本发明涉及装饰膜材料技术领域，具体是一种应用于汽车的防刮花薄膜生产工艺。
背景技术：
随着经济的快速发展，汽车越来越普及，也为人们带来极大的方便。在汽车的使用过程中，漆面难免会受到砂石、酸雨、紫外线、油污、刮擦等损伤。漆面损伤后的修复费用较高，且影响车身的美观。现有保护膜因为易老化、不耐刮、不易移除等问题无法直接应用到汽车漆面的防护上。其中，PC薄膜(聚碳酸酯薄膜)具有优异的光学性能以及热性能等，可以广泛应用于各种领域。但是，PC薄膜的使用寿命很短，其表面的抗划伤性能很难满足汽车的要求。如中国专利CN105670058A公开了一种汽车漆面防护橡胶薄膜及其制作方法，虽然解决了保护膜因为易老化、不易移除等问题，但是薄膜不耐刮，其表面的抗划伤性能很难满足汽车的要求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种抗刮性能提高、良好的柔韧性能、固化速度快、不易老化、方便移除、更换的应用于汽车的防刮花薄膜生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种应用于汽车的防刮花薄膜生产工艺，它是以PC薄膜为基材，将涂料涂布在PC薄膜表面，再经紫外光固化得到防刮花薄膜，涂料厚度为1-5微米；涂料按照重量份的原料包括：聚乙烯醇5-40份、丙烯酸酯3-105份、硬脂酸锌1-12份、光引发剂1-30份、丙三醇0.1-5份、无机纳米填料0-20份、耐刮剂1-20份、白矿油1-10份、抗滴落剂0.1-4份、稀释剂0-100份。
作为本发明进一步的方案：所述稀释剂为己烷、戊烷、庚烷、苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸异丁酯、乙酸丙酯、乙酸甲酯、甲醇、乙醇、丙醇、异丁醇、异丙醇、环己醇、丙酮、环戊酮、环己酮、甲乙酮、乙二醇丁醚和丙二醇丁醚中的一种或任意组合。
作为本发明进一步的方案：所述无机纳米填料为纳米二氧化硅或刚玉粉。
作为本发明进一步的方案：所述耐刮剂为聚偏氟乙烯、氟化乙丙烯、乙烯四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物中的一种或任意组合。
作为本发明进一步的方案：涂料按照重量份的原料包括：聚乙烯醇10-35份、丙烯酸酯4-100份、硬脂酸锌1-10份、光引发剂1-25份、丙三醇0.3-4份、无机纳米填料0-15份、耐刮剂1-15份、白矿油1-8份、抗滴落剂0.1-3份、稀释剂0-95份。
作为本发明进一步的方案：涂料按照重量份的原料包括：聚乙烯醇15-30份、丙烯酸酯5-95份、硬脂酸锌1-5份、光引发剂1-20份、丙三醇0.5-2份、无机纳米填料0-10份、耐刮剂2-10份、白矿油1-5份、抗滴落剂0.1-2份、稀释剂0-90份。
作为本发明进一步的方案：紫外光固化的时间为2-20秒。
作为本发明进一步的方案：紫外光固化的时间为4-15秒。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明制得的薄膜表面抗刮性能提高，同时赋予薄膜良好的柔韧性能，使其适合在汽车中使用。本发明具有固化速度快、节省能源、涂膜性能优良、对基材的适用范围广、不含挥发性大的溶剂等优点，不易老化，并可方便移除、更换，消除了对环境的污染降低了生产费用，并且具有实施简单易于工业化生产的特点。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中，一种应用于汽车的防刮花薄膜生产工艺，它是以PC薄膜为基材，将涂料涂布在PC薄膜表面，再经紫外光固化得到防刮花薄膜，紫外光固化的时间为2秒。涂料厚度为1微米。涂料按照重量份的原料包括：聚乙烯醇5份、丙烯酸酯3份、硬脂酸锌1份、光引发剂1份、丙三醇0.1份、耐刮剂1份、白矿油1份、抗滴落剂0.1份。所述耐刮剂为聚偏氟乙烯。
