本发明涉及塑胶材料领域，尤其涉及一种阻燃耐油改性塑胶材料。
背景技术：
塑胶零件广泛应用现代生活中的每一个领域，例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金等。现有技术中的塑胶的阻燃和耐油性能无法满足实际使用时的需求，因此亟需设计一种阻燃耐油改性塑胶材料来解决现有技术中的问题。
技术实现要素：
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种阻燃耐油改性塑胶材料，具有优异的阻燃和耐油性能。
本发明提出的一种阻燃耐油改性塑胶材料，其原料按重量份包括：改性聚丙烯树脂65-85份、环氧树脂35-55份、聚氯乙烯树脂5-15份、酚醛树脂8-16份、硬脂酸锌4-8份、氧化铈1-5份、三聚磷酸铝1-5份、硬脂酸铝2-4份、氢氧化镁3-6份、氟微粉3-6份、三氧化二锑1-5份、滑石粉2-8份、高耐磨碳黑2-6份、改性助剂4-8份、六甲基纤维素1-9份、玻璃纤维4-12份、硅烷偶联剂KH-560 3-6份、硼酸锌2-6份、环氧氯丙烷5-10份、偏苯三酸三辛酯3-6份、聚已内酯1-9份、聚乳酸2-6份、氯化石蜡3-9份、甘油2-8份、增容剂1-6份、磷酸三甲酯2-5份、偶联剂KH-560 1-5份。
优选地，改性聚丙烯树脂的原料按重量份包括：三聚氯氢3-9份、钾胺2-8份、氢氧化钠1-5份、磷酸3-9份、聚丙烯树脂5-15份、氢氧化铝3-9份。
优选地，改性聚丙烯树脂按如下工艺进行制备：将三聚氯氢和丙酮混合均匀，然后放入0-5℃的冰水浴中，一次滴加钾胺和氢氧化钠，滴加的过程不停搅拌，然后升温至50-60℃，保温1-3h，室温反应20-40min，然后除去丙酮，用蒸馏水洗涤2-6次，抽滤，干燥得到物料a；将物料a和去离子水混合均匀，然后升温至80-90℃，保温1-3h，然后加入磷酸混合均匀，然后升温至120-140℃，保温4-6h，抽滤，烘干得到物料b；将聚丙烯树脂放入塑料机上升温至120-140℃，然后加入物料b和氢氧化铝混合均匀后出片，在平板硫化机上于170-190℃热压，冷却至室温，干燥得到改性聚丙烯树脂。
优选地，改性助剂的原料按重量份包括：浓硫酸80-120份、水40-60份、膨润土1-5份、重晶石粉2-4份、硝化棉1-4份、氧化锌1-3份、云母粉1-5份、沸石粉2-6份、乙醇水溶液8-16份、硅烷偶联剂KH-570 5-15份、甲基丙烯酸甲酯1-5份。
优选地，改性助剂按如下工艺进行制备：将浓硫酸分散于水中，搅拌均匀得酸性复合插层水溶液；将膨润土、重晶石粉、硝化棉、氧化锌、云母粉和沸石粉加入到酸性复合插层水溶液中，80-90℃高速搅拌2-4h，趁热过滤，用蒸馏水洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过150-250目筛得到物料A；然后将物料A分散在乙醇水溶液中，在45-55℃水浴中超声-机械搅拌分散2-4h得到物料B，然后向物料B中添加硅烷偶联剂KH-570和甲基丙烯酸甲酯，升温至75-85℃，保温5-7h，保温的过程中通氮气，最后将反应产物倒出，加入蒸馏水，搅拌均匀，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，750-850℃真空干燥至恒重，研磨，过150-250目筛，即得到改性助剂。
优选地，改性聚丙烯树脂、改性助剂和硅烷偶联剂KH-560的重量比为68-82：5-7：4-5。
优选地，其原料按重量份包括：改性聚丙烯树脂68-82份、环氧树脂38-52份、聚氯乙烯树脂8-12份、酚醛树脂9-15份、硬脂酸锌5-7份、氧化铈2-4份、三聚磷酸铝2-4份、硬脂酸铝2.5-3.5份、氢氧化镁4-5份、氟微粉4-5份、三氧化二锑2-4份、滑石粉3-7份、高耐磨碳黑3-5份、改性助剂5-7份、六甲基纤维素2-8份、玻璃纤维5-11份、硅烷偶联剂KH-560 4-5份、硼酸锌3-5份、环氧氯丙烷6-9份、偏苯三酸三辛酯4-5份、聚已内酯2-8份、聚乳酸3-5份、氯化石蜡4-8份、甘油3-7份、马来酸酐改性聚乙烯4-8份、马来酸酐接枝增容剂2-5份、磷酸三甲酯3-4份、偶联剂KH-560 2-4份。
