一种迷迭香复配提取物专用的制备设备的制作方法

本发明涉及一种烟草香料的制备设备，尤其涉及一种迷迭香复配提取物专用的制备设备。

背景技术：

迷迭香是唇形科迷迭香属植物，为常绿小灌木，原产地为欧洲及地中海沿岸。迷迭香由于其独特的香气特征，被广泛的用于烟草、香皂、化妆品、牙膏等当中。此外，迷迭香中具有大量的抗氧化成分，这些抗氧化成分具有较高的抗氧化作用。在烟草领域中，迷迭香提取物在烟草当中的应用较少，迷迭香精油由于含有大量的α-蒎烯、桉叶素、樟脑、龙脑、双戊烯等致香成分，这些非极性提取物应用于烟草当中，可能会有效的提高烟气的浓度和质量。目前的研究当中，对迷迭香的乙醇提取物应用于烟草中的研究非常少，迷迭香乙醇提取物对烟气的提升作用尚不清楚，这些中等极性提取物和低级性提取物对香烟的口感、烟气、劲头的影响仍然有待我们作进一步的研究。

现在对迷迭香复配提取物进行制备的过程中，需要将迷迭香叶茎经冷冻和干燥后，再粉碎迷迭香叶茎，放置在干燥环境中，然后取迷迭香叶茎粉末，将迷迭香叶茎粉末用乙醇进行搅拌提取，再进行后续处理工作，从而得到迷迭香复配提取物，但是对大批量的迷迭香叶茎进行切碎和混合时，是一项非常繁琐的工作，完全依靠人工无法完成。

现在市场上还没有针对于迷迭香复配提取物进行制备的专用装置，从而导致迷迭香复配提取物的制备变得较为复杂和耗费大量的人力和物力，并且大量的迷迭香叶茎同时进行的粉碎效果不佳和混合效果不佳，导致最终产物没有达到人们的所预想的结果。

综上，目前需要研发一种粉碎效果好、搅拌效果好的迷迭香复配提取物专用的制备设备来克服现有技术中粉碎效果差、搅拌效果差的缺点。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中粉碎效果差、搅拌效果差的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种粉碎效果好、搅拌效果好的迷迭香复配提取物专用的制备设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种迷迭香复配提取物专用的制备设备，包括有机架、减速电机、凸轮、导向板、第一弹簧、移动板、第一滚轮、移动杆、切碎刀、处理板、第一滑轨、第一滑块、第一挡板、拉杆、搅拌箱、第一支杆、旋转电机、转杆、搅拌板、进液管和第二挡板，机架上通过螺栓连接的方式连接有减速电机，减速电机的输出轴上通过过盈连接的方式连接有凸轮，减速电机的下方设有导向板，导向板焊接在机架上，导向板的左右两侧开有小孔，导向板顶部的左右两侧通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧，第一弹簧的上端通过挂钩连接的方式连接有移动板，移动板顶部中间通过支架焊接有第一滚轮，第一滚轮可转动，第一滚轮与凸轮接触，移动板底部的左右两侧均焊接有移动杆，移动杆穿过第一弹簧和导向板开有的小孔，移动杆下端焊接有切碎刀，切碎刀的下方设置有处理板，处理板焊接在机架上，处理板中心开有第一通孔，第一通孔位于切碎刀的正下方，处理板下方左右两侧均设有第一滑轨，第一滑轨通过螺栓连接的方式与机架连接，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块顶部焊接有第一挡板，第一挡板位于第一通孔的正下方，第一挡板的前侧焊接有拉杆，处理板的下方设有搅拌箱，搅拌箱内上部焊接有第一支杆，第一支杆中间开有小孔，第一支杆顶部中间通过螺栓连接的方式连接有旋转电机，旋转电机的输出轴上通过联轴器连接有转杆，转杆穿过第一支杆中间开有的小孔，转杆的左右两侧均焊接有搅拌板，搅拌板上开有小孔，搅拌箱的左壁上焊接有进液管，搅拌箱的底部右侧开有第二通孔，搅拌箱的底部右侧通过螺钉连接的方式连接有第二挡板，第二挡板位于第二通孔的正下方。

