本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种韧性好且热稳定性能优异的电缆。
背景技术：
在电缆的使用过程中，如果电缆外的护套层发生毁损或高温熔化而致电缆中心的导体外漏，会造成安全隐患，在电缆中心的导体被水浸时，更可能会对使用人员或其他人员造成无法挽回的伤害，电缆护套层安全性极其重要。目前随着社会经济的发展，我国对电缆市场需求不断扩大以及对电缆的科研投入的不断深入，对电缆的质量要求不断提高，要求电缆不仅要具备优良的疏水与耐撕裂性能，即使遇到强烈撞击也不会发生损毁，且还需要具备较强的热稳定性。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种韧性好且热稳定性能优异的电缆，不仅具备优良的疏水与耐撕裂性能，而且韧性优秀，同时还具有较强的热稳定性。
本发明提出的一种韧性好且热稳定性能优异的电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：三元乙丙橡胶15-25份，氯丁橡胶60-90份，丁腈橡胶20-30份，轻质碳酸钙15-25份，玻璃纤维14-22份，埃洛石20-40份，改性黏土25-35份，环氧大豆油1-2份，煤焦油2-4份，聚乙烯蜡0.4-0.8份，硬脂酸0.4-1份，过氧化双(2，4-二氯苯甲酰)0.4-1份，过氧化丁二酸1.5-2.5份，2-乙基-4甲基咪唑0.3-0.7份，双酚A二缩水甘油醚0.8-1.4份，防老剂2-4份。
优选地，护套层的原料中，三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、改性黏土的重量比为18-22：70-80：23-28：27-33。
优选地，护套层的原料中，轻质碳酸钙、玻璃纤维、埃洛石、改性黏土、环氧大豆油、煤焦油、聚乙烯蜡、硬脂酸的重量比为18-22：16-20：25-35：27-33：1.2-1.8：2.5-3.5：0.5-0.7：0.6-0.8。
优选地，护套层的原料按重量份包括：三元乙丙橡胶18-22份，氯丁橡胶70-80份，丁腈橡胶23-28份，轻质碳酸钙18-22份，玻璃纤维16-20份，埃洛石25-35份，改性黏土27-33份，环氧大豆油1.2-1.8份，煤焦油2.5-3.5份，聚乙烯蜡0.5-0.7份，硬脂酸0.6-0.8份，过氧化双(2，4-二氯苯甲酰)0.6-0.8份，过氧化丁二酸1.7-2.3份，2-乙基-4甲基咪唑0.4-0.6份，双酚A二缩水甘油醚1-1.2份，防老剂2.5-3.5份。
优选地，护套层原料中的改性黏土采用如下工艺制备：将饱和腰果酚无水乙醇溶液、二甲基胺室温混合搅拌，滴加甲醛水溶液，滴加完全后继续搅拌，减压蒸馏除去水、乙醇、甲醛及二甲基胺，加入无水乙醇，升温，搅拌状态下滴加氯乙酸钠水溶液，滴加完毕后继续搅拌，冷却至室温，减压蒸馏除去水、乙醇得到预制料；向预制料中加入黏土、二异辛基磺化琥珀酸钠、水混合搅拌，再加入黏土继续搅拌，加入氢氧化钠继续搅拌，过滤，干燥，粉碎得到改性黏土。
优选地，护套层原料中的改性黏土采用如下工艺制备：按重量份将20-30份浓度为0.2-0.4mol/L的饱和腰果酚无水乙醇溶液、1.5-2.5份二甲基胺室温混合搅拌，滴加0.8-1.6份浓度为15-18wt％的甲醛水溶液，滴加完全后继续搅拌，减压蒸馏除去水、乙醇、甲醛及二甲基胺，加入35-45份无水乙醇，升温，搅拌状态下滴加2-5份浓度为18-24wt％的氯乙酸钠水溶液，滴加完毕后继续搅拌，冷却至室温，减压蒸馏除去水、乙醇得到预制料；向预制料中加入4-10份黏土、1-1.8份二异辛基磺化琥珀酸钠、45-65份水混合搅拌，再加入10-20份黏土继续搅拌，加入2-4份氢氧化钠继续搅拌，过滤，干燥，粉碎得到改性黏土。