优选地，其原料按重量份包括：改性聚丙烯树脂75份、环氧树脂45份、聚氯乙烯树脂10份、酚醛树脂12份、硬脂酸锌6份、氧化铈3份、三聚磷酸铝3份、硬脂酸铝3份、氢氧化镁4.5份、氟微粉4.5份、三氧化二锑3份、滑石粉5份、高耐磨碳黑4份、改性助剂6份、六甲基纤维素5份、玻璃纤维8份、硅烷偶联剂KH-560 4.5份、硼酸锌4份、环氧氯丙烷7.5份、偏苯三酸三辛酯4.5份、聚已内酯5份、聚乳酸4份、氯化石蜡6份、甘油5份、马来酸酐改性聚乙烯6份、马来酸酐接枝增容剂3.5份、磷酸三甲酯3.5份、偶联剂KH-560 3份。
本发明的一种阻燃耐油改性塑胶材料，其原料包括改性聚丙烯树脂、环氧树脂、聚氯乙烯树脂、酚醛树脂、硬脂酸锌、氧化铈、三聚磷酸铝、硬脂酸铝、氢氧化镁、氟微粉、三氧化二锑、滑石粉、高耐磨碳黑、改性助剂、六甲基纤维素、玻璃纤维、硅烷偶联剂KH-560、硼酸锌、环氧氯丙烷、偏苯三酸三辛酯、聚已内酯、聚乳酸、氯化石蜡、甘油、增容剂和磷酸三甲酯。其中以改性聚丙烯树脂、环氧树脂、聚氯乙烯树脂和酚醛树脂为基料，以氧化铈、三聚磷酸铝、硬脂酸铝、氢氧化镁、氟微粉、三氧化二锑、滑石粉、高耐磨碳黑、改性助剂、六甲基纤维素和玻璃纤维为填料，以六甲基纤维素、玻璃纤维、硅烷偶联剂KH-560、硼酸锌、环氧氯丙烷、偏苯三酸三辛酯、聚已内酯、聚乳酸、氯化石蜡、甘油、增容剂和磷酸三甲酯为助剂，通过基料、填料和助剂的配合，合理控制配比，赋予了本发明改性塑胶优异的阻燃和耐油性能。其中添加的改性聚丙烯树脂通过将三聚氯氢和丙酮混合均匀，然后放入冰水浴中，一次滴加钾胺和氢氧化钠，滴加的过程不停搅拌，升温后保温，室温反应，然后除去丙酮，用蒸馏水洗涤，抽滤，干燥得到物料a；将物料a和去离子水混合均匀，然后升温至，保温，然后加入磷酸混合均匀，然后升温后保温，抽滤，烘干得到物料b；将聚丙烯树脂放入塑料机上升温至，然后加入物料b和氢氧化铝混合均匀后出片，在平板硫化机上于热压，冷却至室温，干燥得到改性聚丙烯树脂，运用到本发明的改性塑胶中，有效提高了本发明塑胶优异的阻燃耐油性能。其中添加的改性助剂通过将浓硫酸分散于水中，搅拌均匀得酸性复合插层水溶液；将膨润土、重晶石粉、硝化棉、氧化锌、云母粉和沸石粉加入到酸性复合插层水溶液中，高速搅拌，趁热过滤，用蒸馏水洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过筛得到物料A；然后将物料A分散在乙醇水溶液中，水浴中超声-机械搅拌分散得到物料B，然后向物料B中添加硅烷偶联剂KH-570和甲基丙烯酸甲酯，升温后保温，保温的过程中通氮气，最后将反应产物倒出，加入蒸馏水，搅拌均匀，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，真空干燥至恒重，研磨，过筛，即得到改性助剂，运用到本发明的改性塑胶中有效提高了本发明的塑胶的阻燃和耐油性能。本发明的改性塑胶材料具有优异的阻燃和耐油性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
具体实施方式中，改性聚丙烯树脂的重量份可以为65份、70份、75份、80份、85份；环氧树脂的重量份可以为35份、40份、45份、50份、55份；聚氯乙烯树脂的重量份可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；酚醛树脂的重量份可以为8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份；硬脂酸锌的重量份可以为4份、5份、6份、7份、8份；氧化铈的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；三聚磷酸铝的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；硬脂酸铝的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份；氢氧化镁的