优选地，还包括有能够进一步使物料切碎的切碎装置。

优选地，切碎装置包括有第二弹簧、第二支杆、切碎板、第一导向轮、第二导向轮和第一钢丝绳，处理板的左右两侧均开有内腔，内腔与第一通孔之间的处理板上开有小孔，内腔与第一通孔之间的处理板上均通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧，第二弹簧的外端通过挂钩连接的方式连接有第二支杆，第二支杆穿过第二弹簧和内腔与第一通孔之间的处理板上开有的小孔，第二支杆的内端均焊接有切碎板，处理板内的左右两侧的后壁上均焊接有第一导向轮，处理板顶部的左右两侧均通过支架焊接有第二导向轮，第二支杆的外端均通过挂钩连接的方式连接有第一钢丝绳，第一钢丝绳绕过第一导向轮和第二导向轮，第一钢丝绳的末端通过挂钩连接的方式连接与切碎刀连接。

优选地，切碎装置包括有L型滑轨、第二滑块、第三滑块、第三导向轮、第二钢丝绳、第三弹簧、第四导向轮、第三钢丝绳、第一连杆、第二支杆和切碎板，处理板的左右两侧均设置有L型滑轨，L型滑轨通过螺栓连接的方式连接在机架上，L型滑轨上部滑动式连接有第二滑块，L型滑轨底部滑动式连接有第三滑块，L型滑轨的底部外侧焊接有第三导向轮，第三滑块上通过挂钩连接的方式连接有第二钢丝绳，第二钢丝绳绕过第三导向轮，第二钢丝绳的上端通过挂钩连接的方式与第二滑块底部连接，L型滑轨上部内侧通过支架焊接有第四导向轮，第二滑块顶部通过挂钩连接的方式连接有第三钢丝绳，第三钢丝绳绕过第四导向轮，第三钢丝绳的末端通过挂钩连接的方式与切碎刀连接，第二滑块内侧通过焊接连接的方式连接有第一连杆，内腔与第一通孔之间的处理板上开有小孔，第一连杆内端通过焊接连接的方式连接有第二支杆，第二支杆穿过第二弹簧和内腔与第一通孔之间的处理板上开有的小孔，第二支杆的内端均焊接有切碎板。

优选地，还包括有能够使搅拌板旋转的同时还上下运动的旋转升降装置。

优选地，旋转升降装置包括有旋转板、第三滑轨、第四滑块、第四弹簧、第四钢丝绳、第五导向轮、立柱和第一绕线轮，转杆的下端焊接有旋转板，旋转板左壁的上部和右壁的下部均开有小孔，旋转板的左右两侧通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨，左侧的第三滑轨上滑动式连接有第四滑块，第四滑块底部与第三滑轨之间通过挂钩连接的方式连接有第四弹簧，第四滑块顶部通过挂钩连接的方式连接有第四钢丝绳，左侧的第三滑轨上部焊接有第五导向轮，第四钢丝绳绕过第五导向轮，第四钢丝绳穿过旋转板左壁上部的小孔，右侧的第三滑轨上滑动式连接有第四滑块，第四滑块顶部与第三滑轨之间通过挂钩连接的方式连接有第四弹簧，第四滑块底部通过挂钩连接的方式连接有第四钢丝绳，左侧的第三滑轨下部焊接有第五导向轮，第四钢丝绳绕过第五导向轮，第四钢丝绳穿过旋转板右壁上部的小孔搅拌箱内底部中间焊接有立柱，立柱上通过过盈连接的方式连接有第一绕线轮，第一绕线轮的数量为两个，第一绕线轮竖直分布在立柱上，第一绕线轮位于旋转板内，左侧的第四钢丝绳缠绕在上部的第一绕线轮上，右侧的第四钢丝绳缠绕在下部的第一绕线轮上，第四滑块外端均通过焊接连接的方式与搅拌板连接。

