本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种抗断线高温电缆。
背景技术：
高温电缆是一种能耐高温的电缆，通常采用实芯或绞合镀银或镀镍铜线，其最外层包覆有一层橡胶护套层。高温电缆主要应用于通信、汽车、电机、建筑等行业，比如用作移动用软电线、橡胶绝缘软电力电缆、控制电线、耐热建筑线、汽车线、航空导线、机车电线、电机电器引接线等。
目前，随着社会经济的发展，我国对高温电缆市场需求不断扩大以及对高温电缆的科研投入的不断深入，同时对电缆的质量要求也不断的提高，要求电缆不仅要具备优良抗断线能力且可有效降低成本，亟待解决。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种抗断线高温电缆，具有优秀的抗断线能力，耐腐蚀性能极好，而且硬度与耐撕裂性能极好，有效降低填料的添加量的同时，填充效果好，降低成本。
本发明提出的一种抗断线高温电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：聚丙烯10-18份，乙丙橡胶4044 20-40份，乙稀-醋酸乙稀共聚物60-80份，重铬酸铵钠0.4-1份，过氧化二异丙苯1-2份，促进剂TMTD 1.5-2.5份，促进剂DM 0.4-0.8份，硅灰石5-10份，凹凸棒土8-16份，聚酰胺蜡微粉2-8份，蚕丝纤维10-20份，豆粕复合纳米二氧化硅50-70份，煤焦油1.5-2.5份，硬脂酸0.5-0.9份，氯化石蜡0.4-1份，磷酸三辛酯1.5-2.5份，邻苯二甲酸乙辛酯0.8-1.6份，抗氧剂1.5-3.5份。
优选地，护套层的原料中，聚丙烯、乙丙橡胶4044、乙稀-醋酸乙稀共聚物、重铬酸铵钠、过氧化二异丙苯、促进剂TMTD、促进剂DM的重量比为12-16：25-35：65-75：0.6-0.8：1.2-1.8：1.8-2.2：0.5-0.7。
优选地，护套层的原料中，硅灰石、凹凸棒土、聚酰胺蜡微粉、蚕丝纤维、豆粕复合纳米二氧化硅的重量比为6-8：10-14：4-6：12-18：55-65。
优选地，护套层的原料按重量份包括：聚丙烯12-16份，乙丙橡胶4044 25-35份，乙稀-醋酸乙稀共聚物65-75份，重铬酸铵钠0.6-0.8份，过氧化二异丙苯1.2-1.8份，促进剂TMTD 1.8-2.2份，促进剂DM 0.5-0.7份，硅灰石6-8份，凹凸棒土10-14份，聚酰胺蜡微粉4-6份，蚕丝纤维12-18份，豆粕复合纳米二氧化硅55-65份，煤焦油1.8-2.2份，硬脂酸0.6-0.8份，氯化石蜡0.6-0.8份，磷酸三辛酯1.8-2.3份，邻苯二甲酸乙辛酯1-1.4份，抗氧剂2-3份。
优选地，护套层原料中的豆粕复合纳米二氧化硅采用如下工艺制备：将1，3-丙磺内酯、2-二氯乙烷混合均匀得到预制料；将双十二烷基甲基叔胺、1，2-二氯乙烷混合搅拌，再滴加预制料，升温搅拌，加入氢氧化钠调节体系pH值至7.4-7.8，冷却，抽滤，洗涤，接着加入纳米二氧化硅、豆粕、麸皮、蔗糖混合均匀，然后加入水、谷草芽孢杆菌菌液搅拌均匀，室温发酵，继续加入乳酸菌菌液，调节温度进行发酵，灭菌，干燥，粉碎得到发酵豆粕。
优选地，护套层原料中的豆粕复合纳米二氧化硅采用如下工艺制备：将1，3-丙磺内酯、2-二氯乙烷混合均匀得到预制料；将双十二烷基甲基叔胺、1，2-二氯乙烷混合搅拌25-45min，搅拌温度为70-80℃，再滴加预制料，升温至70-80℃搅拌1.5-3.5h，加入氢氧化钠调节体系pH值至7.4-7.8，冷却，抽滤，洗涤，接着加入纳米二氧化硅、豆粕、麸皮、蔗糖混合均匀，然后加入水、浓度为50-70个/mL的谷草芽孢杆菌菌液搅拌均匀，室温发酵6-12h，继续加入浓度为50-60个/mL的乳酸菌菌液，调节温度至30-36℃发酵4-8h，灭菌，干燥，粉碎得到发酵豆粕。