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；氟微粉的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；三氧化二锑的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；滑石粉的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份；高耐磨碳黑的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；改性助剂的重量份可以为4份、5份、6份、7份、8份；六甲基纤维素的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；玻璃纤维的重量份可以为4份、5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份；硅烷偶联剂KH-560的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；硼酸锌的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；环氧氯丙烷的重量份可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份；偏苯三酸三辛酯的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；聚已内酯的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；聚乳酸的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；氯化石蜡的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；甘油的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份；增容剂的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份、6份；磷酸三甲酯的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；偶联剂KH-560的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份。
实施例1
本发明的一种阻燃耐油改性塑胶材料，其原料按重量份包括：改性聚丙烯树脂75份、环氧树脂45份、聚氯乙烯树脂10份、酚醛树脂12份、硬脂酸锌6份、氧化铈3份、三聚磷酸铝3份、硬脂酸铝3份、氢氧化镁4.5份、氟微粉4.5份、三氧化二锑3份、滑石粉5份、高耐磨碳黑4份、改性助剂6份、六甲基纤维素5份、玻璃纤维8份、硅烷偶联剂KH-560 4.5份、硼酸锌4份、环氧氯丙烷7.5份、偏苯三酸三辛酯4.5份、聚已内酯5份、聚乳酸4份、氯化石蜡6份、甘油5份、马来酸酐改性聚乙烯6份、马来酸酐接枝增容剂3.5份、磷酸三甲酯3.5份、偶联剂KH-560 3份。
实施例2
本发明的一种阻燃耐油改性塑胶材料，其原料按重量份包括：改性聚丙烯树脂65份、环氧树脂55份、聚氯乙烯树脂5份、酚醛树脂16份、硬脂酸锌4份、氧化铈5份、三聚磷酸铝1份、硬脂酸铝4份、氢氧化镁3份、氟微粉6份、三氧化二锑1份、滑石粉8份、高耐磨碳黑2份、改性助剂8份、六甲基纤维素1份、玻璃纤维12份、硅烷偶联剂KH-560 3份、硼酸锌6份、环氧氯丙烷5份、偏苯三酸三辛酯6份、聚已内酯1份、聚乳酸6份、氯化石蜡3份、甘油8份、增容剂1份、磷酸三甲酯5份、偶联剂KH-560 1份。
