一种皮革染色机的制作方法

本发明属于皮革加工技术领域，涉及一种皮革染色机。

背景技术：

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

现有的皮毛染色机均在染色桶上设有排水口，但当染色时，染色桶内部多余的水需要排放时，则需要停机排水，会造成染色效率下降，染色时间长；而且停机过程中需要将出水管停留在染色桶的底部，方便排水，但停机过程中往往会出现偏差，容易影响生产的工作环境，另外水的排放，还形成了水资源的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种皮革染色机，不仅提高了皮革的染色效率，还提高了生产的工作环境。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种皮革染色机，包括机架、染色桶、进料口和进水管，其特征在于，所述染色桶两端分别设有转轴一和转轴二，转轴一和转轴二均通过轴承转动连接于机架上，所述转轴一上设有进水口，上述进水管通过进水口贯穿至染色桶内，所述染色桶的同一圆周上设有至少一个出水口，所述出水口上连接有出水管，出水管处设有电子阀，所述染色桶下方设有U型接水罩，U型接水罩的中心线与出水管所在的圆周处于同一平面内,所述U型接水罩内壁具有若干凸起的凸点，所述U型接水罩的内侧两端设有均设有向下设置的弧形挡板,所述U型接水罩下端开有出水孔，出水孔上连有排水管，所述排水管的下端连接有过滤装置，所述染色桶上位于出水口的两侧分别设有关闭传感器和启动传感器,U型接水罩内侧的两端分别设有关闭接收器和启动接收器。

转轴二外端连接有驱动其转动的驱动电机，驱动电机在驱动转轴二转动时，会带动染色桶转动。

关闭传感器与关闭接收器处于同一圆周平面，启动传感器和启动接收器处于同一圆周平面，关闭传感器和启动传感器均向外设置，关闭接收器和启动接收器向内设置。

当染色桶转动，位于染色桶上的启动传感器与启动接收器处于相对位置时，相对应出水管上的电子阀会控制出水管出水，当关闭传感器与关闭接收器处于相对位置时，相对应出水管上的电子阀会控制出水管停止出水。利用关闭传感器、启动传感器、关闭接收器和启动接收器的关系，可控制出水管上排出的水都位于U型接水罩。

U型接水罩内壁的凸点可降低出水管在出水时，水撞击到U型接水罩内壁引起的溅射现象，降低染色桶表面被溅湿，影响其使用寿命，另外弧形挡板的设计可避免排出的水溅出U型接水罩，影响工作环境。

在上述的皮革染色机中，所述机架上具有支撑U型接水罩的支架，支架上开有供排水管穿过的U形开口。

在上述的皮革染色机中，所述染色桶上同一圆周上设有三个出水口，且等间隔分布。

采用以上结构，使得染色桶的排水更加均匀，不但提高了产品的质量，还提高了机器的稳定性，加强了机器的使用寿命。

在上述的皮革染色机中，所述染色桶上的两端的两个同一圆周上均设有三个出水口。

具有出水口的两圆周为对称设置，使染色桶的出水更加均匀，从而提高染色桶内各部位产品的染色均匀性。

在上述的皮革染色机中，所述排水管上设有阀门一，阀门位于过滤装置上端。

采用以上结构，使得在清理过滤装置时，避免U型接水罩内的水继续流出，方便工作人员的操作。

在上述的皮革染色机中，过滤装置包括过滤壳和过滤隔板，过滤隔板位于过滤壳内，且将过滤壳内腔分隔成滞留腔和洁净腔，所述过滤壳上还设有输入端和输出端，输入端与滞留腔相连通，输出端与洁净腔相连通。

采用以上结构，使得染色桶排出的水会通过排水管进入过滤壳内，通过过滤隔板对水进行过滤，提高从排出水的质量，其中过滤板上具有若干均匀分布的过滤孔。

在上述的皮革染色机中，上述排水管下端与输入端相连，输出端上连接有输出管，输出管上设有阀门二。

在上述的皮革染色机中，所述洁净腔内设有酸碱检测器。

采用以上结构，便于工作人员能了解过滤过后水的酸碱度，便于后期的调控重复利用，在降低了成本投入的前提下，保障了产品的染色质量。

在上述的皮革染色机中，所述U型接水罩外侧的两端均连接有推液针筒，推液针筒的一端连接有推送气缸，推送气缸的活塞杆与推液针筒的活塞杆相互连接，所述推液针筒的输出端上连接推液管，推液管贯穿至U型接水罩内侧，且其伸入U型接水罩内侧的端部连接有洒水喷头。