优选地，护套层原料中的豆粕复合纳米二氧化硅采用如下工艺制备：按重量份将10-15份1，3-丙磺内酯、70-90份2-二氯乙烷混合均匀得到预制料；按重量份将6-10份双十二烷基甲基叔胺、45-65份1，2-二氯乙烷混合搅拌25-45min，搅拌温度为70-80℃，再滴加14-20份预制料，升温至70-80℃搅拌1.5-3.5h，加入氢氧化钠调节体系pH值至7.4-7.8，冷却，抽滤，洗涤，接着加入25-45份纳米二氧化硅、35-45份豆粕、3-6份麸皮、1-2份蔗糖混合均匀，然后加入120-160份水、4-8份浓度为50-70个/mL的谷草芽孢杆菌菌液搅拌均匀，室温发酵6-12h，继续加入4-8份浓度为50-60个/mL的乳酸菌菌液，调节温度至30-36℃发酵4-8h，灭菌，干燥，粉碎得到发酵豆粕。
本发明采用常规制备工艺制得。
本发明以乙稀-醋酸乙稀共聚物、乙丙橡胶4044、聚丙烯配合作为基料，经过氧化二异丙苯、重铬酸铵钠、促进剂DM、促进剂TMTD协同硫化后，交联密度高，硬度与耐撕裂性能极好，使本发明具有优秀的抗断线能力，而且耐腐蚀性能极好；本发明的豆粕复合纳米二氧化硅中，1，3-丙磺内酯与双十二烷基甲基叔胺在一定条件下作用，采用双长链烷基结构并通过工艺条件使得控制链长，具有适当水溶性，而且表面活性极好，继续加入豆粕、麸皮、蔗糖并依次经过谷草芽孢杆菌、乳酸菌发酵处理后，可降低物料界面张力，增加物料混合均匀度，通过合理控制工艺条件，豆粕、麸皮发酵适中，与纳米二氧化硅的混掺性极好，不仅可有效降低填料的添加量，而且与蚕丝纤维、凹凸棒土、硅灰石、聚酰胺蜡微粉混合分散性好，填充效果好，同时与乙丙橡胶4044、聚丙烯及乙稀-醋酸乙稀共聚物等有机材料的相容性好，经过交联固化后，使本发明的密度极高，结合力强，抗断线能力极为优异，进一步与硬脂酸、煤焦油、邻苯二甲酸乙辛酯、磷酸三辛酯、氯化石蜡配合，可促进韧性与硬度达到均衡不易折断，抗断线性能进一步增强。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种抗断线高温电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：聚丙烯10份，乙丙橡胶4044 40份，乙稀-醋酸乙稀共聚物60份，重铬酸铵钠1份，过氧化二异丙苯1份，促进剂TMTD 2.5份，促进剂DM 0.4份，硅灰石10份，凹凸棒土8份，聚酰胺蜡微粉8份，蚕丝纤维10份，豆粕复合纳米二氧化硅70份，煤焦油1.5份，硬脂酸0.9份，氯化石蜡0.4份，磷酸三辛酯2.5份，邻苯二甲酸乙辛酯0.8份，抗氧剂3.5份。
实施例2
本发明提出的一种抗断线高温电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：聚丙烯18份，乙丙橡胶4044 20份，乙稀-醋酸乙稀共聚物80份，重铬酸铵钠0.4份，过氧化二异丙苯2份，促进剂TMTD 1.5份，促进剂DM 0.8份，硅灰石5份，凹凸棒土16份，聚酰胺蜡微粉2份，蚕丝纤维20份，豆粕复合纳米二氧化硅50份，煤焦油2.5份，硬脂酸0.5份，氯化石蜡1份，磷酸三辛酯1.5份，邻苯二甲酸乙辛酯1.6份，抗氧剂1.5份。
护套层原料中的豆粕复合纳米二氧化硅采用如下工艺制备：将1，3-丙磺内酯、2-二氯乙烷混合均匀得到预制料；将双十二烷基甲基叔胺、1，2-二氯乙烷混合搅拌，再滴加预制料，升温搅拌，加入氢氧化钠调节体系pH值至7.4-7.8，冷却，抽滤，洗涤，接着加入纳米二氧化硅、豆粕、麸皮、蔗糖混合均匀，然后加入水、谷草芽孢杆菌菌液搅拌均匀，室温发酵，继续加入乳酸菌菌液，调节温度进行发酵，灭菌，干燥，粉碎得到发酵豆粕。
实施例3