改性聚丙烯树脂按如下工艺进行制备：按重量份将3份三聚氯氢和丙酮混合均匀，然后放入5℃的冰水浴中，一次滴加2份钾胺和5份氢氧化钠，滴加的过程不停搅拌，然后升温至50℃，保温3h，室温反应20min，然后除去丙酮，用蒸馏水洗涤6次，抽滤，干燥得到物料a；将物料a和去离子水混合均匀，然后升温至80℃，保温3h，然后加入3份磷酸混合均匀，然后升温至140℃，保温4h，抽滤，烘干得到物料b；将15份聚丙烯树脂放入塑料机上升温至120℃，然后加入物料b和9份氢氧化铝混合均匀后出片，在平板硫化机上于170℃热压，冷却至室温，干燥得到改性聚丙烯树脂。
改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将80份浓硫酸分散于60份水中，搅拌均匀得酸性复合插层水溶液；将1份膨润土、4份重晶石粉、1份硝化棉、3份氧化锌、1份云母粉和6份沸石粉加入到酸性复合插层水溶液中，80℃高速搅拌4h，趁热过滤，用蒸馏水洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过150目筛得到物料A；然后将物料A分散在16份乙醇水溶液中，在45℃水浴中超声-机械搅拌分散4h得到物料B，然后向物料B中添加5份硅烷偶联剂KH-570和5份甲基丙烯酸甲酯，升温至75℃，保温7h，保温的过程中通氮气，最后将反应产物倒出，加入蒸馏水，搅拌均匀，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，750℃真空干燥至恒重，研磨，过250目筛，即得到改性助剂。
实施例3
本发明的一种阻燃耐油改性塑胶材料，其原料按重量份包括：改性聚丙烯树脂85份、环氧树脂35份、聚氯乙烯树脂15份、酚醛树脂8份、硬脂酸锌8份、氧化铈1份、三聚磷酸铝5份、硬脂酸铝2份、氢氧化镁6份、氟微粉3份、三氧化二锑5份、滑石粉2份、高耐磨碳黑6份、改性助剂4份、六甲基纤维素9份、玻璃纤维4份、硅烷偶联剂KH-560 6份、硼酸锌2份、环氧氯丙烷10份、偏苯三酸三辛酯3份、聚已内酯9份、聚乳酸2份、氯化石蜡9份、甘油2份、增容剂6份、磷酸三甲酯2份、偶联剂KH-560 5份。
改性聚丙烯树脂按如下工艺进行制备：按重量份将9份三聚氯氢和丙酮混合均匀，然后放入0℃的冰水浴中，一次滴加8份钾胺和1份氢氧化钠，滴加的过程不停搅拌，然后升温至60℃，保温1h，室温反应40min，然后除去丙酮，用蒸馏水洗涤2次，抽滤，干燥得到物料a；将物料a和去离子水混合均匀，然后升温至90℃，保温1h，然后加入9份磷酸混合均匀，然后升温至120℃，保温6h，抽滤，烘干得到物料b；将5份聚丙烯树脂放入塑料机上升温至140℃，然后加入物料b和3份氢氧化铝混合均匀后出片，在平板硫化机上于190℃热压，冷却至室温，干燥得到改性聚丙烯树脂。
改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将120份浓硫酸分散于40份水中，搅拌均匀得酸性复合插层水溶液；将5份膨润土、2份重晶石粉、4份硝化棉、1份氧化锌、5份云母粉和2份沸石粉加入到酸性复合插层水溶液中，90℃高速搅拌2h，趁热过滤，用蒸馏水洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过250目筛得到物料A；然后将物料A分散在8份乙醇水溶液中，在55℃水浴中超声-机械搅拌分散2h得到物料B，然后向物料B中添加15份硅烷偶联剂KH-570和1份甲基丙烯酸甲酯，升温至85℃，保温5h，保温的过程中通氮气，最后将反应产物倒出，加入蒸馏水，搅拌均匀，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，850℃真空干燥至恒重，研磨，过150目筛，即得到改性助剂。
实施例4
本发明的一种阻燃耐油改性塑胶材料，其原料按重量份包括：改性聚丙烯树脂68份、环氧树脂52份、聚氯乙烯树脂8份、酚醛树脂15份、硬脂酸锌5份、氧化铈4份、三聚磷酸铝2份、硬脂酸铝3.5份、氢氧化镁4份、氟微粉5份、三氧化二锑2份、滑石粉7份、高耐磨碳黑3份、改性助剂7份、六甲基纤维素2份、玻璃纤维11份、硅烷偶联剂KH-560 4份、硼酸锌5份、环氧氯丙烷6份、偏苯三酸三辛酯5份、聚已内酯2份、聚乳酸5份、氯化石蜡4份、甘油7份、马来酸酐改性聚乙烯4份、马来酸酐接枝增容剂5份、磷酸三甲酯3份、偶联剂KH-560 4份。