优选地，旋转升降装置包括有旋转板、第三滑轨、第四滑块、第二绕线轮、滑杆、滑套、轴承、第六导向轮、第五钢丝绳、第七导向轮、第二连杆、第八导向轮、第六钢丝绳和第五弹簧，转杆的下端焊接有旋转板，旋转板内顶部正中间焊接有第二绕线轮，旋转板的左右两侧通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨，第三滑轨上滑动式连接有第四滑块，搅拌箱内底部中间焊接有滑杆，滑杆上滑动式连接有滑套，滑套的数量为两个，滑套竖直分布在滑杆上，滑套位于旋转板内，滑套的外侧通过过盈连接的方式连接有轴承，滑杆上部焊接有第六导向轮，上部的滑套顶部通过挂钩连接的方式连接有第五钢丝绳，滑杆上部左侧通过支架焊接有第七导向轮，第五钢丝绳绕过第六导向轮和第七导向轮，第五钢丝绳的末端缠绕在第二绕线轮上，滑杆下部焊接有第八导向轮，第八导向轮上绕有第六钢丝绳，第六钢丝绳的一端与上部的滑套底部通过挂钩连接的方式连接，第六钢丝绳的另一端与下部的滑套底部通过挂钩连接的方式连接，下部的滑套底部与滑杆之间通过挂钩连接的方式连接有第五弹簧，上部滑套上的轴承通过第二连杆与左侧的第四滑块焊接连接，下部滑套上的轴承通过第二连杆与右侧的第四滑块焊接连接，第四滑块外端均通过焊接连接的方式与搅拌板连接。

优选地，还包括有能够敲击搅拌箱的右壁，防止物料堵塞第二通孔的敲击装置。

优选地，敲击装置包括有导向杆、第六弹簧、敲板和敲杆，搅拌箱右壁下部焊接有导向杆，导向杆中间开有小孔，导向杆内右壁通过挂钩连接的方式连接有第六弹簧，第六弹簧的左端通过挂钩连接的方式连接有敲板，敲板右侧焊接有敲杆，敲杆穿过第六弹簧和导向杆中间开有的小孔，敲杆的右部为T字形。

优选地，敲击装置包括有把手、第三连杆、扭转弹簧、摆动杆和敲块，搅拌箱右壁下部焊接有第三连杆，第三连杆上通过扭转弹簧连接有摆动杆，摆动杆左侧下部焊接有敲块，摆动杆右侧下部焊接有把手。

（3）有益效果

本发明通过不断上下运动的切碎刀实现对迷迭香叶茎的粉碎处理，同时设置有能够在左右方向上对迷迭香叶茎进行粉碎处理的装置，这样使迷迭香叶茎的粉碎效果更好，并且大大缩短粉碎时间，提高了工作效率，本设备还设置有能够同时实现旋转和上下运动的搅拌板，这样能够充分使迷迭香叶茎与乙醇融合和反应，进一步提高了工作效率，同时设置有能够防止物料粘壁和防止堵塞的装置，这样提高了本设备的实用性，本设备能够同时对大量的迷迭香叶茎进行粉碎和搅拌处理，实用性更高，生产效率也较高。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第一种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明搅拌箱的第一种主视结构示意图。

