本发明涉及一种塑料，具体是一种泡沫塑料。
背景技术：
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料是重要的有机合成高分子材料，应用非常广泛，在人们的生活和工作的各个领域都发挥了巨大的作用。随着科技的发展，各种新型塑料也纷纷出现，聚氨酯就是其中一种，聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，由于只需要简单修改配方，便可获得不同的密度、弹性、刚性等物理性能，目前聚氨酯已大量替代玻璃纤维保温材料、木材、传统橡胶制品等。聚氨酯包括硬质聚氨酯塑料、软质聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯弹性体等多种形态。现有的软质聚氨酯泡沫塑料的回弹率在55%-70%之间，拉伸强度在68-75MPa之间，伸长率为156-178%，现有的软质聚氨酯泡沫塑料达不到人们的预期性能，这就为人们的使用带来了不便。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种泡沫塑料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种泡沫塑料，由以下原料按照重量份组成：发泡剂4-8份、硬脂酸锌0.5-4份、三甲苯二异氰酸酯62-84份、线性聚乙烯树脂18-24份、聚丙烯45-59份、橡胶油12-21份、碳酸钙粉末4-9份、改性椰子壳粉末6-11份和秸秆3-6份。
作为本发明进一步的方案：改性椰子壳粉末采用椰子壳研磨成粉末并且过100-200目筛，得到的椰子壳粉末放置在1mol/L的氢氧化钠溶液中20-40分钟，再用去离子水洗至中性并且干燥即可。
作为本发明进一步的方案：秸秆采用大豆秸秆、玉米秸秆、小麦秸秆和高粱秸秆的一种或者多种的混合物。
所述泡沫塑料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将秸秆在粉碎机中粉碎至300-500目，得到秸秆粉末，留作备用；
步骤二，将秸秆粉末、三甲苯二异氰酸酯、碳酸钙粉末和聚丙烯放入搅拌机中以100-150rpm的转速搅拌，边搅拌边加入橡胶油，加入橡胶油完毕后搅拌机在常温下以240-400rpm的转速搅拌25-45分钟，再将硬脂酸锌和线性聚乙烯树脂加入搅拌机中，搅拌机在35-60摄氏度下以450-600rpm的转速搅拌50-90分钟，得到混合产物；
步骤三，将发泡剂加入至混合产物中并且在240-320摄氏度下进行发泡反应，再将产物放入烘干机烘干即可得到成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备的泡沫塑料原料来源广泛并且原料价格低廉，制备工艺简单，生产成本低，适用于大规模的工业化生产；本发明制备的泡沫塑料，回弹率、拉伸强度和伸长率均优于现有产品，市场前景广阔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种泡沫塑料，由以下原料按照重量份组成：发泡剂4份、硬脂酸锌0.5份、三甲苯二异氰酸酯62份、线性聚乙烯树脂18份、聚丙烯45份、橡胶油12份、碳酸钙粉末4份、改性椰子壳粉末6份和秸秆3份。改性椰子壳粉末采用椰子壳研磨成粉末并且过120目筛，得到的椰子壳粉末放置在1mol/L的氢氧化钠溶液中24分钟，再用去离子水洗至中性并且干燥即可。
所述泡沫塑料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将秸秆在粉碎机中粉碎至360目，得到秸秆粉末，留作备用；
步骤二，将秸秆粉末、三甲苯二异氰酸酯、碳酸钙粉末和聚丙烯放入搅拌机中以100rpm的转速搅拌，边搅拌边加入橡胶油，加入橡胶油完毕后搅拌机在常温下以240rpm的转速搅拌28分钟，再将硬脂酸锌和线性聚乙烯树脂加入搅拌机中，搅拌机在40摄氏度下以450rpm的转速搅拌50分钟，得到混合产物；
步骤三，将发泡剂加入至混合产物中并且在240摄氏度下进行发泡反应，再将产物放入烘干机烘干即可得到成品。
