本发明涉及一种果胶酶制剂及其应用，属于酶制剂领域。
背景技术：
碱性果胶酶(E.C.4.2.2.2，简称PGL)，全称聚半乳糖醛酸裂解酶，该酶广泛存在于细菌、酵母菌、真菌、植物以及和某些寄生线虫。碱性果胶酶广泛应用于食品、纺织、造纸、环境、生物技术等各个领域，在茶和咖啡发酵、纺织和植物纤维加工、油提取、含果胶工业废水处理等发挥巨大作用。碱性果胶酶在碱性条件下具有高活性，可以利用反式消去作用切断聚乳糖醛酸的α-1,4-糖苷键，将果胶质分解为不饱和的寡聚半乳糖醛酸。
在棉纤维初生细胞壁的最表面含有很多伴生杂质，如：果胶质、蜡质、含氮物质以及蛋白质等非纤维素类物质，互相包结成为复杂庞大的疏水网状结构。纺织工业中包含精炼步骤，其目的就是去除棉纤维上的杂质，提高棉织物的吸湿功能性，再进行后续加工。传统的化学纺织精炼方法即热碱法，其需要消耗大量的化学品与水资源，环境污染严重，据统计，印染过程中约70％的废水是在这个步骤中产生的。除此之外，热碱处理将对纤维造成严重损伤，机械强度将大幅下降。
采用碱性果胶酶去除棉纤维表面的非纤维素类物质，是一种相对经济环保的方法。那么，如何提高碱性果胶酶在纺织高温条件下的性能，是一个值得研究的问题。
技术实现要素：
本发明要解决的第一个技术问题是提供一种果胶酶制剂，含有果胶酶，以及甘氨酸、Zn2+和丙氨酸；甘氨酸、Zn2+和丙氨酸的含量分别为30～50mmol/L、10～20mmol/L、20～30mmol/L。
在本发明的一种实施方式中，甘氨酸、Zn2+和丙氨酸的含量分别为40～50mmol/L、15～20mmol/L、25～30mmol/L。
在本发明的一种实施方式中，甘氨酸、Zn2+和丙氨酸的含量分别为48～50mmol/L、15～16mmol/L、25～26mmol/L。
在本发明的一种实施方式中，甘氨酸、Zn2+和丙氨酸的含量分别为48mmol/L、16mmol/L、26mmol/L。
在本发明的一种实施方式中，酶的含量10～15U/ml。
在本发明的一种实施方式中，酶的含量15U/ml。
在本发明的一种实施方式中，以水或缓冲液为溶剂。
本发明提供了一种新型的果胶酶制剂，可以显著提高果胶酶制剂的热稳定性，在60℃保温10小时后酶的残余活力高于50％，使其更适应棉纤维表面处理。
具体实施方式
所采用的酶的活力的测定方法为奈氏试剂法，以残余活力(相对与未经过高温处理的初始酶的活力)为评价指标。以下结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。
实施例1
果胶酶制剂，含有甘氨酸、Zn2+和丙氨酸，甘氨酸、Zn2+和丙氨酸的含量分别为50mmol/L、15mmol/L、25mmol/L；酶的含量10U/ml。
实施例2
果胶酶制剂，含有甘氨酸、Zn2+和丙氨酸，甘氨酸、Zn2+和丙氨酸的含量分别为48mmol/L、16mmol/L、26mmol/L；酶的含量10U/ml。
实施例3
果胶酶制剂，含有甘氨酸、Zn2+和丙氨酸，甘氨酸、Zn2+和丙氨酸的含量分别为50mmol/L、20mmol/L、30mmol/L；酶的含量15U/ml。
对照例1
果胶酶制剂，含有甘氨酸和丙氨酸，甘氨酸和丙氨酸的含量分别为50mmol/L、30mmol/L；酶的含量15U/ml。
对照例2
果胶酶制剂，含有甘氨酸、Zn2+，甘氨酸、Zn2+的含量分别为50mmol/L、20mmol/L；酶的含量15U/ml。
将实施例1、2、3以及对照例1、2的果胶酶水溶液在60℃的高温中保温1～10h。当不添加任何小分子稳定剂时，1小时后果胶酶的残余活力即降低到0。实施例1、2、3的果胶酶在10小时后酶的残余活力分别为54.47％、55.17％、52.32％；对照例1、2的果胶酶10小时后酶的残余活力分别为15.32％、14.94％。
虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术的人，在不脱离本发明的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。