图5为本发明旋转升降装置的主视结构示意图。

图6为本发明搅拌箱的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-把手，2-减速电机，3-凸轮，4-导向板，5-第一弹簧，6-移动板，7-第一滚轮，8-移动杆，9-切碎刀，10-处理板，11-第一通孔，12-第一滑轨，13-第一滑块，14-第一挡板，15-拉杆，16-搅拌箱，17-第一支杆，18-旋转电机，19-转杆，20-搅拌板，21-进液管，22-第二通孔，23-第二挡板，24-内腔，25-第二弹簧，26-第二支杆，27-切碎板，28-第一导向轮，29-第二导向轮，30-第一钢丝绳，31-L型滑轨，32-第二滑块，33-第三滑块，34-第三导向轮，35-第二钢丝绳，36-第三弹簧，37-第四导向轮，38-第三钢丝绳，39-第一连杆，40-旋转板，41-第三滑轨，42-第四滑块，43-第四弹簧，44-第四钢丝绳，45-第五导向轮，46-立柱，47-第一绕线轮，48-第二绕线轮，49-滑杆，50-滑套，51-轴承，52-第六导向轮，53-第五钢丝绳，54-第七导向轮，55-第二连杆，56-第八导向轮，57-第六钢丝绳，58-第五弹簧，59-导向杆，60-第六弹簧，61-敲板，62-敲杆，63-第三连杆，64-扭转弹簧，65-摆动杆，66-敲块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种迷迭香复配提取物专用的制备设备，如图1-6所示，包括有机架、减速电机2、凸轮3、导向板4、第一弹簧5、移动板6、第一滚轮7、移动杆8、切碎刀9、处理板10、第一滑轨12、第一滑块13、第一挡板14、拉杆15、搅拌箱16、第一支杆17、旋转电机18、转杆19、搅拌板20、进液管21和第二挡板23，机架上通过螺栓连接的方式连接有减速电机2，减速电机2的输出轴上通过过盈连接的方式连接有凸轮3，减速电机2的下方设有导向板4，导向板4焊接在机架上，导向板4的左右两侧开有小孔，导向板4顶部的左右两侧通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧5，第一弹簧5的上端通过挂钩连接的方式连接有移动板6，移动板6顶部中间通过支架焊接有第一滚轮7，第一滚轮7可转动，第一滚轮7与凸轮3接触，移动板6底部的左右两侧均焊接有移动杆8，移动杆8穿过第一弹簧5和导向板4开有的小孔，移动杆8下端焊接有切碎刀9，切碎刀9的下方设置有处理板10，处理板10焊接在机架上，处理板10中心开有第一通孔11，第一通孔11位于切碎刀9的正下方，处理板10下方左右两侧均设有第一滑轨12，第一滑轨12通过螺栓连接的方式与机架连接，第一滑轨12上滑动式连接有第一滑块13，第一滑块13顶部焊接有第一挡板14，第一挡板14位于第一通孔11的正下方，第一挡板14的前侧焊接有拉杆15，处理板10的下方设有搅拌箱16，搅拌箱16内上部焊接有第一支杆17，第一支杆17中间开有小孔，第一支杆17顶部中间通过螺栓连接的方式连接有旋转电机18，旋转电机18的输出轴上通过联轴器连接有转杆19，转杆19穿过第一支杆17中间开有的小孔，转杆19的左右两侧均焊接有搅拌板20，搅拌板20上开有小孔，搅拌箱16的左壁上焊接有进液管21，搅拌箱16的底部右侧开有第二通孔22，搅拌箱16的底部右侧通过螺钉连接的方式连接有第二挡板23，第二挡板23位于第二通孔22的正下方。

还包括有能够进一步使物料切碎的切碎装置。

切碎装置包括有第二弹簧25、第二支杆26、切碎板27、第一导向轮28、第二导向轮29和第一钢丝绳30，处理板10的左右两侧均开有内腔24，内腔24与第一通孔11之间的处理板10上开有小孔，内腔24与第一通孔11之间的处理板10上均通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧25，第二弹簧25的外端通过挂钩连接的方式连接有第二支杆26，第二支杆26穿过第二弹簧25和内腔24与第一通孔11之间的处理板10上开有的小孔，第二支杆26的内端均焊接有切碎板27，处理板10内的左右两侧的后壁上均焊接有第一导向轮28，处理板10顶部的左右两侧均通过支架焊接有第二导向轮29，第二支杆26的外端均通过挂钩连接的方式连接有第一钢丝绳30，第一钢丝绳30绕过第一导向轮28和第二导向轮29，第一钢丝绳30的末端通过挂钩连接的方式连接与切碎刀9连接。

切碎装置包括有L型滑轨31、第二滑块32、第三滑块33、第三导向轮34、第二钢丝绳35、第三弹簧36、第四导向轮37、第三钢丝绳38、第一连杆39、第二支杆26和切碎板27，处理板10的左右两侧均设置有L型滑轨31，L型滑轨31通过螺栓连接的方式连接在机架上，L型滑轨31上部滑动式连接有第二滑块32，L型滑轨31底部滑动式连接有第三滑块33，L型滑轨31的底部外侧焊接有第三导向轮34，第三滑块33上通过挂钩连接的方式连接有第二钢丝绳35，第二钢丝绳35绕过第三导向轮34，第二钢丝绳35的上端通过挂钩连接的方式与第二滑块32底部连接，L型滑轨31上部内侧通过支架焊接有第四导向轮37，第二滑块32顶部通过挂钩连接的方式连接有第三钢丝绳38，第三钢丝绳38绕过第四导向轮37，第三钢丝绳38的末端通过挂钩连接的方式与切碎刀9连接，第二滑块32内侧通过焊接连接的方式连接有第一连杆39，内腔24与第一通孔11之间的处理板10上开有小孔，第一连杆39内端通过焊接连接的方式连接有第二支杆26，第二支杆26穿过第二弹簧25和内腔24与第一通孔11之间的处理板10上开有的小孔，第二支杆26的内端均焊接有切碎板27。