优选地，护套层原料中的改性黏土采用如下工艺制备：按重量份将20-30份浓度为0.2-0.4mol/L的饱和腰果酚无水乙醇溶液、1.5-2.5份二甲基胺室温混合搅拌10-16min，滴加0.8-1.6份浓度为15-18wt％的甲醛水溶液，滴加完全后继续搅拌60-120min，减压蒸馏除去水、乙醇、甲醛及二甲基胺，加入35-45份无水乙醇，升温至75-85℃，搅拌状态下滴加2-5份浓度为18-24wt％的氯乙酸钠水溶液，滴加完毕后继续搅拌2-4h，冷却至室温，减压蒸馏除去水、乙醇得到预制料；向预制料中加入4-10份黏土、1-1.8份二异辛基磺化琥珀酸钠、45-65份水混合搅拌20-40min，搅拌速度为260-380r/min，再加入10-20份黏土继续搅拌40-80min，加入2-4份氢氧化钠继续搅拌80-120min，过滤，干燥，粉碎得到改性黏土。
本发明采用常规制备工艺制得。
本发明的改性黏土中，采用一定工艺制备的预制料乳化效果好，可有效降低黏土和二异辛基磺化琥珀酸钠之间的界面张力，黏土与二异辛基磺化琥珀酸钠、氢氧化钠相互作用下，再与黏土有机结合，黏土吸附在预处理黏土表面，通过合理控制各反应条件，使所得改性黏土疏水、耐热及力学性能好；本发明采用改性黏土与氯丁橡胶、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶配合，相互间分散性好、团聚度低，相互间卡和作用好且结合力强，相互间且经过硫化后交联紧密，疏水性能极为优异，耐热性与力学性能进一步增强；而过氧化丁二酸、双酚A二缩水甘油醚、2-乙基-4甲基咪唑、过氧化双(2，4-二氯苯甲酰)配合，硫化效果好，使本发明不仅耐撕裂性好，而且与煤焦油、硬脂酸、聚乙烯蜡、环氧大豆油配合，不仅使本发明的耐撕裂性能进一步增强，而且韧性与硬度适中。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种韧性好且热稳定性能优异的电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：三元乙丙橡胶15份，氯丁橡胶90份，丁腈橡胶20份，轻质碳酸钙25份，玻璃纤维14份，埃洛石40份，改性黏土25份，环氧大豆油2份，煤焦油2份，聚乙烯蜡0.8份，硬脂酸0.4份，过氧化双(2，4-二氯苯甲酰)1份，过氧化丁二酸1.5份，2-乙基-4甲基咪唑0.7份，双酚A二缩水甘油醚0.8份，防老剂4份。
实施例2
本发明提出的一种韧性好且热稳定性能优异的电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：三元乙丙橡胶25份，氯丁橡胶60份，丁腈橡胶30份，轻质碳酸钙15份，玻璃纤维22份，埃洛石20份，改性黏土35份，环氧大豆油1份，煤焦油4份，聚乙烯蜡0.4份，硬脂酸1份，过氧化双(2，4-二氯苯甲酰)0.4份，过氧化丁二酸2.5份，2-乙基-4甲基咪唑0.3份，双酚A二缩水甘油醚1.4份，防老剂2份。
护套层原料中的改性黏土采用如下工艺制备：将饱和腰果酚无水乙醇溶液、二甲基胺室温混合搅拌，滴加甲醛水溶液，滴加完全后继续搅拌，减压蒸馏除去水、乙醇、甲醛及二甲基胺，加入无水乙醇，升温，搅拌状态下滴加氯乙酸钠水溶液，滴加完毕后继续搅拌，冷却至室温，减压蒸馏除去水、乙醇得到预制料；向预制料中加入黏土、二异辛基磺化琥珀酸钠、水混合搅拌，再加入黏土继续搅拌，加入氢氧化钠继续搅拌，过滤，干燥，粉碎得到改性黏土。
实施例3