实施例2
本发明实施例中，一种应用于汽车的防刮花薄膜生产工艺，它是以PC薄膜为基材，将涂料涂布在PC薄膜表面，再经紫外光固化得到防刮花薄膜，紫外光固化的时间为20秒。涂料厚度为5微米。涂料按照重量份的原料包括：聚乙烯醇40份、丙烯酸酯105份、硬脂酸锌12份、光引发剂30份、丙三醇5份、无机纳米填料20份、耐刮剂20份、白矿油10份、抗滴落剂4份、稀释剂100份。所述稀释剂为己烷、戊烷、庚烷的组合。所述无机纳米填料为纳米二氧化硅。所述耐刮剂为氟化乙丙烯。
实施例3
本发明实施例中，一种应用于汽车的防刮花薄膜生产工艺，它是以PC薄膜为基材，将涂料涂布在PC薄膜表面，再经紫外光固化得到防刮花薄膜，紫外光固化的时间为4秒。涂料厚度为2微米。涂料按照重量份的原料包括：聚乙烯醇10份、丙烯酸酯4份、硬脂酸锌1份、光引发剂1份、丙三醇0.3份、无机纳米填料1份、耐刮剂1份、白矿油1份、抗滴落剂0.1份、稀释剂1份。所述稀释剂为苯、甲苯、二甲苯的组合。所述无机纳米填料为刚玉粉。所述耐刮剂为乙烯四氟乙烯共聚物。
实施例4
本发明实施例中，一种应用于汽车的防刮花薄膜生产工艺，它是以PC薄膜为基材，将涂料涂布在PC薄膜表面，再经紫外光固化得到防刮花薄膜，紫外光固化的时间为4-15秒。涂料厚度为1-5微米。涂料按照重量份的原料包括：聚乙烯醇35份、丙烯酸酯100份、硬脂酸锌10份、光引发剂25份、丙三醇4份、无机纳米填料15份、耐刮剂15份、白矿油8份、抗滴落剂3份、稀释剂95份。所述稀释剂为乙酸乙酯、乙酸异丁酯、乙酸丙酯的组合。所述无机纳米填料为纳米二氧化硅。所述耐刮剂为聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物。
实施例5
本发明实施例中，一种应用于汽车的防刮花薄膜生产工艺，它是以PC薄膜为基材，将涂料涂布在PC薄膜表面，再经紫外光固化得到防刮花薄膜，紫外光固化的时间为5秒。涂料厚度为3微米。涂料按照重量份的原料包括：聚乙烯醇15份、丙烯酸酯5份、硬脂酸锌1份、光引发剂1份、丙三醇0.5份、无机纳米填料2份、耐刮剂2份、白矿油1份、抗滴落剂0.1份、稀释剂10份。所述稀释剂为乙酸甲酯、甲醇、乙醇、丙醇的组合。所述无机纳米填料为纳米二氧化硅。所述耐刮剂为聚偏氟乙烯、氟化乙丙烯的组合。
实施例6
本发明实施例中，一种应用于汽车的防刮花薄膜生产工艺，它是以PC薄膜为基材，将涂料涂布在PC薄膜表面，再经紫外光固化得到防刮花薄膜，紫外光固化的时间为10秒。涂料厚度为3微米。涂料按照重量份的原料包括：聚乙烯醇30份、丙烯酸酯95份、硬脂酸锌5份、光引发剂20份、丙三醇2份、无机纳米填料10份、耐刮剂10份、白矿油5份、抗滴落剂2份、稀释剂90份。
所述稀释剂为丙酮、环戊酮、环己酮、甲乙酮的组合。所述无机纳米填料为刚玉粉。所述耐刮剂为乙烯四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物的组合。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。