还包括有能够使搅拌板20旋转的同时还上下运动的旋转升降装置。

旋转升降装置包括有旋转板40、第三滑轨41、第四滑块42、第四弹簧43、第四钢丝绳44、第五导向轮45、立柱46和第一绕线轮47，转杆19的下端焊接有旋转板40，旋转板40左壁的上部和右壁的下部均开有小孔，旋转板40的左右两侧通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨41，左侧的第三滑轨41上滑动式连接有第四滑块42，第四滑块42底部与第三滑轨41之间通过挂钩连接的方式连接有第四弹簧43，第四滑块42顶部通过挂钩连接的方式连接有第四钢丝绳44，左侧的第三滑轨41上部焊接有第五导向轮45，第四钢丝绳44绕过第五导向轮45，第四钢丝绳44穿过旋转板40左壁上部的小孔，右侧的第三滑轨41上滑动式连接有第四滑块42，第四滑块42顶部与第三滑轨41之间通过挂钩连接的方式连接有第四弹簧43，第四滑块42底部通过挂钩连接的方式连接有第四钢丝绳44，左侧的第三滑轨41下部焊接有第五导向轮45，第四钢丝绳44绕过第五导向轮45，第四钢丝绳44穿过旋转板40右壁上部的小孔搅拌箱16内底部中间焊接有立柱46，立柱46上通过过盈连接的方式连接有第一绕线轮47，第一绕线轮47的数量为两个，第一绕线轮47竖直分布在立柱46上，第一绕线轮47位于旋转板40内，左侧的第四钢丝绳44缠绕在上部的第一绕线轮47上，右侧的第四钢丝绳44缠绕在下部的第一绕线轮47上，第四滑块42外端均通过焊接连接的方式与搅拌板20连接。

旋转升降装置包括有旋转板40、第三滑轨41、第四滑块42、第二绕线轮48、滑杆49、滑套50、轴承51、第六导向轮52、第五钢丝绳53、第七导向轮54、第二连杆55、第八导向轮56、第六钢丝绳57和第五弹簧58，转杆19的下端焊接有旋转板40，旋转板40内顶部正中间焊接有第二绕线轮48，旋转板40的左右两侧通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨41，第三滑轨41上滑动式连接有第四滑块42，搅拌箱16内底部中间焊接有滑杆49，滑杆49上滑动式连接有滑套50，滑套50的数量为两个，滑套50竖直分布在滑杆49上，滑套50位于旋转板40内，滑套50的外侧通过过盈连接的方式连接有轴承51，滑杆49上部焊接有第六导向轮52，上部的滑套50顶部通过挂钩连接的方式连接有第五钢丝绳53，滑杆49上部左侧通过支架焊接有第七导向轮54，第五钢丝绳53绕过第六导向轮52和第七导向轮54，第五钢丝绳53的末端缠绕在第二绕线轮48上，滑杆49下部焊接有第八导向轮56，第八导向轮56上绕有第六钢丝绳57，第六钢丝绳57的一端与上部的滑套50底部通过挂钩连接的方式连接，第六钢丝绳57的另一端与下部的滑套50底部通过挂钩连接的方式连接，下部的滑套50底部与滑杆49之间通过挂钩连接的方式连接有第五弹簧58，上部滑套50上的轴承51通过第二连杆55与左侧的第四滑块42焊接连接，下部滑套50上的轴承51通过第二连杆55与右侧的第四滑块42焊接连接，第四滑块42外端均通过焊接连接的方式与搅拌板20连接。

