1.一种白色聚丙烯反射膜，其特征在于，所述的反射膜由聚丙烯、无机粒子、增韧树脂和分散剂组成。
2.根据权利要求1所述的白色聚丙烯反射膜，其特征在于，所述聚丙烯的熔融指数(MI)为2-20g/10min(230℃,2.16kg)，聚丙烯在反射膜中的添加比例为58-87.5％，所述百分含量为重量百分含量。
3.根据权利要求1所述的白色聚丙烯反射膜，其特征在于，所述无机粒子为硫酸钡、碳酸钙中的一种，粒径为0.4-2μm，无机粒子在反射膜中的添加比例为10-35％，所述百分含量为重量百分含量。
4.根据权利要求1所述的白色聚丙烯反射膜，其特征在于，所述的增韧树脂为马来酸酐(MAH)接枝高密度聚乙烯(HDPE)，接枝率≥0.5％、MAH接枝线性低密度聚乙烯(LDPE)，接枝率≥0.5％、MAH接枝乙烯辛烯共聚物(POE)，接枝率≥0.5％、MAH接枝乙烯-丁烯共聚物(SEBS)，接枝率≥0.5％、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)接枝POE，接枝率≥0.5％中的一种；所述增韧树脂在反射膜中的添加比例为2-5％，所述百分含量为重量百分含量。
5.根据权利要求1所述的白色聚丙烯反射膜，其特征在于，所述分散剂为聚丙烯蜡、聚乙烯蜡中的一种，所述分散剂在反射膜中的添加比例为0.5-2％，所述百分含量为重量百分含量。
6.根据权利要求1所述的白色聚丙烯反射膜，其特征在于，所述聚丙烯的熔融指数(MI)为2-20g/10min(230℃,2.16kg)，所述聚丙烯在反射膜中的添加比例为58-87.5％；所述无机粒子为硫酸钡、碳酸钙中的一种，粒径为0.4-2μm，无机粒子在反射膜中的添加比例为10-35％；所述的增韧树脂为马来酸酐(MAH)接枝高密度聚乙烯(HDPE)，接枝率≥0.5％、MAH接枝线性低密度聚乙烯(LDPE)，接枝率≥0.5％、MAH接枝乙烯辛烯共聚物(POE)，接枝率≥0.5％、MAH接枝乙烯-丁烯共聚物(SEBS)，接枝率≥0.5％、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)接枝POE，接枝率≥0.5％中的一种；所述增韧树脂在反射膜中的添加比例为2-5％；所述分散剂为聚丙烯蜡、聚乙烯蜡中的一种，所述分散剂在反射膜中的添加比例为0.5-2％；所述百分含量为重量百分含量；所述反射膜的厚度为50-500μm。
7.根据权利要求1所述的白色聚丙烯反射膜，其特征在于，所述聚丙烯的熔融指数(MI)为2-20g/10min(230℃,2.16kg)，所述聚丙烯在反射膜中的添加比例为75.5-87.5％；所述无机粒子为硫酸钡、碳酸钙中的一种，粒径为1-2μm，无机粒子在反射膜中的添加比例为10-20％；所述的增韧树脂为MAH接枝线性低密度聚乙烯(LDPE)，接枝率≥0.5％、MAH接枝乙烯辛烯共聚物(POE)，接枝率≥0.5％、MAH接枝乙烯-丁烯共聚物(SEBS)，接枝率≥0.5％、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)接枝POE，接枝率≥0.5％中的一种；所述增韧树脂在反射膜中的添加比例为2-5％；所述分散剂为聚丙烯蜡、聚乙烯蜡中的一种，所述分散剂在反射膜中的添加比例为0.5-2％；所述百分含量为重量百分含量；所述反射膜的厚度为150-188μm。
8.根据权利要求1所述的白色聚丙烯反射膜，其特征在于，所述聚丙烯的熔融指数(MI)为2-20g/10min(230℃,2.16kg)，所述聚丙烯在反射膜中的添加比例为80-87.5％；所述无机粒子为硫酸钡，粒径为1μm，无机粒子在反射膜中的添加比例为10-17％；所述的增韧树脂为MAH接枝乙烯辛烯共聚物(POE)，接枝率≥0.5％；所述增韧树脂在反射膜中的添加比例为2％；所述分散剂为聚丙烯蜡，所述分散剂在反射膜中的添加比例为0.5-1％；所述百分含量为重量百分含量；所述反射膜的厚度为150-188μm。
9.根据权利要求1所述的白色聚丙烯反射膜，其特征在于，所述聚丙烯的熔融指数(MI)为2-20g/10min(230℃,2.16kg)，所述聚丙烯在反射膜中的添加比例为80％；所述无机粒子为硫酸钡，粒径为1μm，无机粒子在反射膜中的添加比例为17％；所述的增韧树脂为MAH接枝乙烯辛烯共聚物(POE)，接枝率≥0.5％；所述增韧树脂在反射膜中的添加比例为2％；所述分散剂为聚丙烯蜡，所述分散剂在反射膜中的添加比例为1％；所述百分含量为重量百分含量；所述反射膜的厚度为188μm。
10.根据权利要求1-9任一项权利要求所述的白色聚丙烯反射膜的制备方法，其特征在于，所述反射膜的制备步骤如下：
1)造粒：将聚丙烯、无机粒子、增韧树脂和分散剂混合均匀并进行混炼造粒得到聚丙烯功能母粒；造粒使用双螺杆加工设备，加工温度为180-220℃；
2)流延成膜：将聚丙烯和聚丙烯功能母粒按配比熔融塑化、流延成膜，收卷和包装，得到白色聚丙烯反射膜；所述反射膜制备使用流延机；所述流延机的挤出机温度为180-220℃，模头温度为200-220℃。