本发明涉及一种高雾面热塑性弹性体材料。
背景技术：
苯乙烯类热塑性弹性体材料与传统的橡胶弹性体相比较，热塑性弹性体材料不需要硫化，即拥有着优异的弹性，因此其可以采用塑料的简单加工方式，如注塑成型、挤出成型等，且可重复利用，属于无毒环保类材料。新型的热塑性弹性体材料基本具备了与传统弹性体相媲美的耐老化，耐油、耐低温，耐磨、高弹性等特性，且制品有着舒适的手感，所以其制品可广泛的应用于运动器材，医疗器械，汽车内饰，工具和玩具等各个领域。
手套作为家庭、工业、医疗、美容等行业使用，是必备的手部防护用品。对于手套行业，随着科技的日新月异，更多新材料、新技术、新工艺的闪现，令所用的材料品种众多，从传统的纤维、橡胶、乳胶到TPU、PVC、POE等新的化工合成材料，使得手套的功能和用途不断的增强和扩大。以苯乙烯类热塑性弹性体为基材的新型弹性体材料，所制得的手套产品，和传统材料制取的产品相比较，具有如下几大优点：1，和传统橡胶相比，苯乙烯类弹性体为热塑性，可以回收再利用，而传统橡胶为热固性，不可回收再利用；2，苯乙烯类弹性体，硬度、流动性、加工温度等可调范围宽，为手套的设计和生产带来了灵活的设计方案；3，苯乙烯类弹性体和TPU弹性体相比较，更加柔软，加工成型时间更短，可以有效的提高生产效率，和PVC弹性体相比较，无毒环保，属于环境友好型材料；4，苯乙烯类弹性体配方可设计为高雾面，和TPU、POE等光亮面的弹性体相比较，高雾面的产品不易产生眩晕感，能够有效的缓解人的视觉疲劳；5，通过先进的苯乙烯类热塑性弹性体配方的设计，使得苯乙烯类弹性体和其他材料相比较具有较高的耐磨性；6，苯乙烯类弹性体本身具有舒适的手感和亲肤感，作为手套材料使用具有优越性。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种性能好的高雾面快速成型且耐磨的热塑性弹性体材料。
本发明的技术解决方案是：
一种高雾面快速成型且耐磨的热塑性弹性体材料，其特征是：由以下质量份数的组分组成：
所述的高雾面快速成型且耐磨的热塑性弹性体材料，其特征是：由以下质量份数的组分组成：
所述的苯乙烯类弹性体为苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，苯乙烯-乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种，或者是多种的共混物。
所述的填充油为环保油，其闪点大于160℃，在40℃的条件下，运动粘度大于3mm2/s的白油或者环烷油，或是两者的共混物；所述的聚烯烃弹性体为乙烯和丙烯、乙烯和己烯及乙烯和辛烯的无规共聚或者嵌段共聚物；所述的聚丙烯为在：ISO 1133-1:2001，230℃，2.16Kg标准的条件下，熔融指数在0.2g/10min～60g/10min的聚丙烯。
所述的雾面助剂为与苯乙烯类热塑性弹性体折光指数相差较大的高分子材料，包括聚苯乙烯、环氧树脂或聚酯类弹性体；
所述的耐磨添加剂为具有降低表面摩擦系数的高分子添加物，包括氟塑料、中高分子量的硅酮母粒或低分子量的硅油。
所述的成核添加剂为可以诱导或引发不完全结晶高分子材料在高温下的结晶，以及增加其在高温下的结晶速度的无机成核剂：滑石粉、碳酸钙或二氧化硅；或有机成核剂：有机磷酸盐、山梨醇类或苯甲酸钠。
所述的相容剂为含有马来酸酐基团、酯基基团、环氧基团或者氨基基团的接枝共聚物，为苯乙烯类弹性体、聚烯烃类弹性体或聚酯类弹性体的接枝聚合物。
所述的润滑剂为聚乙烯蜡、芥酸酰胺、硬脂酸钙、油酸酰胺、硬脂酸锌中的一种或几种复配物。
所述的抗氧剂为亚磷酸酯类辅助抗氧剂或受阻酚类主抗氧剂；受阻酚类主抗氧剂选自：1076或1010；亚磷酸酯类辅助抗氧剂选自：168或619F。
制备方法包括下列步骤：
混料：按质量百分比称取可充油的热塑性苯乙烯类弹性体和填充油，加入混合机中高速搅拌1至10分钟，制备出一种吸油均匀的苯乙烯类弹性体混合物；以制备的弹性体混合物为基础，依次将聚烯烃弹性体、聚丙烯、雾面助剂、耐磨助剂、成核助剂、相容剂、润滑剂和抗氧剂依次加入混合机中混合搅拌至均匀；
挤出造粒：按配方组合好的混合料，经单螺杆或者双螺杆挤出机熔融挤出造粒，熔融挤出温度为160℃～240℃。
本发明所制备材料的硬度在低于40A(邵氏)的情况下，材料依然具有极高的耐磨性，产品高雾面且成型时间短，整个生产过程工艺连续。
本发明具有如下突出特性：
1、本发明配方所制得的热塑性弹性体材料，硬度在2A至40A之间，具有较短的加工成型时间，注塑成型时间小于25S；断裂伸长率大于300％，具有优异的舒适亲肤感。
2、本发明配方所制得的热塑性弹性体材料经手套成品综合测试，其泰伯磨耗大于600转(磨破为止)；产品高雾面，镜面反射率小于30％。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体描述，但不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术熟练人员可以根据上述本发明内容对本发明做出一些非本质的改进和调整。
制备方法包括下列步骤：
混料：按质量百分比称取可充油的热塑性苯乙烯类弹性体和填充油，加入混合机中高速搅拌1至10分钟，制备出一种吸油均匀的苯乙烯类弹性体混合物；以制备的弹性体混合物为基础，依次将聚烯烃弹性体、聚丙烯、雾面助剂、耐磨助剂、成核助剂、相容剂、润滑剂和抗氧剂依次加入混合机中混合搅拌至均匀；
挤出造粒：按配方组合好的混合料，经单螺杆或者双螺杆挤出机熔融挤出造粒，熔融挤出温度为160℃～240℃。
实施例组分配方(重量份)：
实施例的性能数据：
注：关于性能测试的说明
断裂伸长率：拉伸测试速率为500mm/min；
拉伸强度：拉伸测试速率为500mm/min；
泰伯磨耗：手套专用泰伯型耐磨测试，以产品磨破时的磨轮转数为测试结果；
雾面指数：用光学仪器测反射率，反射率越小，雾面度越高；
成型时间：以产品完整成型不断料头的最短注塑保压时间为标准。