还包括有能够敲击搅拌箱16的右壁，防止物料堵塞第二通孔22的敲击装置。

敲击装置包括有导向杆59、第六弹簧60、敲板61和敲杆62，搅拌箱16右壁下部焊接有导向杆59，导向杆59中间开有小孔，导向杆59内右壁通过挂钩连接的方式连接有第六弹簧60，第六弹簧60的左端通过挂钩连接的方式连接有敲板61，敲板61右侧焊接有敲杆62，敲杆62穿过第六弹簧60和导向杆59中间开有的小孔，敲杆62的右部为T字形。

敲击装置包括有把手1、第三连杆63、扭转弹簧64、摆动杆65和敲块66，搅拌箱16右壁下部焊接有第三连杆63，第三连杆63上通过扭转弹簧64连接有摆动杆65，摆动杆65左侧下部焊接有敲块66，摆动杆65右侧下部焊接有把手1。

工作原理：当要对经冷冻和干燥处理后的迷迭香叶茎放置在第一通孔11内，此时第一挡板14位于第一通孔11的正下方，然后工作人员控制减速电机2带动凸轮3不断的转动，在凸轮3的挤压作用下和第一弹簧5的弹力作用下，移动杆8和切碎刀9不断的上下运动，从而对第一通孔11内的迷迭香叶茎不断的进行切碎处理。当迷迭香叶茎粉碎的程度合适时，工作人员控制减速电机2停止工作，并且工作人员通过拉杆15向前拉动第一挡板14，当第一挡板14不再遮挡住第一通孔11时，第一通孔11内已经粉碎好的迷迭香叶茎掉落至搅拌箱16内，当迷迭香叶茎全部掉落至搅拌箱16内后，工作人员重新将第一挡板14推回到原位，并且通过进液管21往搅拌箱16内加入适量的乙醇，然后控制旋转电机18带动转杆19和搅拌板20不断的顺时针和逆时针运动，从而使乙醇和迷迭香叶茎粉末充分融合和反应。当搅拌到一定程度时，工作人员控制旋转电机18停止工作，并且打开第二挡板23，将混合好的产物从第二通孔22内放出。

因为切碎装置包括有第二弹簧25、第二支杆26、切碎板27、第一导向轮28、第二导向轮29和第一钢丝绳30，处理板10的左右两侧均开有内腔24，内腔24与第一通孔11之间的处理板10上开有小孔，内腔24与第一通孔11之间的处理板10上均通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧25，第二弹簧25的外端通过挂钩连接的方式连接有第二支杆26，第二支杆26穿过第二弹簧25和内腔24与第一通孔11之间的处理板10上开有的小孔，第二支杆26的内端均焊接有切碎板27，处理板10内的左右两侧的后壁上均焊接有第一导向轮28，处理板10顶部的左右两侧均通过支架焊接有第二导向轮29，第二支杆26的外端均通过挂钩连接的方式连接有第一钢丝绳30，第一钢丝绳30绕过第一导向轮28和第二导向轮29，第一钢丝绳30的末端通过挂钩连接的方式连接与切碎刀9连接。当切碎刀9不断上下移动对迷迭香叶茎进行粉碎处理时，在第二弹簧25的弹力作用和第一钢丝绳30的拉力作用下，切碎板27不断的左右运动，并且切碎刀9向下运动时切碎板27向外侧运动，切碎刀9向上运动时切碎板27向内侧运动，这样切碎板27既不会影响切碎刀9对迷迭香叶茎的粉碎工作，又能够实现对迷迭香叶茎进行左右两侧的切碎处理，这样使迷迭香叶茎的粉碎效果更好，并且能够有效的缩短粉碎效果，提高工作效率。