推液管贯穿至U型接水罩内侧的所处高度要低于关闭接收器和启动接收器，洒水喷头面向U型接水罩内壁，推液针筒内可以装有清洗液或清水，利用清洗液清洗时，需要将收集过滤的水另行处理，利用清水清洗时，就不需要另行处理。采用上述结构可以保持U型接水罩内侧的洁净度，间接提高了收集过滤后水的质量。

在上述的皮革染色机中，所述U型接水罩外侧固连有水平设置的支撑板，上述推液针筒和推送气缸均位于支撑板上端。

与现有技术相比，本皮革染色机的优点具有以下几点：

1、本皮革染色机在不停机的状态下能自动放水，提高皮革的染色效率，具有较高的使用价值。

2、本皮革染色机利用U型接水罩将染色桶排放的水接住，再利用凸点和弧形挡板可避免排放的水溅出U型接水罩或溅射在染色筒表面。

3、本皮革染色机利用过滤装置对排放的水进行过滤回收，避免了水资源的浪费，变相的降低了生产成本。

附图说明

图1是本皮革染色机的主视图。

图2是本皮革染色机局部侧视图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是支架的俯视图。

图中，1、机架；2、染色桶；3、进料口；4、进水管；5、U型接水罩；6、转轴一；7、转轴二；8、出水口；9、出水管；10、电子阀；11、凸点；12、弧形挡板；13、排水管；14、关闭传感器；15、启动传感器；16、关闭接收器；17、启动接收器；18、支架；19、U形开口；20、阀门一；21、过滤壳；22、过滤隔板；23、滞留腔；24、洁净腔；25、输出管；26、阀门二；27、酸碱检测器；28、推液针筒；29、推送气缸；30、推液管；31、洒水喷头；32、支撑板。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4所示，本皮革染色机，包括机架1、染色桶2、进料口3和进水管4，染色桶2两端分别设有转轴一6和转轴二7，转轴一6和转轴二7均通过轴承转动连接于机架1上，转轴一6上设有进水口，上述进水管4通过进水口贯穿至染色桶2内，转轴二7外端连接有驱动其转动的驱动电机，驱动电机在驱动转轴二7转动时，会带动染色桶2转动。

染色桶2的同一圆周上设有至少一个出水口8，出水口8上连接有出水管9，出水管9处设有电子阀10，染色桶2下方设有U型接水罩5，U型接水罩5的中心线与出水管9所在的圆周处于同一平面内,

U型接水罩5内壁具有若干凸起的凸点11，U型接水罩5的内侧两端设有均设有向下设置的弧形挡板12,U型接水罩5内壁的凸点11可降低出水管9在出水时，水撞击到U型接水罩5内壁引起的溅射现象，降低染色桶2表面被溅湿，影响其使用寿命，另外弧形挡板12的设计可避免排出的水溅出U型接水罩5，影响工作环境。

U型接水罩5下端开有出水孔，出水孔上连有排水管13，排水管13的下端连接有过滤装置，过滤装置包括过滤壳21和过滤隔板22，过滤隔板22位于过滤壳21内，且将过滤壳21内腔分隔成滞留腔23和洁净腔24，过滤壳21上还设有输入端和输出端，输入端与滞留腔23相连通，输出端与洁净腔24相连通。染色桶2排出的水会通过排水管13进入过滤壳21内，通过过滤隔板22对水进行过滤，提高从排出水的质量，其中过滤板上具有若干均匀分布的过滤孔。