改性聚丙烯树脂按如下工艺进行制备：按重量份将4份三聚氯氢和丙酮混合均匀，然后放入4℃的冰水浴中，一次滴加3份钾胺和4份氢氧化钠，滴加的过程不停搅拌，然后升温至52℃，保温2.5h，室温反应25min，然后除去丙酮，用蒸馏水洗涤5次，抽滤，干燥得到物料a；将物料a和去离子水混合均匀，然后升温至82℃，保温2.5h，然后加入4份磷酸混合均匀，然后升温至135℃，保温4.5h，抽滤，烘干得到物料b；将12份聚丙烯树脂放入塑料机上升温至125℃，然后加入物料b和8份氢氧化铝混合均匀后出片，在平板硫化机上于175℃热压，冷却至室温，干燥得到改性聚丙烯树脂。
改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将85份浓硫酸分散于55份水中，搅拌均匀得酸性复合插层水溶液；将2份膨润土、3.5份重晶石粉、2份硝化棉、2.5份氧化锌、2份云母粉和5份沸石粉加入到酸性复合插层水溶液中，82℃高速搅拌3.5h，趁热过滤，用蒸馏水洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过180目筛得到物料A；然后将物料A分散在15份乙醇水溶液中，在48℃水浴中超声-机械搅拌分散3.5h得到物料B，然后向物料B中添加8份硅烷偶联剂KH-570和4份甲基丙烯酸甲酯，升温至78℃，保温6.5h，保温的过程中通氮气，最后将反应产物倒出，加入蒸馏水，搅拌均匀，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，780℃真空干燥至恒重，研磨，过220目筛，即得到改性助剂。
实施例5
本发明的一种阻燃耐油改性塑胶材料，其原料按重量份包括：改性聚丙烯树脂82份、环氧树脂38份、聚氯乙烯树脂12份、酚醛树脂9份、硬脂酸锌7份、氧化铈2份、三聚磷酸铝4份、硬脂酸铝2.5份、氢氧化镁5份、氟微粉4份、三氧化二锑4份、滑石粉3份、高耐磨碳黑5份、改性助剂5份、六甲基纤维素8份、玻璃纤维5份、硅烷偶联剂KH-560 5份、硼酸锌3份、环氧氯丙烷9份、偏苯三酸三辛酯4份、聚已内酯8份、聚乳酸3份、氯化石蜡8份、甘油3份、马来酸酐改性聚乙烯8份、马来酸酐接枝增容剂2份、磷酸三甲酯4份、偶联剂KH-560 2份。
改性聚丙烯树脂按如下工艺进行制备：按重量份将8份三聚氯氢和丙酮混合均匀，然后放入1℃的冰水浴中，一次滴加7份钾胺和2份氢氧化钠，滴加的过程不停搅拌，然后升温至58℃，保温1.5h，室温反应35min，然后除去丙酮，用蒸馏水洗涤3次，抽滤，干燥得到物料a；将物料a和去离子水混合均匀，然后升温至88℃，保温1.5h，然后加入8份磷酸混合均匀，然后升温至125℃，保温5.5h，抽滤，烘干得到物料b；将8份聚丙烯树脂放入塑料机上升温至135℃，然后加入物料b和4份氢氧化铝混合均匀后出片，在平板硫化机上于185℃热压，冷却至室温，干燥得到改性聚丙烯树脂。
改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将115份浓硫酸分散于45份水中，搅拌均匀得酸性复合插层水溶液；将4份膨润土、2.5份重晶石粉、3份硝化棉、1.5份氧化锌、4份云母粉和3份沸石粉加入到酸性复合插层水溶液中，88℃高速搅拌2.5h，趁热过滤，用蒸馏水洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过220目筛得到物料A；然后将物料A分散在9份乙醇水溶液中，在52℃水浴中超声-机械搅拌分散2.5h得到物料B，然后向物料B中添加12份硅烷偶联剂KH-570和2份甲基丙烯酸甲酯，升温至82℃，保温5.5h，保温的过程中通氮气，最后将反应产物倒出，加入蒸馏水，搅拌均匀，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，820℃真空干燥至恒重，研磨，过180目筛，即得到改性助剂。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。