因为切碎装置包括有L型滑轨31、第二滑块32、第三滑块33、第三导向轮34、第二钢丝绳35、第三弹簧36、第四导向轮37、第三钢丝绳38、第一连杆39、第二支杆26和切碎板27，处理板10的左右两侧均设置有L型滑轨31，L型滑轨31通过螺栓连接的方式连接在机架上，L型滑轨31上部滑动式连接有第二滑块32，L型滑轨31底部滑动式连接有第三滑块33，L型滑轨31的底部外侧焊接有第三导向轮34，第三滑块33上通过挂钩连接的方式连接有第二钢丝绳35，第二钢丝绳35绕过第三导向轮34，第二钢丝绳35的上端通过挂钩连接的方式与第二滑块32底部连接，L型滑轨31上部内侧通过支架焊接有第四导向轮37，第二滑块32顶部通过挂钩连接的方式连接有第三钢丝绳38，第三钢丝绳38绕过第四导向轮37，第三钢丝绳38的末端通过挂钩连接的方式与切碎刀9连接，第二滑块32内侧通过焊接连接的方式连接有第一连杆39，内腔24与第一通孔11之间的处理板10上开有小孔，第一连杆39内端通过焊接连接的方式连接有第二支杆26，第二支杆26穿过第二弹簧25和内腔24与第一通孔11之间的处理板10上开有的小孔，第二支杆26的内端均焊接有切碎板27。当切碎刀9不断上下移动对迷迭香叶茎进行粉碎处理时，在第三钢丝绳38、第二钢丝绳35和第三弹簧36的作用下，能够实现第二滑块32的上下运动，从而实现第三滑块33的左右运动，从而实现了切碎板27不断的左右运动，并且切碎刀9向下运动时切碎板27向外侧运动，切碎刀9向上运动时切碎板27向内侧运动，这样切碎板27既不会影响切碎刀9对迷迭香叶茎的粉碎工作，又能够实现对迷迭香叶茎进行左右两侧的切碎处理，这样使迷迭香叶茎的粉碎效果更好，并且能够有效的缩短粉碎效果，提高工作效率。

因为旋转升降装置包括有旋转板40、第三滑轨41、第四滑块42、第四弹簧43、第四钢丝绳44、第五导向轮45、立柱46和第一绕线轮47，转杆19的下端焊接有旋转板40，旋转板40左壁的上部和右壁的下部均开有小孔，旋转板40的左右两侧通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨41，左侧的第三滑轨41上滑动式连接有第四滑块42，第四滑块42底部与第三滑轨41之间通过挂钩连接的方式连接有第四弹簧43，第四滑块42顶部通过挂钩连接的方式连接有第四钢丝绳44，左侧的第三滑轨41上部焊接有第五导向轮45，第四钢丝绳44绕过第五导向轮45，第四钢丝绳44穿过旋转板40左壁上部的小孔，右侧的第三滑轨41上滑动式连接有第四滑块42，第四滑块42顶部与第三滑轨41之间通过挂钩连接的方式连接有第四弹簧43，第四滑块42底部通过挂钩连接的方式连接有第四钢丝绳44，左侧的第三滑轨41下部焊接有第五导向轮45，第四钢丝绳44绕过第五导向轮45，第四钢丝绳44穿过旋转板40右壁上部的小孔搅拌箱16内底部中间焊接有立柱46，立柱46上通过过盈连接的方式连接有第一绕线轮47，第一绕线轮47的数量为两个，第一绕线轮47竖直分布在立柱46上，第一绕线轮47位于旋转板40内，左侧的第四钢丝绳44缠绕在上部的第一绕线轮47上，右侧的第四钢丝绳44缠绕在下部的第一绕线轮47上，第四滑块42外端均通过焊接连接的方式与搅拌板20连接。当工作人员控制旋转电机18顺时针和逆时针转动时，旋转板40不断的顺时针和逆时针转动，搅拌板20也随之顺时针和逆时针转动，由于第一绕线轮47固定安装在立柱46上，并且立柱46也是固定的，这样旋转板40不断的顺时针和逆时针转动时，第四钢丝绳44不断在第一绕线轮47上缠绕和放出，在第四钢丝绳44的拉力作用下和第四弹簧43的弹力作用下，两侧的搅拌板20不断的上下运动，并且两侧的搅拌板20上下运动的方向相反，这样就实现了搅拌板20的旋转运动的同时还上下运动，并且不断的顺时针和逆时针转动和两侧的搅拌板20上下运动的方向相反，从而更能够快速的搅拌乙醇和迷迭香叶茎，使搅拌效果更好，为后续的工作奠定了扎实的基础。