洁净腔24内设有酸碱检测器27，便于工作人员能了解过滤过后水的酸碱度，便于后期的调控重复利用，在降低了成本投入的前提下，保障了产品的染色质量。

染色桶2上位于出水口8的两侧分别设有关闭传感器14和启动传感器15,U型接水罩5内侧的两端分别设有关闭接收器16和启动接收器17。关闭传感器14与关闭接收器16处于同一圆周平面，启动传感器15和启动接收器17处于同一圆周平面，关闭传感器14和启动传感器15均向外设置，关闭接收器16和启动接收器17向内设置。利用关闭传感器14、启动传感器15、关闭接收器16和启动接收器17的关系，可控制出水管9上排出的水都位于U型接水罩5。

机架1上具有支撑U型接水罩5的支架18，支架18上开有供排水管13穿过的U形开口19。

染色桶2上同一圆周上设有三个出水口8，且等间隔分布，使得染色桶2的排水更加均匀，不但提高了产品的质量，还提高了机器的稳定性，加强了机器的使用寿命。染色桶2上的两端的两个同一圆周上均设有三个出水口8。具有出水口8的两圆周为对称设置，使染色桶2的出水更加均匀，从而提高染色桶2内各部位产品的染色均匀性。

排水管13上设有阀门一20，阀门位于过滤装置上端，使得在清理过滤装置时，避免U型接水罩5内的水继续流出，方便工作人员的操作。

上述排水管13下端与输入端相连，输出端上连接有输出管25，输出管25上设有阀门二26。

U型接水罩5外侧的两端均连接有推液针筒28，推液针筒28的一端连接有推送气缸29，推送气缸29的活塞杆与推液针筒28的活塞杆相互连接，推液针筒28的输出端上连接推液管30，推液管30贯穿至U型接水罩5内侧，且其伸入U型接水罩5内侧的端部连接有洒水喷头31。

推液管30贯穿至U型接水罩5内侧的所处高度要低于关闭接收器16和启动接收器17，洒水喷头31面向U型接水罩5内壁，推液针筒28内可以装有清洗液或清水，利用清洗液清洗时，需要将收集过滤的水另行处理，利用清水清洗时，就不需要另行处理。采用上述结构可以保持U型接水罩5内侧的洁净度，间接提高了收集过滤后水的质量。

U型接水罩5外侧固连有水平设置的支撑板32，上述推液针筒28和推送气缸29均位于支撑板32上端。

具体工作原理：染色桶2转动时，位于染色桶2上的启动传感器15与启动接收器17处于相对位置时，相对应出水管9上的电子阀10会控制出水管9出水，当关闭传感器14与关闭接收器16处于相对位置时，相对应出水管9上的电子阀10会控制出水管9停止出水，这样出水管9上排出的水都位于U型接水罩5。出水管9排水时，水飞甩向U型接水罩5时，位于U型接水罩5内壁的凸点11会改变甩向U型接水罩5内壁的水的溅射角度可避免水直接溅射到染色桶2表面，另外位于U型接水罩5的内侧两端的弧形挡板12可防止水溅出U型接水罩5。出水管9排出的水会先积累在U型接水罩5内，通过阀门一20将水从U型接水罩5内送入过滤装置内，利用过滤隔板22对水进行过滤，另外位于洁净腔24内的酸碱检测器27可检测滤过后水的酸碱度，便于工作人员的了解其酸碱度，对阀门二26的打开可将洁净腔24内的水通过输出管25输出，输出管25外端可以连通至积水箱的容器，便于后期的重复利用。推液针筒28内可以装有清洗液或清水，通过推送气缸29可控制推液针筒28往推液管30输出清洗液或清水，再利用洒水喷头31对U型接水罩5内壁进行清理。当利用清洗液清洗时，需要将收集过滤的水另行处理，利用清水清洗时，就不需要另行处理。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、染色桶2、进料口3、进水管4、U型接水罩5、转轴一6、转轴二7、出水口8、出水管9、电子阀10、凸点11、弧形挡板12、排水管13、关闭传感器14、启动传感器15、关闭接收器16、启动接收器17、支架18、U形开口19、阀门一20、过滤壳21、过滤隔板22、滞留腔23、洁净腔24、输出管25、阀门二26、酸碱检测器27、推液针筒28、推送气缸29、推液管30、洒水喷头31、支撑板32等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。