氧化钠调节体系pH值至8.2-8.8，搅拌40min，搅拌温度为60℃，再加入戊二醛混合后，置于胶体磨进行研磨，研磨温度为75℃，真空脱气，静置15min，升温至135℃，加入亚硫酸钠搅拌4h，加入甲醛继续搅拌5h，再加入胶原蛋白、聚乙烯醇、微晶纤维素、水混合搅拌13min，搅拌速度为280r/min，然后胶体磨研磨，脱气，静置60min，喷雾干燥得到改性木质素。
实施例4
本发明提出的一种陶瓷硅橡胶绝缘耐温防火电缆，包括缆芯和陶瓷硅橡胶绝缘护套；其中陶瓷硅橡胶绝缘护套的原料按重量份包括：陶瓷硅橡胶45份，三元乙丙橡胶55份，改性木质素17份，烧结法赤泥12份，粉煤灰20份，玻璃微珠10份，氧化锌1.3份，过氧化环己酮0.6份，过苯甲酸叔丁酯0.7份，叔丁基苯酚甲醛树脂0.9份，过氧化二异丙苯2.2份，柠檬酸三乙酯2份，对苯二甲酸二辛酯2.2份，环氧大豆油2.4份，磷酸三甲酚酯1.2份，防老剂NBC 2份，防老剂AW 2份。
陶瓷硅橡胶绝缘护套中的改性木质素采用如下工艺制备：按重量份将20份大豆蛋白、15份木质素混合后，加入氢氧化钠调节体系pH值至8.2-8.8，搅拌55min，搅拌温度为55℃，再加入0.6份戊二醛混合后，置于胶体磨进行研磨，研磨温度为70℃，真空脱气，静置20min，升温至125℃，加入9份亚硫酸钠搅拌2.5h，加入20份甲醛继续搅拌3h，再加入0.8份胶原蛋白、0.3份聚乙烯醇、8份微晶纤维素、25份水混合搅拌15min，搅拌速度为260r/min，然后胶体磨研磨，脱气，静置85min，喷雾干燥得到改性木质素。
实施例5
本发明提出的一种陶瓷硅橡胶绝缘耐温防火电缆，包括缆芯和陶瓷硅橡胶绝缘护套；其中陶瓷硅橡胶绝缘护套的原料按重量份包括：陶瓷硅橡胶40份，三元乙丙橡胶60份，改性木质素15份，烧结法赤泥15份，粉煤灰19份，玻璃微珠12份，氧化锌1.1份，过氧化环己酮0.7份，过苯甲酸叔丁酯0.6份，叔丁基苯酚甲醛树脂1份，过氧化二异丙苯2份，柠檬酸三乙酯2.2份，对苯二甲酸二辛酯2份，环氧大豆油2.6份，磷酸三甲酚酯1份，防老剂NBC 2.3份，防老剂AW 1.8份。
陶瓷硅橡胶绝缘护套中的改性木质素采用如下工艺制备：按重量份将10份大豆蛋白、25份木质素混合后，加入氢氧化钠调节体系pH值至8.2-8.8，搅拌25min，搅拌温度为65℃，再加入0.3份戊二醛混合后，置于胶体磨进行研磨，研磨温度为80℃，真空脱气，静置10min，升温至145℃，加入3份亚硫酸钠搅拌5.5h，加入10份甲醛继续搅拌6h，再加入0.4份胶原蛋白、0.9份聚乙烯醇、4份微晶纤维素、45份水混合搅拌10min，搅拌速度为300r/min，然后胶体磨研磨，脱气，静置35min，喷雾干燥得到改性木质素。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。