因为旋转升降装置包括有旋转板40、第三滑轨41、第四滑块42、第二绕线轮48、滑杆49、滑套50、轴承51、第六导向轮52、第五钢丝绳53、第七导向轮54、第二连杆55、第八导向轮56、第六钢丝绳57和第五弹簧58，转杆19的下端焊接有旋转板40，旋转板40内顶部正中间焊接有第二绕线轮48，旋转板40的左右两侧通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨41，第三滑轨41上滑动式连接有第四滑块42，搅拌箱16内底部中间焊接有滑杆49，滑杆49上滑动式连接有滑套50，滑套50的数量为两个，滑套50竖直分布在滑杆49上，滑套50位于旋转板40内，滑套50的外侧通过过盈连接的方式连接有轴承51，滑杆49上部焊接有第六导向轮52，上部的滑套50顶部通过挂钩连接的方式连接有第五钢丝绳53，滑杆49上部左侧通过支架焊接有第七导向轮54，第五钢丝绳53绕过第六导向轮52和第七导向轮54，第五钢丝绳53的末端缠绕在第二绕线轮48上，滑杆49下部焊接有第八导向轮56，第八导向轮56上绕有第六钢丝绳57，第六钢丝绳57的一端与上部的滑套50底部通过挂钩连接的方式连接，第六钢丝绳57的另一端与下部的滑套50底部通过挂钩连接的方式连接，下部的滑套50底部与滑杆49之间通过挂钩连接的方式连接有第五弹簧58，上部滑套50上的轴承51通过第二连杆55与左侧的第四滑块42焊接连接，下部滑套50上的轴承51通过第二连杆55与右侧的第四滑块42焊接连接，第四滑块42外端均通过焊接连接的方式与搅拌板20连接。当工作人员控制旋转电机18顺时针和逆时针转动时，旋转板40不断的顺时针和逆时针转动，搅拌板20也随之顺时针和逆时针转动，第二绕线轮48也随之不断的顺时针和逆时针转动，从而不断地收放第五钢丝绳53，在第五钢丝绳53、第六钢丝绳57和第五弹簧58的作用下，实现了滑套50的上下运动，并且上部的滑套50和下部的滑套50上下运动的方向相反，并且滑套50的外侧设置有轴承51，从而实现了第二连杆55上下运动的同时还能够跟随第四滑块42做旋转运动，从而实现搅拌板20旋转的同时还上下运动，并且两侧的搅拌板20上下运动的方向相反，这样就实现了搅拌板20的旋转运动的同时还上下运动，并且不断的顺时针和逆时针转动和两侧的搅拌板20上下运动的方向相反，从而更能够快速的搅拌乙醇和迷迭香叶茎，使搅拌效果更好，为后续的工作奠定了扎实的基础。

因为敲击装置包括有导向杆59、第六弹簧60、敲板61和敲杆62，搅拌箱16右壁下部焊接有导向杆59，导向杆59中间开有小孔，导向杆59内右壁通过挂钩连接的方式连接有第六弹簧60，第六弹簧60的左端通过挂钩连接的方式连接有敲板61，敲板61右侧焊接有敲杆62，敲杆62穿过第六弹簧60和导向杆59中间开有的小孔，敲杆62的右部为T字形。为了防止大量的物料粘结在搅拌箱16的壁上和物料放出时第二通孔22堵塞，工作人员可以向右拉敲杆62，在拉力作用下和第六弹簧60的弹力作用下，就能够实现敲板61的不断左右，从而实现了敲击搅拌箱16的目的，这样就能够防止大量的物料粘结在搅拌箱16的壁上和第二通孔22堵塞，提高了本设备的实用性。

因为敲击装置包括有把手1、第三连杆63、扭转弹簧64、摆动杆65和敲块66，搅拌箱16右壁下部焊接有第三连杆63，第三连杆63上通过扭转弹簧64连接有摆动杆65，摆动杆65左侧下部焊接有敲块66，摆动杆65右侧下部焊接有把手1。为了防止大量的物料粘结在搅拌箱16的壁上和物料放出时第二通孔22堵塞，工作人员可以通过把手1向右拉摆动杆65，在拉力作用下和扭转弹簧64的弹力作用下，就能够实现敲块66的不断左右摆动，从而实现了敲击搅拌箱16的目的，这样就能够防止大量的物料粘结在搅拌箱16的壁上和第二通孔22堵塞，提高了本设备的实用性。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。