本发明属于建材加工领域，特别涉及一种环保轻质隔音板及其生产工艺。
背景技术：
：目前，我国城市住宅八成以上隔声效果不合格，大多数人都有住房隔音不良的体验，比如：晚上需要休息时听到了隔壁邻居朦胧的讲话声、隐约的电话铃声、楼上的唏唏嗦嗦的脚步声、冲马桶的哗哗声、水龙头的振动声，隔声检测步履蹒跚。多年来我国住宅、公寓等居住建筑由于使用轻质墙体屋面吊顶材料，不能有效隔离振动传声造成隔声问题一直是居民对住宅质量投诉最多的问题之一，由于楼板隔声太差，引起上下层住户发生争吵、不和，由于分户墙隔声差，造成左右邻居闹矛盾，成为社会问题。其实不仅是居住建筑，办公、教学、医院、体育等建筑，对隔声都有相应要求，不少旅馆公共走道或隔壁房间的噪杂声音常常影响房间内旅客的休息。良好的隔声环境是绿色建筑的重要特征之一。通常采用的内隔墙由加气混凝土砌块、空心砖、石膏板、泡沫混凝土块等轻质材料组成。但这种工艺存在隔音性能差，不环保等缺点。本发明旨在提供一种环保轻质隔音板及其生产工艺，其选材天然环保，对环境友好，而且具有很好的隔音效果，力学指标也非常优异，具有广阔的市场前景。技术实现要素：本发明针对现有技术存在的缺陷，目的在于一种环保轻质隔音板及其生产工艺，其选材天然环保，对环境友好，而且具有很好的隔音效果，力学指标也非常优异，具有广阔的市场前景。本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种环保轻质隔音板生产工艺，其特征在于其步骤如下：(1)按照如下重量份准备原料：所述植物秸秆碎料发酵干粉的制备方法为：将玉米秸秆、向日葵秸秆按照重量比2：1的比例混合，粉碎成粉末，加入秸秆重量0.8倍的常温纯净水，和匀，然后按照接种量0.8％的比例接种微生物发酵剂，保持温度38℃，发酵50-65小时，发酵结束后烘干至含水率低于3％，研磨成细粉；所述微生物发酵剂的成分为：按照菌株数量比酿酒酵母菌：地衣芽孢杆菌为：1:1.5的比例配制成1.2*106菌株/ml的发酵剂；(2)将植物秸秆碎料发酵干粉，阻燃剂，海藻糖，玉米淀粉混合均匀；(3)将环氧树脂和固化剂加入步骤中(2)得到的混合物中，搅拌均匀，经热压制成隔音板材。本发明的优点：本发明提供了一种环保轻质隔音板及其生产工艺，其选材天然环保，创新性使用了生物发酵技术，对环境友好，而且具有很好的隔音效果，力学指标也非常优异，具有广阔的市场前景。具体实施方式本发明实施例的板材均做成35mm厚进行测试。实施例1：一种环保轻质隔音板生产工艺，其特征在于其步骤如下：(1)按照如下重量份准备原料：所述植物秸秆碎料发酵干粉的制备方法为：将玉米秸秆、向日葵秸秆按照重量比2：1的比例混合，粉碎成粉末，加入秸秆重量0.8倍的常温纯净水，和匀，然后按照接种量0.8％的比例接种微生物发酵剂，保持温度38℃，发酵50小时，发酵结束后烘干至含水率低于3％，研磨成细粉；所述微生物发酵剂的成分为：按照菌株数量比酿酒酵母菌：地衣芽孢杆菌为：1:1.5的比例配制成1.2*106菌株/ml的发酵剂；(2)将植物秸秆碎料发酵干粉，阻燃剂，海藻糖，玉米淀粉混合均匀；(3)将环氧树脂和固化剂加入步骤中(2)得到的混合物中，搅拌均匀，经热压制成隔音板材。