本发明提出的一种抗断线高温电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：聚丙烯12份，乙丙橡胶4044 35份，乙稀-醋酸乙稀共聚物65份，重铬酸铵钠0.8份，过氧化二异丙苯1.2份，促进剂TMTD 2.2份，促进剂DM 0.5份，硅灰石8份，凹凸棒土10份，聚酰胺蜡微粉6份，蚕丝纤维12份，豆粕复合纳米二氧化硅65份，煤焦油1.8份，硬脂酸0.8份，氯化石蜡0.6份，磷酸三辛酯2.3份，邻苯二甲酸乙辛酯1份，抗氧剂3份。
护套层原料中的豆粕复合纳米二氧化硅采用如下工艺制备：按重量份将10份1，3-丙磺内酯、90份2-二氯乙烷混合均匀得到预制料；按重量份将6份双十二烷基甲基叔胺、65份1，2-二氯乙烷混合搅拌25min，搅拌温度为80℃，再滴加14份预制料，升温至80℃搅拌1.5h，加入氢氧化钠调节体系pH值至7.4-7.8，冷却，抽滤，洗涤，接着加入45份纳米二氧化硅、35份豆粕、6份麸皮、1份蔗糖混合均匀，然后加入160份水、4份浓度为50-70个/mL的谷草芽孢杆菌菌液搅拌均匀，室温发酵12h，继续加入4份浓度为50-60个/mL的乳酸菌菌液，调节温度至36℃发酵4h，灭菌，干燥，粉碎得到发酵豆粕。
实施例4
本发明提出的一种抗断线高温电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：聚丙烯16份，乙丙橡胶4044 25份，乙稀-醋酸乙稀共聚物75份，重铬酸铵钠0.6份，过氧化二异丙苯1.8份，促进剂TMTD 1.8份，促进剂DM 0.7份，硅灰石6份，凹凸棒土14份，聚酰胺蜡微粉4份，蚕丝纤维18份，豆粕复合纳米二氧化硅55份，煤焦油2.2份，硬脂酸0.6份，氯化石蜡0.8份，磷酸三辛酯1.8份，邻苯二甲酸乙辛酯1.4份，抗氧剂2份。
护套层原料中的豆粕复合纳米二氧化硅采用如下工艺制备：按重量份将15份1，3-丙磺内酯、70份2-二氯乙烷混合均匀得到预制料；按重量份将10份双十二烷基甲基叔胺、45份1，2-二氯乙烷混合搅拌45min，搅拌温度为70℃，再滴加20份预制料，升温至70℃搅拌3.5h，加入氢氧化钠调节体系pH值至7.4-7.8，冷却，抽滤，洗涤，接着加入25份纳米二氧化硅、45份豆粕、3份麸皮、2份蔗糖混合均匀，然后加入120份水、8份浓度为50-70个/mL的谷草芽孢杆菌菌液搅拌均匀，室温发酵6h，继续加入8份浓度为50-60个/mL的乳酸菌菌液，调节温度至30℃发酵8h，灭菌，干燥，粉碎得到发酵豆粕。
实施例5
本发明提出的一种抗断线高温电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：聚丙烯14份，乙丙橡胶4044 30份，乙稀-醋酸乙稀共聚物70份，重铬酸铵钠0.7份，过氧化二异丙苯1.5份，促进剂TMTD 2份，促进剂DM 0.6份，硅灰石7份，凹凸棒土12份，聚酰胺蜡微粉5份，蚕丝纤维15份，豆粕复合纳米二氧化硅60份，煤焦油2份，硬脂酸0.7份，氯化石蜡0.7份，磷酸三辛酯2份，邻苯二甲酸乙辛酯1.2份，抗氧剂2.3份。
护套层原料中的豆粕复合纳米二氧化硅采用如下工艺制备：将1，3-丙磺内酯、2-二氯乙烷混合均匀得到预制料；将双十二烷基甲基叔胺、1，2-二氯乙烷混合搅拌35min，搅拌温度为75℃，再滴加预制料，升温至75℃搅拌2.5h，加入氢氧化钠调节体系pH值至7.4-7.8，冷却，抽滤，洗涤，接着加入纳米二氧化硅、豆粕、麸皮、蔗糖混合均匀，然后加入水、浓度为50-70个/mL的谷草芽孢杆菌菌液搅拌均匀，室温发酵9h，继续加入浓度为50-60个/mL的乳酸菌菌液，调节温度至33℃发酵6h，灭菌，干燥，粉碎得到发酵豆粕。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。