本发明提出的一种韧性好且热稳定性能优异的电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：三元乙丙橡胶18份，氯丁橡胶80份，丁腈橡胶23份，轻质碳酸钙22份，玻璃纤维16份，埃洛石35份，改性黏土27份，环氧大豆油1.8份，煤焦油2.5份，聚乙烯蜡0.7份，硬脂酸0.6份，过氧化双(2，4-二氯苯甲酰)0.8份，过氧化丁二酸1.7份，2-乙基-4甲基咪唑0.6份，双酚A二缩水甘油醚1份，防老剂3.5份。
护套层原料中的改性黏土采用如下工艺制备：按重量份将30份浓度为0.2mol/L的饱和腰果酚无水乙醇溶液、2.5份二甲基胺室温混合搅拌10min，滴加1.6份浓度为15wt％的甲醛水溶液，滴加完全后继续搅拌120min，减压蒸馏除去水、乙醇、甲醛及二甲基胺，加入35份无水乙醇，升温至85℃，搅拌状态下滴加2份浓度为24wt％的氯乙酸钠水溶液，滴加完毕后继续搅拌2h，冷却至室温，减压蒸馏除去水、乙醇得到预制料；向预制料中加入10份黏土、1份二异辛基磺化琥珀酸钠、65份水混合搅拌20min，搅拌速度为380r/min，再加入10份黏土继续搅拌80min，加入2份氢氧化钠继续搅拌120min，过滤，干燥，粉碎得到改性黏土。
实施例4
本发明提出的一种韧性好且热稳定性能优异的电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：三元乙丙橡胶22份，氯丁橡胶70份，丁腈橡胶28份，轻质碳酸钙18份，玻璃纤维20份，埃洛石25份，改性黏土33份，环氧大豆油1.2份，煤焦油3.5份，聚乙烯蜡0.5份，硬脂酸0.8份，过氧化双(2，4-二氯苯甲酰)0.6份，过氧化丁二酸2.3份，2-乙基-4甲基咪唑0.4份，双酚A二缩水甘油醚1.2份，防老剂2.5份。
护套层原料中的改性黏土采用如下工艺制备：按重量份将20份浓度为0.4mol/L的饱和腰果酚无水乙醇溶液、1.5份二甲基胺室温混合搅拌16min，滴加0.8份浓度为18wt％的甲醛水溶液，滴加完全后继续搅拌60min，减压蒸馏除去水、乙醇、甲醛及二甲基胺，加入45份无水乙醇，升温至75℃，搅拌状态下滴加5份浓度为18wt％的氯乙酸钠水溶液，滴加完毕后继续搅拌4h，冷却至室温，减压蒸馏除去水、乙醇得到预制料；向预制料中加入4份黏土、1.8份二异辛基磺化琥珀酸钠、45份水混合搅拌40min，搅拌速度为260r/min，再加入20份黏土继续搅拌40min，加入4份氢氧化钠继续搅拌80min，过滤，干燥，粉碎得到改性黏土。
实施例5
本发明提出的一种韧性好且热稳定性能优异的电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：三元乙丙橡胶20份，氯丁橡胶75份，丁腈橡胶25份，轻质碳酸钙20份，玻璃纤维18份，埃洛石30份，改性黏土30份，环氧大豆油1.5份，煤焦油3份，聚乙烯蜡0.6份，硬脂酸0.7份，过氧化双(2，4-二氯苯甲酰)0.7份，过氧化丁二酸5份，2-乙基-4甲基咪唑0.5份，双酚A二缩水甘油醚1.1份，防老剂3份。
护套层原料中的改性黏土采用如下工艺制备：按重量份将25份浓度为0.3mol/L的饱和腰果酚无水乙醇溶液、2份二甲基胺室温混合搅拌，滴加1.2份浓度为16wt％的甲醛水溶液，滴加完全后继续搅拌，减压蒸馏除去水、乙醇、甲醛及二甲基胺，加入40份无水乙醇，升温，搅拌状态下滴加3.5份浓度为21wt％的氯乙酸钠水溶液，滴加完毕后继续搅拌，冷却至室温，减压蒸馏除去水、乙醇得到预制料；向预制料中加入7份黏土、1.4份二异辛基磺化琥珀酸钠、55份水混合搅拌，再加入15份黏土继续搅拌，加入3份氢氧化钠继续搅拌，过滤，干燥，粉碎得到改性黏土。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。