测试结果：项目测试结果抗压强度15N/mm2抗弯强度5N/mm2容重320kg/m3隔声量180dB实施例2：一种环保轻质隔音板生产工艺，其特征在于其步骤如下：(1)按照如下重量份准备原料：所述植物秸秆碎料发酵干粉的制备方法为：将玉米秸秆、向日葵秸秆按照重量比2：1的比例混合，粉碎成粉末，加入秸秆重量0.8倍的常温纯净水，和匀，然后按照接种量0.8％的比例接种微生物发酵剂，保持温度38℃，发酵65小时，发酵结束后烘干至含水率低于3％，研磨成细粉；所述微生物发酵剂的成分为：按照菌株数量比酿酒酵母菌：地衣芽孢杆菌为：1:1.5的比例配制成1.2*106菌株/ml的发酵剂；(2)将植物秸秆碎料发酵干粉，阻燃剂，海藻糖，玉米淀粉混合均匀；(3)将环氧树脂和固化剂加入步骤中(2)得到的混合物中，搅拌均匀，经热压制成隔音板材。测试结果：项目测试结果抗压强度19N/mm2抗弯强度2N/mm2容重320kg/m3隔声量260dB实施例3：一种环保轻质隔音板生产工艺，其特征在于其步骤如下：(1)按照如下重量份准备原料：所述植物秸秆碎料发酵干粉的制备方法为：将玉米秸秆、向日葵秸秆按照重量比2：1的比例混合，粉碎成粉末，加入秸秆重量0.8倍的常温纯净水，和匀，然后按照接种量0.8％的比例接种微生物发酵剂，保持温度38℃，发酵60小时，发酵结束后烘干至含水率低于3％，研磨成细粉；所述微生物发酵剂的成分为：按照菌株数量比酿酒酵母菌：地衣芽孢杆菌为：1:1.5的比例配制成1.2*106菌株/ml的发酵剂；(2)将植物秸秆碎料发酵干粉，阻燃剂，海藻糖，玉米淀粉混合均匀；(3)将环氧树脂和固化剂加入步骤中(2)得到的混合物中，搅拌均匀，经热压制成隔音板材。测试结果：项目测试结果抗压强度18N/mm2抗弯强度3N/mm2容重330kg/m3隔声量190dB实施例4：一种环保轻质隔音板生产工艺，其特征在于其步骤如下：(1)按照如下重量份准备原料：所述植物秸秆碎料发酵干粉的制备方法为：将玉米秸秆、向日葵秸秆按照重量比2：1的比例混合，粉碎成粉末，加入秸秆重量0.8倍的常温纯净水，和匀，然后按照接种量0.8％的比例接种微生物发酵剂，保持温度38℃，发酵62小时，发酵结束后烘干至含水率低于3％，研磨成细粉；所述微生物发酵剂的成分为：按照菌株数量比酿酒酵母菌：地衣芽孢杆菌为：1:1.5的比例配制成1.2*106菌株/ml的发酵剂；(2)将植物秸秆碎料发酵干粉，阻燃剂，海藻糖，玉米淀粉混合均匀；(3)将环氧树脂和固化剂加入步骤中(2)得到的混合物中，搅拌均匀，经热压制成隔音板材。测试结果：项目测试结果抗压强度15N/mm2抗弯强度4N/mm2容重320kg/m3隔声量207dB实施例5：对比例，不进行发酵：一种环保轻质隔音板生产工艺，其特征在于其步骤如下：(1)按照如下重量份准备原料：所述植物秸秆碎料发酵干粉的制备方法为：将玉米秸秆、向日葵秸秆按照重量比2：1的比例混合，粉碎成粉末，烘干至含水率低于3％；(2)将植物秸秆碎料，阻燃剂，海藻糖，玉米淀粉混合均匀；(3)将环氧树脂和固化剂加入步骤中(2)得到的混合物中，搅拌均匀，经热压制成隔音板材。测试结果：项目测试结果抗压强度15N/mm2抗弯强度2N/mm2容重350kg/m3隔声量60dB由此可见，相对于对照组，本发明独特的发酵工艺预料不到的大幅提高了抗压强度和隔音量。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页1 2 3