对实施例1所得产品进行测试，测得回弹率为88%，拉伸强度为105MPa，伸长率为235%，均优于现有产品。
实施例2
一种泡沫塑料，由以下原料按照重量份组成：发泡剂6份、硬脂酸锌1.5份、三甲苯二异氰酸酯67份、线性聚乙烯树脂20份、聚丙烯48份、橡胶油15份、碳酸钙粉末6份、改性椰子壳粉末8份和秸秆4份。秸秆采用大豆秸秆和高粱秸秆的混合物。
所述泡沫塑料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将秸秆在粉碎机中粉碎至380目，得到秸秆粉末，留作备用；
步骤二，将秸秆粉末、三甲苯二异氰酸酯、碳酸钙粉末和聚丙烯放入搅拌机中以130rpm的转速搅拌，边搅拌边加入橡胶油，加入橡胶油完毕后搅拌机在常温下以280rpm的转速搅拌32分钟，再将硬脂酸锌和线性聚乙烯树脂加入搅拌机中，搅拌机在48摄氏度下以510rpm的转速搅拌65分钟，得到混合产物；
步骤三，将发泡剂加入至混合产物中并且在275摄氏度下进行发泡反应，再将产物放入烘干机烘干即可得到成品。
对实施例2所得产品进行测试，测得回弹率为94%，拉伸强度为113MPa，伸长率为242%，均优于现有产品。
实施例3
一种泡沫塑料，由以下原料按照重量份组成：发泡剂6份、硬脂酸锌3.2份、三甲苯二异氰酸酯74份、线性聚乙烯树脂22份、聚丙烯53份、橡胶油18份、碳酸钙粉末7份、改性椰子壳粉末10份和秸秆5份。改性椰子壳粉末采用椰子壳研磨成粉末并且过180目筛，得到的椰子壳粉末放置在1mol/L的氢氧化钠溶液中34分钟，再用去离子水洗至中性并且干燥即可。秸秆采用小麦秸秆。
所述泡沫塑料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将秸秆在粉碎机中粉碎至460目，得到秸秆粉末，留作备用；
步骤二，将秸秆粉末、三甲苯二异氰酸酯、碳酸钙粉末和聚丙烯放入搅拌机中以135rpm的转速搅拌，边搅拌边加入橡胶油，加入橡胶油完毕后搅拌机在常温下以320rpm的转速搅拌42分钟，再将硬脂酸锌和线性聚乙烯树脂加入搅拌机中，搅拌机在56摄氏度下以550rpm的转速搅拌84分钟，得到混合产物；
步骤三，将发泡剂加入至混合产物中并且在290摄氏度下进行发泡反应，再将产物放入烘干机烘干即可得到成品。
对实施例3所得产品进行测试，测得回弹率为84%，拉伸强度为124MPa，伸长率为256%，均优于现有产品。
实施例4
一种泡沫塑料，由以下原料按照重量份组成：发泡剂8份、硬脂酸锌4份、三甲苯二异氰酸酯84份、线性聚乙烯树脂24份、聚丙烯59份、橡胶油21份、碳酸钙粉末9份、改性椰子壳粉末11份和秸秆6份。改性椰子壳粉末采用椰子壳研磨成粉末并且过100-200目筛，得到的椰子壳粉末放置在1mol/L的氢氧化钠溶液中40分钟，再用去离子水洗至中性并且干燥即可。秸秆采用大豆秸秆、玉米秸秆、小麦秸秆和高粱秸秆的混合物。
所述泡沫塑料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将秸秆在粉碎机中粉碎至450目，得到秸秆粉末，留作备用；
步骤二，将秸秆粉末、三甲苯二异氰酸酯、碳酸钙粉末和聚丙烯放入搅拌机中以150rpm的转速搅拌，边搅拌边加入橡胶油，加入橡胶油完毕后搅拌机在常温下以400rpm的转速搅拌45分钟，再将硬脂酸锌和线性聚乙烯树脂加入搅拌机中，搅拌机在60摄氏度下以540rpm的转速搅拌80分钟，得到混合产物；
步骤三，将发泡剂加入至混合产物中并且在310摄氏度下进行发泡反应，再将产物放入烘干机烘干即可得到成品。
对实施例4所得产品进行测试，测得回弹率为96%，拉伸强度为116MPa，伸长率为248%，均优于现有产品。
对比例1
除不含有改性椰子壳粉末，对比例1的其余组分与制备方法均与实施例1相同，对对比例1所得产品进行测试，测得回弹率为62%，拉伸强度为64MPa，伸长率为168%，均差于实施例1-4的产品。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。